专利名称：一种用于斜拉索的减振器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及桥梁结构领域，特别涉及一种能有效抑制斜拉桥拉索振动的减振器。
背景技术：
每一根两端固定的弦，都有其对应的自振频率，当外力的作用频率和弦的自振频率相同时，原先静止状态下的弦将因共振而发生剧烈的振动。电力电讯部门的架空线路，都为此采取了各种不同的减振措施。在近代修建的斜拉桥上，也观察到拉索会出现明显的振动，其振幅可达数十厘米，甚至更大。理论分析表明，如果在拉索的两点间另外加设某些粘弹性约束，这类约束的自振频率和拉索的自振频率不尽相同，于是由于相互干扰和能量的耗损，拉索的共振现象能被有效抑制。在斜拉桥拉索钢护管出口端设置阻尼橡胶减振器，使拉索在该处受到粘弹性约束，其减振功效已经在诸多工程实践中得到证实。
但是在工程实践中也发现，除选用阻尼性能良好的粘弹性橡胶外，减振器本身还必须有合适的构造，使减振器便于安装，也必须使安装好的减振器中的阻尼橡胶体和拉索之间存在一定的预压应力。只有如此，减振器材不致因为拉索的往复振动而和拉索脱离接触，导致效能减低，甚至脱落。
要使减振器的阻尼体和拉索间产生初压力，按机械设计的常规办法是采用过盈配合，要求钢管内径和拉索外径之间的间隙要小于阻尼器的对应初始尺寸。也就是说，如果阻尼器的形状是一个简单的圆柱形筒体，其厚度必须稍大于钢管内径和拉索外径之差值的一半，只有这样，才能使阻尼器中的阻尼体在其运营过程中始终受压，并对拉索产生约束，获得减振效果。但是采用过盈配合的圆筒型减振器无法塞进拉索钢管。减小圆筒形减振器的外径，安装时减振器和钢管内壁再用水泥砂浆或其它材料充填，则不能产生对阻尼体的预压力，既影响减振效果，而且容易在运营期间脱落。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种行之有效的用于斜拉索的减振器。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是一种用于斜拉索的减振器，它包括圆筒形的橡胶阻尼体，其特征在于橡胶阻尼体设置有内涨槽口，在内涨槽口中设有与之配合的内涨装置。
其中该内涨槽口为一个贯通阻尼器纵轴的弦向扁孔，扁孔中间部分向两端开口放大，形成楔形槽口。内涨装置包括两块外部尺寸相同的楔子，该两块楔子小端相对，两块楔子的中心设有螺杆孔，孔内安装有一根与该两个螺杆孔相配的螺栓拉杆。
安装前，楔子已装进内涨槽口，并穿好拉杆。安装时，在减振器放进拉索钢管后，利用螺栓拉杆收紧楔孔内的楔子，就可以使减振器的筒壁厚度明显加大，从而使减振器牢牢固定在其所在位置，并获得所需的预紧压力。安装完毕，阻尼橡胶受压，要求楔子尾部仍有部分外探，对拉的一对楔子小端尚未接触，仍留有足够间隙。
该减振器安装在拉索钢护筒的出口处，不需要在桥梁结构上再设置任何安装平台。在拉索低端，拉索的钢护筒向上开口，为防止减振器跌落进护筒，拉索低端的阻尼器上口留有台阶卡住钢护筒上口，在拉索高端，由于塔身拉索钢护筒的端口经常和塔身齐平，和钢管轴线斜交呈斜口，所以塔部所用的减振器不设台阶，而是在安装完成后在钢管出口处加焊钢筋阻拦网格。
该减振器安装简单，当拉索和拉索钢护筒的同轴度有较大偏差时，仍能适应。安装时除减振器本身外，不需要其它材料，安装完毕，立即能起减振作用。
图1为本实用新型一实施例的结构示意图图2为图1的剖面图图3为减振器中楔子的示意图具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步的描述。
本实用新型包括圆筒形的橡胶阻尼体1，其特征在于该橡胶阻尼体1中设置有内涨槽口2，在内涨槽口2中设有与之配合的内涨装置5。其中该内涨槽口2为一个贯通阻尼器纵轴的弦向扁孔，扁孔中间部分向两端开口放大，形成楔形槽口3。内涨装置包括两块外部尺寸相同的楔子7，该两块楔子小端相对，两块楔子的中心设有螺杆孔，孔内安装有一根与该两个螺孔相配的螺栓拉杆6。
根据本实用新型的一个实施例，该圆筒形的橡胶阻尼体1由两片组成，每片包角180°，共设置四个各相差90°的内涨槽口。参考附图，内涨槽口2的扁孔弦向宽度a要明显大于楔形槽口3的宽度c，扁孔径向宽度b要大于螺栓拉杆6的直径d，扁孔弦向宽度a所对应的圆心角α大致在40～70°范围内，楔形槽口3的宽度c所对应的圆心角β大致为20～40°，楔形槽口宽度c要稍大于楔子的宽度e。为减小摩擦阻力，利于楔子进入，楔形槽口的楔面应由硬质板材，比如薄钢板4构成，钢板的厚度为2～6毫米，斜面的坡度角大致为5～10°，即楔形孔孔口的张角γ大致为10～20°。原则上，楔形槽口的张角γ宜小不宜大，以便使得更多部分的阻尼橡胶能受到挤压，并满足楔子楔入后的自锁要求。内涨装置包括两块外部尺寸相同的楔子，楔子的楔角γ和阻尼橡胶体内楔形槽口的楔角相同。楔子宽度e要略小于楔形槽口的宽度c，楔子的小端厚度t要大于扁孔的径向宽度b。两块楔子的中心设有螺杆孔，两个楔子上的螺杆孔可以都是光孔，也可以一个楔子上是光孔，一个楔子上是螺孔，安装时螺孔楔子放在里边。螺栓拉杆6通常选用10～16毫米，视减振器的大小而定。
根据本发明的另一实施例，该圆筒形的橡胶阻尼体由三片组成，每片包角120°，共设置三个内涨槽口。由此可见该圆筒形的橡胶阻尼体可以由多片组成，每片上至少设置一个内涨槽口。
安装前，楔子已装进内涨槽口，并穿好拉杆。安装时，在减振器放进拉索钢管后，利用螺栓拉杆按照需要缩小楔子的轴向距离，使楔子逐步楔紧，对扁孔进行横向扩张，就可以使减振器的筒壁厚度明显加大，从而使减振器牢牢固定在其所在位置，并获得所需的预紧压力。安装完毕，阻尼橡胶受压，要求楔子尾部仍有部分外探，对拉的一对楔子小端尚未接触，仍留有足够间隙。
权利要求1.一种用于斜拉索的减振器，它主要包括圆筒形的橡胶阻尼体(1)，其特征在于橡胶阻尼体(1)设置有内涨槽口(2)，在内涨槽口(2)中设有与之配合的内涨装置(5)。
2.如权利要求1所述的用于斜拉索的减振器，其特征在于内涨槽口(2)为一个贯通阻尼器纵轴的弦向扁孔，扁孔中间部分向两端开口放大，形成楔形槽口(3)。
3.如权利要求2所述的用于斜拉索的减振器，其特征在于内涨装置包括两块外部尺寸相同的楔子(7)，该两块楔子小端相对，两块楔子的中心设有螺杆孔，孔内安装有一根与该两个螺孔相配的螺栓拉杆(6)。
4.如权利要求3所述的用于斜拉索的减振器，其特征在于内涨槽口(2)的扁孔弦向宽度(a)大于楔形槽口(3)的宽度(c)，扁孔径向宽度(b)大于螺栓拉杆(6)的直径(d)，楔形槽口宽度(c)大于楔子的宽度(e)。
5.如权利要求1所述的用于斜拉索的减振器，其特征在于圆筒形的橡胶阻尼体(1)由三片组成，每片包角120°，共设置三个各相差120°的内涨槽口(2)。
6.如权利要求1所述的用于斜拉索的减振器，其特征在于圆筒形的橡胶阻尼体(1)由两片组成，每片包角180°，共设置四个各相差90°的内涨槽口(2)。
7.如权利要求2中所述的用于斜拉索的减振器，其特征在于内涨槽口(2)的扁孔弦向宽度(a)对应的圆心角(α)为40～70°，楔形槽口(3)的宽度(c)对应的圆心角(β)为20～40°，楔形槽口(3)的张角(γ)为10～20°。
专利摘要本实用新型公开了一种用于斜拉索的减振器，其特征在于橡胶阻尼体设置有内涨槽口，在内涨槽口中设有与之配合的内涨装置。内涨槽口是一个贯通阻尼器纵轴的弦向扁孔，扁孔中间部分向两端开口放大，形成楔形槽口。内涨装置包括两块尺寸相同且小端相对的楔子，两块楔子的中心设有螺杆孔，孔内安装有一根与该两个螺孔相配的螺栓拉杆。安装时，将减振器放进拉索钢管后，利用螺栓拉杆逐步楔紧楔子，就可以加大减振器的筒壁厚度，从而使减振器固定在其所在位置，并获得所需的预紧压力。该减振器安装简单，当拉索和拉索钢护筒的同轴度有较大偏差时，仍能适应。安装时除减振器本身外，不需要其它材料，安装完毕，立即能起减振作用。
文档编号E01D19/00GK2799662SQ200520042068
公开日2006年7月26日 申请日期2005年6月1日 优先权日2005年6月1日
发明者王心方, 翁思熔, 黄林根 申请人:上海市政工程设计研究院, 上海市政工程设计研究院科学研究所