专利名称：桁架梁整体顶推架设方法
技术领域：
本发明涉及桥梁施工方法，特别涉及一种桁架梁整体顶推架设方法。
背景技术：
目前桥梁施工方法中所用到的顶推架设主要为桁架梁单幅单顶进行顶推架设的方法，即在每个桁架主梁上安装ー个千斤顶，毎次行程顶推完毕后，需要拆下千斤顶然后再重新安装千斤顶在桁架梁另ー个位置才能进行下一次的顶推，这样的单幅单片顶推架设方法不能实现桁架梁的连续顶推以及两个桁架主梁的同时整体顶推、横移，尤其不能满足自身稳定性较差的倒三角形式主梁的顶推架设。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中所存在的不能满足倒三角形桁架梁双幅主梁同时拖拉顶推架设、横移，提供能整体一次性拖拉到位、横向移动对准精确的桁架梁整体顶推架设方法。为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案
桁架梁整体顶推架设方法，包括以下步骤
第一歩、拼装桁架主梁，将拼装完成的两个桁架主梁(左幅主梁、右幅主梁)连成整体桁架梁；
第二步、安装连续作用千斤顶，在两个桁架主梁之间的横联钢管上安装工作平台，所述的工作平台两侧分别设有连续作用千斤顶，所述的工作平台上还安装有控制两侧连续作用千斤顶顶推力的液压油泵和电磁阀；
第三步、安装钢绞线，在所述的连续作用千斤顶内部穿过有至少ー根钢绞线，穿过双连续作用千斤顶前端的所述钢绞线一端锚固在在桁架梁前方的桥墩上，穿过连续作用千斤顶尾端的所述钢绞线另一端自然下垂，顶推前调试好钢绞线的预应カ；
第四步、桁架梁顶推，主控台发出顶推指令，安装在工作平台两侧的连续作用千斤顶实现对桁架梁的连续顶推，即连续作用千斤顶中的一个千斤顶张拉钢绞线时另ー个千斤顶回油，从而达到交替顶推桁架梁的连续性，如有异常随时停止并进行受カ检测；
第五步、桁架梁过墩，在连续作用千斤顶作用下桁架梁顶推过墩，并且在连续作用千斤顶所在的位置在过桥墩之前，提前更换桥墩上的钢绞线锚固点，使钢绞线锚固点始終在顶推的桁架梁前面桥墩上，为再次轮顶推进行准备。相对桁架梁单幅单顶来说，本发明选用的连续作用千斤顶能实现类似于两个串联在一起的千斤顶的功能，即ー个进行顶推时另ー个回油，一个进行回油时另ー个又顶推，这样就能实现桁架梁连续的顶推；另外由于每个桁架梁分别安装有一个连续作用千斤顶，通过液压油泵和电磁阀，可以实现两个桁架梁的整体移动。优选地，所述的两个桁架主梁通过下弦横连钢管、上弦横连钢管连接成整体。优选地，所述的连续作用千斤顶连接有三个钢绞线，所述的钢绞线分别锚固在桁架梁前方的三个桥墩上。三根钢绞线分别锚固在桁架梁前方的三个桥墩上，这样连续作用千斤顶在顶推时，锚固在前方三个桥墩的钢绞线同时受到拉力，将拖拉力传递给了前三个墩柱，減少了顶推拉カ对墩柱的影响。优选地，所述的连续作用千斤顶连接有反力架，所述的反力架安装在下弦钢管横连钢管上。连续作用千斤顶通过螺栓连接在反力架上，反力架连接下弦钢管横连钢管上，连续作用千斤顶通过反力架把顶推力传递给桁架梁，桁架梁受カ会更加均匀、行进更平稳，避免了直接把连续作用千斤顶安装在桁架梁上牵引时受カ不均匀的应力集中造成的桁架梁局部弯曲。
优选地，所述的反力架上设有可穿过钢铰线的连接孔。优选地，所述的反力架为通过螺栓相互紧固的两片抱箍，所述的两片抱箍形成与下弦横连钢管半径相等的圆孔，且抱箍上设有与圆孔相互垂直的连接孔，所述的连接孔外侧设有可连接连续作用千斤顶的钢板。反力架由两片抱箍构成，通过螺栓紧固抱箍形成的圆孔半径与下弦横连钢管一样，这样反力架就可以安装在下弦横连钢管上，再把连续作用千斤顶连接在抱箍上，这样在顶推桁架主梁时，比直接把反力架焊接在桁架主梁上，桁架主梁变形更小，受カ更加均匀，移动也会更稳定。优选地，所述的桁架梁顶推受カ检测方法为在桁架梁每节段开始顶推时，可采用先推进ー小段距离(如5cm)，立即停止，连续作用千斤顶松油压，再推进ー小段距离(如5cm)，再停止，连续作用千斤顶再松油压，为此反复两三次，以检查桁架梁是否全部受力。优选地，所述的连续作用千斤顶在同步逐级加力顶推桁架梁时，当桁架梁处于临界状态时，保持一定大小力(如600KN)的千斤顶油压稳定不动，以防止桁架不匀速前进，然后顺序加力先调整各方向同步受カ，再同步的逐级加力。优选地，所述的墩柱上设有能使桁架梁横向移动的横向千斤顶，所述的横向千斤顶上还安装有液压站，以及用来控制油压在容许范围的电磁换向阀。当桁架梁在小半径圆曲线上进行顶推时，由于连续作用千斤顶在顶推时桁架梁是沿直线运动，这时在桁架梁上墩前，如果桁架梁没有对准桥墩，则需要进行横向移动，此时安装在墩柱上的横向千斤顶，能实现调整桁架梁横向位移；往往在实际操作过程中，将反カ架固定在滑道前后两侧的限位钢销中间，千斤顶通过与拖拉的拖轮侧面直接接触，通过横移拖轮位置来调整主梁位置，从而实现主梁的横向移位。连续作用千斤顶顶推桁架梁纵向移动和横向千斤顶横移桁架梁共同配合作用能实现桁架梁在小半径圆曲线上顶推作业。优选地，所述的连续作用千斤顶同时工作完成I个移动行程，根据桁架梁左幅主梁、右幅主梁纵向移动是否同步，判断是否分别或同时启动左幅主梁连续作用千斤顶、右幅主梁连续作用千斤顶进行调整，使梁体平衡地向前推进，实现各墩同步顶推。与现有技术相比，本发明的有益效果
本发明所述的桁架梁整体顶推架设方法，采用连续作用千斤顶实现左、右幅桁架梁的同时连续拖拉。这样桁架梁在拼装场地拼装完成后能实现整体一次性拖拉到位，減少左幅与右幅之间横联的空中装配难度，将高空作业变为了地面作业，装配难度降低，装配质量有保证。同时左右幅桁架主梁同时拼装完成后同时顶推，对倒三角形式的桁架梁来说大大增加了自身的稳定性，減少单幅顶推的安全风险。相比一般的桁架梁拖拉，桁架梁整体顶推方法还具有速度快，安全性高，能保证桁架梁的空中精确对位；尤其是利用横向千斤顶对桁架梁进行横向移动，加上连续作用千斤顶顶推桁架梁的纵向移动，可以实现桁架梁在小半径圆曲线上的移动，保证了桁架梁的对接质量。
图I为本发明所述的千斤顶与桁架梁的安装示意 图2为图I的局部结构示意 图3为图2的A-A剖面 图4为图2的B-B剖面图；
图5为图2中反力架的结构示意 图6为图5的左视 图7为反カ架的另一种结构不意图。图中标记
I、工作平台，2、连续作用千斤顶，3、下弦横连钢管，4、下弦钢管，5、反力架，6、连接孔，
7、桥墩，8、护栏，9、上弦横连钢管，10、抱箍，11、圆孔，12、螺栓，13、钢板。
具体实施例方式下面结合试验例及具体实施方式
对本发明作进ー步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。如图1-7所示，桁架梁整体顶推架设方法，包括以下步骤
第一歩、拼装桁架主梁，将拼装完成的两个桁架主梁(左幅主梁、右幅主梁)通过下弦横连钢管3、上弦横连钢管9连接成整体；
第二步、安装连续作用千斤顶2，在拼装完成的桁架梁横联钢管上安装工作平台1，エ作平台I两侧分别设有连续作用千斤顶2，工作平台I上还安装有控制两侧连续作用千斤顶2顶推力的液压油泵和电磁阀；连续作用千斤顶2能实现类似于两个串联在一起的千斤顶的功能，即ー个进行顶推时另ー个回油，一个进行回油时另ー个又顶推，这样就能实现桁架梁连续的顶推；连续作用千斤顶2还连接有反力架5，反力架5安装在下弦横连钢管3上，通过反カ架5把顶推力传递给桁架梁，桁架梁受カ会更加均匀、行进更平稳，避免了直接把连续作用千斤顶2安装在桁架梁上牵引时桁架梁受カ不均匀或应力集中造成的桁架梁局部弯曲；
第三步、安装钢绞线，工作平台I每侧连续作用千斤顶2内部穿过有三个钢绞线，穿过连续作用千斤顶2前端的钢绞线一端锚固在在桁架梁前方的三个桥墩上，穿过连续作用千斤顶2尾端的钢绞线另一端自然下垂，钢绞线在穿过连续作用千斤顶2的同时钢铰线穿过设在反力架5上的连接孔6 ;之后调试好钢绞线的预应カ；三根钢绞线分别锚固在桁架梁前方的三个桥墩上，这样将顶推力分散到三个墩上，減少了顶推力对墩柱的影响；
第四步、桁架梁顶推，主控台发出顶推命令，安装在工作平台两侧的连续作用千斤顶2实现对桁架梁的连续顶推，即连续作用千斤顶2中的一个拉钢绞线时另ー个回油，从而达到交替拖拉顶推桁架梁的连续性，如有异常随时停止并进行受カ检测；
第五步、桁架梁过墩，在连续作用千斤顶2作用下桁架梁顶推过墩，并且在连续作用千斤顶2所在的位置在过桥墩之前，提前更换桥墩上的钢绞线锚固点，使钢绞线锚固点始终在顶推的桁架梁前面桥墩上，为再次顶推进行准备。图5、6所示，反力架可以选择由两片抱箍10构成，两片抱箍10通过螺栓12相互紧固，所形成的圆孔11半径与下弦横连钢管3 —祥，这样反力架5就可以安装在下弦横连 钢管3上，连接孔6设在抱箍10上且与圆孔3相互垂直，连接孔6外侧焊接有钢板13，连接连续作用千斤顶2通过螺栓连接在钢板13上。这样连续作用千斤顶2在顶推桁架主梁吋，比直接把反力架5焊接在桁架主梁上(如图7所示)，桁架主梁产生的变形更小，受カ更加均匀，移动也会更稳定。特别的，由于连续作用千斤顶2在顶推时桁架梁是沿直线运动，当桁架梁在小半径圆曲线上进行顶推吋，这时在桁架梁上墩前没有对准桥墩7，则需要进行横向移动，此时安装在墩柱上的横向千斤顶，能实现调整桁架梁横向位移；往往在实际操作过程中，将反カ架5固定在滑道前后两侧的限位钢销中间，横向千斤顶通过与顶推的拖轮侧面直接接触，通过横移拖轮位置来调整主梁位置，从而实现主梁的横向移位。连续作用千斤顶2顶推桁架梁纵向移动和横向千斤顶横移桁架梁共同能实现桁架梁在小半径圆曲线上移动。桁架梁顶推受カ检测方法为在桁架梁每节段开始顶推时，可采用先推进ー小段距离(如5cm)，立即停止，连续作用千斤顶2松油压，再推进ー小段距离(如5cm)，再停止，连续作用千斤顶2再松油压，为此反复两三次，以检查桁架梁是否全部受力。连续作用千斤顶2在同步逐级加力顶推桁架梁时，当桁架梁处于临界状态时，保持一定大小力(如600KN)的千斤顶油压稳定不动，以防止桁架不匀速前迸，然后顺序加力先调整各方向同步受力，再同步的逐级加力。连续作用千斤顶2同时工作完成一个移动行程，根据桁架梁左幅主梁、右幅主梁纵向移动是否同步，判断是否分别或同时启动左幅主梁连续作用千斤顶2、右幅主梁连续作用千斤顶2进行调整，使桁架梁体平衡地向前推进，实现各墩的同步顶推。在上述桁架梁顶推过程中，还需要测量控制因素主要包括桁架梁中心线及各墩顶偏位。随着桁架梁的推进，侧向限位控制其中心线偏位在有效范围以内，严格控制各千斤顶同步顶推，各墩顶的偏位均在设计要求范围之内。桁架顶进时，測量人员跟踪监测各墩的偏位及桁架梁中心线位置，当桁架梁中心线偏移时，及时利用侧向限位调整，然后将其锁定；侧向限位的位置需在电脑上的模拟行走，锁定桁架梁行走的路径，以确定侧向限位。在顶推过程中对墩顶瞬间偏位的观测尤为重要，墩顶偏位超过设计值需立即停止纵移，调整桁架梁位置，以保证各墩的偏位满足设计要求。为保证測量人员的安全，工作平台上还安装有护栏8。仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种桁架梁整体顶推架设方法，其特征在于，包括以下步骤 第一歩、拼装桁架主梁，将拼装完成的两个桁架主梁(左幅主梁、右幅主梁)通过横联钢管连成整体桁架梁； 第二步、安装连续作用千斤顶(2)，在主梁横联钢管上安装工作平台(I)，所述的工作平台(I)两侧分别设有连续作用千斤顶(2)，所述的工作平台(I)上还安装有控制两侧连续作用千斤顶(2)顶推力的液压油泵和电磁阀； 第三步、安装钢绞线，在所述的连续作用千斤顶(2)内部穿过有至少ー根钢绞线，穿过连续作用千斤顶(2)前端的所述钢绞线一端锚固在在桁架梁前方的桥墩上，穿过连续作用千斤顶(2)尾端的所述钢绞线另一端自然下垂，顶推前调试好钢绞线的预应カ； 第四步、桁架梁顶推，主控台发出顶推指令，安装在工作平台(I)两侧的连续作用千斤顶(2)实现对桁架梁的连续顶推，即连续作用千斤顶(2)中的ー个千斤顶拉钢绞线时另ー个千斤顶回油，从而达到交替顶推桁架梁的连续性，如有异常随时停止并进行受カ检测； 第五步、桁架梁过墩，在连续作用千斤顶(2)作用下顶推桁架梁过墩，并且连续作用千斤顶(2)所在的位置在过桥墩之前，提前更换桥墩上的钢绞线锚固点，使钢绞线锚固点始终在顶推的桁架梁前面桥墩上，为再次顶推进行准备。
2.根据权利要求I所述的ー种桁架梁整体顶推架设方法，其特征在于所述的两个桁架主梁通过下弦横连钢管(3)、上弦横连钢管(9)连接成整体。
3.根据权利要求I所述的ー种桁架梁整体顶推架设方法，其特征在于所述的连续作用千斤顶(2)连接有三根钢绞线，所述的钢绞线分别锚固在桁架梁前方的三个桥墩上。
4.根据权利要求I或2所述的ー种桁架梁整体顶推架设方法，其特征在于所述的连续作用千斤顶(2)连接有反力架(5)，所述的反力架(5)安装在下弦横连钢管(3)上。
5.根据权利要求4所述的ー种桁架梁整体顶推架设方法，其特征在于所述的反力架(5)上设有可穿过钢铰线的连接孔(6)。
6.根据权利要求5所述的ー种桁架梁整体顶推架设方法，其特征在于所述的反力架(5)为通过螺栓(12)相互紧固的两片抱箍(10)，所述的两片抱箍(10)形成与下弦横连钢管(3)半径相等的圆孔(3)，且抱箍(10)上设有与圆孔(3)相互垂直的连接孔出)，所述的连接孔(6)外侧设有可连接连续作用千斤顶(2)的钢板(13)。
7.根据权利要求I所述的ー种桁架梁整体顶推架设方法，其特征在于所述的桁架梁顶推受カ检测方法为在桁架梁每节段开始顶推时，可采用先推进ー小段距离(如5cm)，立即停止，连续作用千斤顶(2)松油压，再推进ー小段距离(如5cm)，再停止，连续作用千斤顶(2)再松油压，为此反复两三次，以检查桁架梁是否全部受力。
8.根据权利要求I所述的ー种桁架梁整体顶推架设方法，其特征在于所述的连续作用千斤顶(2)在同步逐级加力顶推桁架梁时，当桁架梁处于临界状态时，保持一定大小力(如600KN)的千斤顶油压稳定不动，然后顺序加力先调整各方向同步受力，再同步的逐级加力。
9.根据权利要求1-8任一所述的ー种桁架梁整体顶推架设方法，其特征在于所述的墩柱上设有能使桁架梁横向移动的横向千斤顶，所述的横向千斤顶上还安装有液压站，以及用来控制油压在容许范围的电磁换向阀。
10.根据权利要求I所述的ー种桁架梁整体顶推架设方法，其特征在于所述的连续作用千斤顶(2)同时工作完成一个移动行程，根据桁架梁左幅主梁、右幅主梁纵向移动是否同步，判断是否分别或同时启动左幅主梁连续作用千斤顶(2)、右幅主梁连续作用千斤顶 (2)进行调整，使梁体平衡地向前推进，实现各墩同步顶推。
全文摘要
本发明涉及一种桁架梁整体顶推架设方法，包括以下步骤拼装桁架主梁，将拼装完成的两个桁架主梁(左幅主梁、右幅主梁)通过横联钢管连成整体桁架梁；安装连续作用千斤顶，在两个桁架主梁之间安装工作平台，工作平台两侧分别设有一个连续作用千斤顶；安装钢绞线，在每侧连续作用千斤顶内部穿过有至少一个钢绞线，钢绞线一端锚固在在桁架梁前方的桥墩上，钢绞线另一端自然下垂；桁架梁顶推、横移；桁架梁过墩；墩顶上还装有横向千斤顶，可实现桁架梁的横向移动。本发明所述的桁架梁整体顶推架设方法能实现对倒三角形桁架梁进行整体一次性拖拉到位，降低了装配难度，提高了安全性和效率，并且横向移动对准精确，保证了桁架梁的对接质量。
文档编号E01D21/00GK102747691SQ20121027294
公开日2012年10月24日 申请日期2012年8月2日 优先权日2012年8月2日
发明者刘延龙, 周川岭, 周建新, 巨建基, 张晓飞, 彭继安, 徐仁华, 李治强, 杨毅, 杨肃钟, 樊建国, 王岑, 田宝华, 申瑞烂, 董凤杰, 陈幼林 申请人:中铁二十三局集团有限公司, 中铁二十三局集团第三工程有限公司