钻杆I脱离，而钻头6上端位于活页8的一侧会翻转，使钻头6与钻杆I底部呈垂直状态，并与钻头6 —起提升，以供下次使用。
[0029]参考图5及图6，本实施例的门扣7包括连接杆7.1、支撑块7.2和支撑杆7.3，连接杆7.1的一端与钻头6上端一侧焊接连接，支撑块7.2设置有两个，固定设置在钻杆I底部并对称设置在连接杆7.1另一端两侧，支撑块7.2沿与连接杆7.1垂直方向设置有通孔7.4，支撑杆7.3的两端分别由两个支撑块7.2支撑，所述连接杆另一端搁置在所述支撑杆中部。在钻杆I向上提升过程中，在钻头6的重力作用下，支撑杆7.3会被折断，从而使钻头6上端位于门扣7的一侧会与钻杆I脱离，并形成钻头6与钻杆I底部呈垂直的状态。
[0030]本实施例的钻杆I的杆身外壁设置有呈螺旋状的旋转叶片3，后续浇筑的粧体的粧身也呈螺纹状，螺纹粧身与粧侧土螺纹紧密咬合，可明显提高粧周摩阻力，因此单粧竖向承载力有显著提高，可有效地缩短设计粧长，降低工程造价。
[0031]本实施例的注浆设备是用于高压注浆用的设备，包括制浆机、高压泥浆泵、注浆软管、喷嘴、流量计等组成。水泥浆在制浆机生成，由高压泥浆泵经注浆软管输送至钻杆I中的注浆孔4，再由喷嘴5喷出，注入粧端软基地层形成高压注浆端承体10(如图3所示)。
[0032]一种利用上述端承型螺纹式挤土粧成粧设备成粧的施工方法，包括以下步骤:
[0033]I)、按照测量放线的位置将钻杆I就位，钻头6位置与设计位置的偏差不应大于5cm ;钻杆I就位后调平并稳固，确保钻杆I的垂直度，其垂直度偏差不应大于I % ;钻具钻孔至设计深度:钻杆I连同螺纹叶片3下钻过程中，应严格控制钻杆I下降速度和旋转速度，使钻杆I连同螺纹叶片3匹配，要求钻杆I旋转一周，下降一个螺距，直至设计深度；
[0034]2)、钻杆I底部的钻头6到达设计深度后，将制备完成的水泥浆沿着注浆孔输送，水泥浆通过钻杆I底部的多个喷头5喷射，同时反向旋转提升钻杆1，为水泥浆提供注入空间，根据地质条件以及试粧成果控制喷射压力，以形成如图3所示的粧底圆柱形水泥砂浆端承体10 ；
[0035]3)、当粧底圆台形水泥砂浆端承体10厚度满足设计检算的要求后，停止喷射水泥浆；钻杆I反向旋转向上缓慢提升，门扣7在重力的作用下与钻杆I底部脱离，使钻头6沿着合页8旋转打开，随后将制备好的混凝土采用泵送方式沿注浆通道2迅速向钻杆I灌入，混凝土填满由钻杆I旋转提升所产生的螺纹状空间，生成如图3所示的螺纹混凝土粧体9 ;在钻杆I反向旋转提升的过程中，应严格控制钻杆提升速度和旋转速度，保持同步和匹配；
[0036]4)、提钻至钻头6达到粧顶设计标高时停止混凝土输送，但应考虑灌注余量。
[0037]上述实施方案的步骤4)中，在钻头6与钻杆I底部脱离后，沿竖向插设若干个位于注浆通道2内的钢筋笼11，钢筋笼11下端进入到粧底水泥砂浆端承体10中，待粧体9浇筑完成后，钢筋笼11将粧底水泥砂浆端承体10与粧体9固定连接，以增强粧体9的稳定性。
[0038]另外，本实施例成粧与粧身注浆同步完成可明显缩短施工工期，提高了施工工效；同时在成粧过程中粧侧土体受到挤压、加密作用，可改善粧周土体的性能，有利于粧基的长期作用，也从根本上避免了弃渣外运，场地泥浆污染和处理，做到了文明施工。
[0039]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构做任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种端承型螺纹式挤土粧成粧设备，包括钻具和注浆设备，其特征在于:所述钻具包括钻杆(I)，所述钻杆(I)沿轴线设置有贯通的注浆通道(2)，所述注浆通道(2)上端与注浆设备的注浆口接通，所述注浆通道(2)下端与钻头(6)铰接，所述注浆通道(2)下端被所述钻头(6)密封；所述钻杆(I)的杆身沿轴线设置有多个轴向贯通的注浆孔(4)，所述注浆孔(4)上端与注浆设备的注浆口接通，所述注浆孔(4)下端对应连接有喷嘴(5)。2.根据权利要求1所述的端承型螺纹式挤土粧成粧设备，其特征在于:所述钻头(6)呈锥形，所述钻头(6)上端为与所述注浆通道(2)截面相匹配的平面，所述钻头上端一侧通过活页(8)与所述钻杆(I)底部铰接，所述钻头(6)上端对称另一侧通过门扣(7)与所述钻杆(I)底部可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的端承型螺纹式挤土粧成粧设备，其特征在于:所述门扣(7)包括连接杆(7.1)、支撑块(7.2)和支撑杆(7.3)，所述连接杆(7.1)的一端与所述钻头(6)上端一侧焊接连接，所述支撑块(7.2)设置有两个，所述支撑块(7.2)固定设置在所述钻杆(I)底部并对称设置在所述连接杆(7.1)另一端两侧，所述支撑块(7.2)沿与所述连接杆(7.1)垂直方向设置有通孔(7.4)，所述支撑杆(7.3)的两端分别由两个支撑块(7.2)支撑，所述连接杆(7.1)另一端搁置在所述支撑杆(7.3)中部。4.根据权利要求1所述的端承型螺纹式挤土粧成粧设备，其特征在于:多个所述注浆通道(2)呈圆周等间距布置。5.根据权利要求1所述的一种端承型螺纹式挤土粧成粧设备，其特征在于:所述钻杆(I)的杆身外壁设置有呈螺旋状的旋转叶片(3)。6.根据权利要求1所述的一种端承型螺纹式挤土粧成粧设备，其特征在于:所述注浆通道⑵的直径为150mm?200mm，所述注楽孔⑷内径为8?1mm ;所述喷嘴(5)的直径与所述注浆孔(4)内径相匹配。
【专利摘要】本实用新型公开了一种端承型螺纹式挤土桩成桩设备，可在桩体底部通过喷射水泥浆使桩体底部形成“硬底”，增大了桩体底部阻力，有效的控制了桩体底部的刺入；同时由于成桩后桩体截面是螺纹形状，桩体螺纹与桩侧土螺纹紧密咬合，可明显提高桩周摩阻力，因此单桩竖向承载力有显著提高，可有效地缩短设计桩长，降低工程造价。另外成桩与桩身注浆同步完成可明显缩短施工工期，提高了施工工效；同时在成桩过程中桩侧土体受到挤压、加密作用，可改善桩周土体的性能，有利于桩基的长期作用，也从根本上避免了弃渣外运，场地泥浆污染和处理，做到了文明施工。
【IPC分类】E02D5/56, E21B17/046, E02D15/04, E21B10/44, E21B17/22
【公开号】CN204662430
【申请号】CN201520383559
【发明人】詹学启, 杨松, 李玉良, 陈世刚, 廖进星, 张占荣, 丁建荣
【申请人】中铁第四勘察设计院集团有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月4日