可定位自动开合的冷挤压外螺纹滚轧装置的制作方法

文档序号:3005580阅读:328来源:国知局
专利名称:可定位自动开合的冷挤压外螺纹滚轧装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种以纵向渐入式进刀冷挤压加工外螺纹的滚轧装置,特别是一 种可定位开自动合的冷挤压外螺纹加工用的滚轧装置。
背景技术
为解决传统以圆板牙或车丝方式在工件上加工外螺纹的工效很低和质量差的问 题,已有一种可通过安装在车床尾架上使用的半自动外螺纹滚轧工具,由于其在滚轧 加工过程中必须反转才能从工件上退出来,加工效率仍不高,且质量也不够稳定。为 此,目前已--种可定位开合的冷挤压螺纹滚轧装置,其基本结构是在具有贯通空间的 基体外套内靠近周缘处,以中心对称方式均布有三个经连接结构定位的同样结构形式 的工作单元,其对称中心部为可供工件作螺纹加工时进出的轴向位置空间,在各工作 单元t各设有一个连接于其芯轴上并可相互配合共同在工件表面加工出螺纹的滚丝 轮。在滚轧装置的尾柄处装有一调节螺钉,工件在滚压过程中撞上螺钉后,可引起整 个尾柄后移并使其弹开,从而使三个工作单元的连接结构在弹簧作用下自动打开,以 便工件退出。该装置可适合与车床及相关设备配合进行冷挤压加工各种外螺纹,且具有加丄:质量好、精度高、效率高及尺寸可调节等优点。但由于其工作单元中的滚丝轮 是被安装在一个开口形式的支承架开口部位处,这种支承件因其开口结构极大地影响 了其刚度,生产中常易发生断裂,而且其在工作单元又是通过一个整体贯穿的内定位 柱进行连接,因此该滚丝工作单元的制作工艺十分复杂,成本非常高。实用新型内容鉴于上述情况,本实用新型的目的是提供一种可定位自动开合的冷挤压外螺纹滚 轧装置,以解决上述结构中的支承件易断裂和制作工艺复杂等问题。本实用新型可定位自动开合的冷挤压外螺纹滚轧装置的基本结构,仍是在具有贯 通空间的外套结构内,以中轴线中心对称方式设置有三个经连接结构定位的相同结构 的滚丝工作单元,其对称中心部位为可供工件进出的轴向位置空间,各滚丝工作单元分别各经一可使其偏心部位作摆动式开合的定位轴式连接结构设置在外套结构内的基 体结构上,滚丝工作单元中有一滚丝轮,经芯轴设置在滚丝轮支承架上,其中所说的
各滚丝轮分别经芯轴设置于各自的封闭式框架结构的滚丝轮支承架上。进一歩,上述的可定位自动开合的冷挤压外螺纹滚轧装置中的各滚丝工作单元与 基体结构间的定位轴式连接结构,还可以采用由柱状销以及配合于其两端的螺钉等常 用形式的紧固结构所组成的装配式连接结构,在该柱状销的中部并带有一直径大于基 体结构上的对应连接孔、并可与孔口部位相互挡卡定位的径向凸结构,如常见的环状 径向凸缘等形式的结构。本实用新型上述形式可定位自动开合的冷挤压外螺纹滚轧装置的使用方式,与目 甜的同类可定位自动开合的冷挤压外螺纹滚轧装置相同,可通过普通车床或相应设备 以冷挤压方式加工各种外螺纹工件。如果加工的螺距牙型等要求相同,只需作局部结 构件的调整和更换而无需更换滚丝轮,就能加工多种直径的外螺纹,且滚压螺纹的长 度可准确定位,到位后能自动打开,退出工件。与现有技术相比,本实用新型上述可定位自动开合的冷挤压外螺纹滚轧装置中的 滚丝轮支承架采用了封闭式框架结构后,由于不存在显著降低刚度的缺口部位,因此 其显著的有益效果是刚性大大提高,使用中不易断裂,加之各滚丝工作单元与基体结 构以外装配式连接结构连接,大大降低了制造难度和生产成本,延长了使用寿命。以下通过由附图所示实施例的具体实施方式
,对本实用新型的上述内容再作进一 步的详细说明。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实例。在 不脱离本实用新型上述技术思想情况下,根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的 各种替换或变更,均应包括在本实用新型的范围内。


图1是本实用新型可定位自动开合冷挤压外螺纹滚轧装置工作端面的结构状态。图2是图1的A-A剖视结构的示意图。图3图2中滚丝工作单元的局部结构放大示意图。图4是目前的 一种同类的可定位自动开合冷挤压外螺纹滚轧装置的结构示意图。
具体实施方式
图1 图3所示的本实用新型可定位自动开合的冷挤压外螺纹滚轧装置,是在具 有贯通空间的外套结构12内,以中轴线中心对称方式设置有三个经连接结构定位的相 同结构的滚丝工作单元6,其对称中心的中轴线部位为可供工件9进出的轴向位置空 间。各滚丝工作单元6分别各经一可使其偏心部位作摆动式开合的定位轴式连接结构 设置在外套结构12内的基体结构S上。各滚丝工作单元6中均有一滚丝轮3,分别经 其芯轴2设置于各自的封闭式框架结构的滚丝轮支承架1上,各芯轴2分别由相应的
紧定螺钉4定位。上述各滚丝工作单元6与基体结构8间的定位轴式连接结构为由一柱状销7及配 合于其两端的紧固螺钉等结构5, 11组成的装配式连接结构。该柱状销7的中部适当 部位带有一直径大于基体结构8上的对应连接孔、并可与孔口部位相互挡卡定位的环状径向凸缘结构10。图4所示的是一种目前同类可定位自动开合冷挤压外螺纹滚轧装置中相应的滚丝 工作单元的结构形式。其工作单元6中的滚丝轮3是被安装在一个开口形式的支承架 1上,这种开口结构使该支承架的刚度受到极大影响,生产中常易发生断裂。此外, 其在工作单元6的连接也是通过一个整体贯穿的内定位柱7实现的,其制作工艺十分复杂,成本高。
权利要求1.可定位自动开合的冷挤压外螺纹滚轧装置,在具有贯通空间的外套结构(12)内,以中轴线中心对称方式设置有三个经连接结构定位的相同结构的滚丝工作单元(6),其对称中心部位为可供工件(9)进出的轴向位置空间,各滚丝工作单元(6)分别各经一可使其偏心部位作摆动式开合的定位轴式连接结构设置在外套结构(12)内的基体结构(8)上,滚丝工作单元(6)中有一滚丝轮(3),经芯轴(2)设置在滚丝轮支承架(1)上,其特征是所说的各滚丝轮(3)分别经其芯轴(2)设置于各自的封闭式框架结构的滚丝轮支承架(1)上。
2. 如权利要求1所述的可定位自动开合的冷挤压外螺纹滚轧装置,其特征是所说 的各滚丝工作单元(6)与基体结构(8)间的定位轴式连接结构为由柱状销(7)及配 合于其两端的紧固结构(5, 11)组成的装配式连接结构,该柱状销(7)的中部带有 一直径大于基体结构(8)上的对应连接孔、并可与孔口部位相互挡卡定位的径向凸结 构(10)。
3. 如权利要求2所述的可定位自动开合的冷挤压外螺纹滚轧装置,其特征是所说 的径向凸结构(10)环状凸缘。
专利摘要可定位自动开合的冷挤压外螺纹滚轧装置,在具有贯通空间的外套结构内,以中轴线中心对称方式设置有三个经连接结构定位的相同结构的滚丝工作单元,其对称中心部位为可供工件进出的轴向位置空间,各滚丝工作单元经一可使其偏心部位作摆动式开合的定位轴式连接结构设置在外套结构内的基体结构上,滚丝工作单元中各有一滚丝轮,分别经芯轴设置于各自的封闭式框架结构的滚丝轮支承架上,并可进一步采用外装配式连接结构使各滚丝工作单元与基体结构相互连接。封闭式框架结构的滚丝轮支承架大大提高了其刚性,使用中不易断裂,加之各滚丝工作单元与基体结构以外装配式连接结构连接,可大大降低了制造难度和生产成本。
文档编号B21H3/04GK201002122SQ200620036629
公开日2008年1月9日 申请日期2006年12月14日 优先权日2006年12月14日
发明者唯 杨 申请人:唯 杨
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