一种尖劈型金属声屏障的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种尖劈型金属声屏障，包括基部和劈部，基部包括面板、背板、两块侧板、顶板和底板，面板和背板为等大小的长方形结构，且平行设置，顶板和底板分别设在面板和背板上、下两端之间，且分别与面板、背板垂直连接；两块侧板设在面板和背板左右两端之间，且分别与面板、背板垂直连接；面板、背板、两块侧板、顶板和底板构成了直立的中空体，中空体内部填充有吸声材料层；劈部包括上端板和斜端板，劈部与面板固连，劈部的上端板、斜端板与面板构成三角柱状的中空体，斜端板上设有一个以上微穿孔。本实用新型外形美观，样式新颖，能缓解空气动力学噪声和气动力；能阻碍雨水打入声屏障内部，能增加雨天的吸声效果，能更有效的吸收噪音。
【专利说明】一种尖劈型金属声屏障
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种金属声屏障，具体说是一种尖劈型金属声屏障。
【背景技术】
[0002]目前，城市道路交通车辆产生的噪声、建筑施工产生的噪声等等噪声污染给人们的工作、生活带来很大影响，甚至给人的健康带来危害，为此道路两旁尤其高架桥两旁，以及建筑工地周围为阻隔噪声，需要设置一些隔音声屏障，以降低交通或建筑噪声对周围居民生活的干扰，近几年道路设计建设中也强制设置声屏障。目前声屏障许多选用水泥声屏障吸声板、铝薄板封装吸音材料制成，功能单一，而且吸声效果有限，比如中国专利200820109162.9公开的一种声屏障，它是由隔声层、空腔层和吸声层组成，在雨水天气下吸声效果下降，而且不能够缓解由交通工具产生的空气动力学噪声和气动力，又比如中国专利201010283782.6公开的声屏障，虽然能够缓解由交通工具产生的空气动力学噪声和气动力，但是在雨水天气，吸声效果明显下降。
实用新型内容
[0003]实用新型目的:本实用新型要解决的技术问题在于提供一种尖劈型金属声屏障。
[0004]技术方案:为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为:一种尖劈型金属声屏障，包括基部和劈部，所述基部包括面板、背板、两块侧板、顶板和底板，所述面板和背板为等大小的长方形结构，且平行设置，所述顶板和底板分别设在面板和背板上、下两端之间，且分别与面板、背板垂直连接；所述两块侧板设在面板和背板左右两端之间，且分别与面板、背板垂直连接；面板、背板、两块侧板、顶板和底板构成了直立的中空体，中空体内部填充有吸声材料层；所述劈部包括上端板和斜端板，劈部与面板固连，劈部的上端板、斜端板与面板构成三角柱状的中空体，斜端板上设有一个以上微穿孔。
[0005]上述劈部斜端板的设置，能增加吸声面积，更加有效地降低噪音的传播；劈部上端板不开孔斜端板开孔，有效地降低雨水的打入，减少淋湿后吸声材料吸声效果的影响。
[0006]工作原理:本实用新型尖劈型金属声屏障由基部和劈部组成，是利用特殊阻抗的逐渐变化，由劈部端面特性阻抗接近空气的特性阻抗，逐步过渡到基部内部的吸声材料的特性阻抗，从而达到最高的声吸收效果。
[0007]所述基部内部设有一个以上Z字形空腔，所述Z字形空腔包括第一腔口和第二腔口，第一腔口与背板相接，第二腔口与面板相接，能缓解由于交通工具产生的空气动力学噪声和气动力造成的影响。
[0008]优选，所述背板与第一腔口连接处的背板上设有一个以上微穿孔。
[0009]优选，所述吸声材料层为玻璃棉层。
[0010]所述玻璃棉层外围设有无碱憎水玻璃布层，能增加吸声效果。
[0011]所述面板上设有一个以上微穿孔，能进一步增加吸声效果。
[0012]有益效果:本实用新型尖劈型金属声屏障，外形美观，样式新颖，能缓解交通运输产生的空气动力学噪声和气动力；能有效地阻碍雨水打入声屏障内部，能增加雨天的吸声效果，能更有效的吸收噪音。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型尖劈型金属声屏障立体图；
[0015]图3是图1的右视图；
[0016]图4是图1的左视图；
[0017]图中I为劈部,2为基部,3为Z字形空腔,4为玻璃棉层,5为上端板,6为斜端板，7为第一腔口，8为第二腔口。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
[0019]实施例1:如图1-图4所不的一种尖劈型金属声屏障包括基部2和劈部I,包括基部2和劈部I，所述基部2包括面板、背板、两块侧板、顶板和底板，所述面板和背板为等大小的长方形结构，且平行设置，所述顶板和底板分别设在面板和背板上、下两端之间，且分别与面板、背板垂直连接；所述两块侧板设在面板和背板左右两端之间，且分别与面板、背板垂直连接；面板、背板、两块侧板、顶板和底板构成了直立的中空体，中空体内部填充有吸声材料层；所述劈部I包括上端板5和斜端板6，劈部I与面板固连，劈部I的上端板5、斜端板6与面板构成三角柱状的中空体，斜端板6均匀设有微穿孔。所述基部2内部设有一个以上Z字形空腔3，所述Z字形空腔3包括第一腔口 7和第二腔口 8，第一腔口 7与背板相接，第二腔口8与面板相接。所述背板与第一腔口7连接处的背板上均匀设有微穿孔。所述吸声材料层为玻璃 棉层4。所述玻璃棉层4外围设有无碱憎水玻璃布层。所述面板上均匀设有微穿孔。
[0020]本实用新型尖劈型金属声屏障由基部2和劈部I组成，是利用特殊阻抗的逐渐变化，由劈部I端面特性阻抗接近空气的特性阻抗,逐步过渡到基部2内部的吸声材料的特性阻抗，从而达到最高的声吸收效果。劈部I斜端板6的设置，能增加吸声面积，更加有效地降低噪音的传播；劈部I上端板5不开孔斜端板6开孔，有效地降低雨水的打入，减少淋湿后吸声材料吸声效果的影响。
[0021 ] 经《建筑隔声测量规范》(GBJ75-1984)和《混响室法吸声系数测量规范》(GBJ47-1983)检测，采用本实用新型后，平均吸声系数NRC≥0.85，隔音指数Rw≥25。适合用于道路降噪领域，外形美观，样式新颖，功能优越可广泛应用。
[0022]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出:对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种尖劈型金属声屏障，其特征在于:包括基部(2)和劈部(1)，所述基部(2)包括面板、背板、两块侧板、顶板和底板，所述面板和背板为等大小的长方形结构，且平行设置，所述顶板和底板分别设在面板和背板上、下两端之间，且分别与面板、背板垂直连接；所述两块侧板设在面板和背板左右两端之间，且分别与面板、背板垂直连接；面板、背板、两块侧板、顶板和底板构成了直立的中空体，中空体内部填充有吸声材料层；所述劈部(I)包括上端板(5)和斜端板(6)，劈部(I)与面板固连，劈部(I)的上端板(5)、斜端板(6)与面板构成三角柱状的中空体，斜端板(6)上设有一个以上微穿孔。
2.根据权利要求1所述的尖劈型金属声屏障，其特征在于:所述基部(2)内部设有一个以上Z字形空腔(3)，所述Z字形空腔(3)包括第一腔口(7)和第二腔口(8)，第一腔口(7)与背板相接，第二腔口(8)与面板相接。
3.根据权利要求2所述的尖劈型金属声屏障，其特征在于:所述背板与第一腔口(7)连接处的背板上设有一个以上微穿孔。
4.根据权利要求1所述的尖劈型金属声屏障，其特征在于:所述吸声材料层为玻璃棉层⑷。
5.根据权利要求4所述的尖劈型金属声屏障，其特征在于:所述玻璃棉层(4)外围设有无碱憎水玻璃布层。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的尖劈型金属声屏障，其特征在于:所述面板上设有一个以上微穿孔。
【文档编号】E01F8/00GK203782599SQ201420121479
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年3月18日 优先权日:2014年3月18日
【发明者】王卫东, 蒋立新, 张营, 宣君 申请人:江苏新光环保工程有限公司