一种改进型成槽装置的制作方法

本发明涉及园林建设装置领域，具体涉及一种改进型成槽装置。

背景技术：

在城市园林的建设中，往往会在道路上铺设园林砖，传统的铺设方式是在道路上挖开与园林砖相匹配的槽，然后将园林砖安装在槽中，这种方式一般都是通过手工完成，成槽时很容易出现槽的尺寸与园林砖的尺寸不相匹配，从而需要进行二次施工以及多次施工，大大影响了施工效率，而且很容易出现园林砖的不牢固，当行人踩踏时会出现晃动，甚至会砸伤过路行人，因此，这种方式存在很大的缺陷，也存在安全隐患。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种改进型成槽装置，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，本发明装置的一种改进型成槽装置，包括机架，所述机架中设置有开口朝下的纵向滑动槽，所述纵向滑动槽中可上下滑动地安装有纵向滑动架，所述纵向滑动架左右两侧对称设置有限位槽，所述纵向滑动槽左右两侧对称设置有滑动安装在所述限位槽中的限位凸出，所述限位槽内还设有传感装置，所述传感装置包括传感器以及提醒灯，所述纵向滑动架中左右对称设置有开口朝下且前后延伸的前后滑动槽，且所述前后滑动槽两侧壁上端设置有前后延伸的导向槽，所述前后滑动槽中可前后滑动地安装有前后滑动架，所述前后滑动架下端固定安装有成槽刀具，所述前后滑动架左右两侧对称设置有滑动安装在所述导向槽中的导向凸出，所述前后滑动架中设置有前后延伸的移动槽，所述移动槽上端壁中固定设置有上齿条，所述移动槽下端壁中固定设置有下齿条，所述纵向滑动架中还设置有安装槽，所述安装槽中通过从动转动轴可转动地安装有从动齿轮，所述安装槽中还通过主动转动轴可转动地安装有与所述从动齿轮相啮合的主动齿轮，所述主动齿轮与固定安装在所述安装槽侧壁中的转动电机动力连接，所述从动转动轴两端向两侧延伸并伸入到所述前后滑动架中，且所述从动转动轴两端固定安装有转动轮，所述转动轮上设置有能与所述上齿条以及下齿条啮合的扇形齿段，所述机架中还设置有驱动装置。

进一步的技术方案，所述驱动装置包括固定安装在所述纵向滑动槽顶壁中的升降电机，所述升降电机动力连接有升降螺纹杆，所述纵向滑动架中设置有开口朝上的内螺纹孔，所述升降螺纹杆与所述内螺纹孔螺纹配合。

进一步的技术方案，所述传感器设置于左侧的所述限位槽内顶壁，所述提醒灯设置于所述机架前侧端面上方，所述传感器与所述提醒灯以及所述升降电机电性连接。

进一步的技术方案，所述扇形齿段的弧长小于所述上齿条齿顶到所述下齿条齿顶的距离。

进一步的技术方案，所述前后滑动架内侧端面设置有前后延伸的通槽，所述通槽与所述从动转动轴处于同一水平线上。

本发明的有益效果是：

通过转动电机的运行可驱动成槽刀具前后循环移动来对地面进行成槽，而升降电机的运行可驱动所述成槽刀具向下位移，从而控制成槽深度，本发明装置在成槽加工过程中，机架始终在地面上，成槽过程中产生的尘土不会暴露在外，由此可避免尘土飞扬，减少对周围环境的影响，而且成槽规则，平整，有利于对园林砖的安装，可使园林砖的安装稳定而不易产生晃动，从而增加了安全性，使用完毕后，可使所述成槽刀具缩回至所述纵向滑动槽中，从而避免成槽刀具露出，从而减小安全隐患，其使用方便，运行稳定，加工效率高。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种改进型成槽装置的整体结构示意图。

图2是图1中的箭头方向的结构示意图。

图3是本发明的一种改进型成槽装置的仰视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-3所示，本发明的一种改进型成槽装置，包括机架10，所述机架10中设置有开口朝下的纵向滑动槽11，所述纵向滑动槽11中可上下滑动地安装有纵向滑动架20，所述纵向滑动架20左右两侧对称设置有限位槽34，所述纵向滑动槽11左右两侧对称设置有滑动安装在所述限位槽34中的限位凸出12，从而可防止所述纵向滑动架20从所述纵向滑动槽11中脱落，所述限位槽34内还设有传感装置，所述传感装置包括传感器341以及提醒灯342，所述纵向滑动架20中左右对称设置有开口朝下且前后延伸的前后滑动槽200，且所述前后滑动槽200两侧壁上端设置有前后延伸的导向槽22，所述前后滑动槽200中可前后滑动地安装有前后滑动架30，所述前后滑动架30下端固定安装有成槽刀具33，所述前后滑动架30左右两侧对称设置有滑动安装在所述导向槽22中的导向凸出32，所述前后滑动架30中设置有前后延伸的移动槽31，所述移动槽31上端壁中固定设置有上齿条301，所述移动槽31下端壁中固定设置有下齿条302，所述纵向滑动架20中还设置有安装槽21，所述安装槽21中通过从动转动轴27可转动地安装有从动齿轮26，所述安装槽21中还通过主动转动轴24可转动地安装有与所述从动齿轮26相啮合的主动齿轮25，所述主动齿轮25与固定安装在所述安装槽21侧壁中的转动电机23动力连接，所述从动转动轴27两端向两侧延伸并伸入到所述前后滑动架30中，且所述从动转动轴27两端固定安装有转动轮28，所述转动轮28上设置有能与所述上齿条301以及下齿条302啮合的扇形齿段281，所述机架10中还设置有驱动装置。

有益地，所述驱动装置包括固定安装在所述纵向滑动槽11顶壁中的升降电机13，所述升降电机13动力连接有升降螺纹杆14，所述纵向滑动架20中设置有开口朝上的内螺纹孔，所述升降螺纹杆14与所述内螺纹孔螺纹配合。

有益地，所述传感器341设置于左侧的所述限位槽34内顶壁，所述提醒灯342设置于所述机架10前侧端面上方，所述传感器341与所述提醒灯342以及所述升降电机13电性连接，从而实现当所述纵向滑动架20下降至最大限位时，所述传感器341与所述限位凸出12接触，所述传感器341控制所述升降电机13停止运行并同时控制所述提醒灯342亮起，进而实现自动控制与提醒。

有益地，所述扇形齿段281的弧长小于所述上齿条301齿顶到所述下齿条302齿顶的距离，从而所述扇形齿段281与所述上齿条301啮合时不会与所述下齿条302啮合，而所述扇形齿段281与所述下齿条302啮合时不会与所述上齿条301啮合。

有益地，所述前后滑动架30内侧端面设置有前后延伸的通槽300，所述通槽300与所述从动转动轴27处于同一水平线上，且所述通槽300上下方向的宽度大于所述从动转动轴27的直径，从而允许所述从动转动轴27在所述通槽300中相对移动。

初始状态时，所述纵向滑动架20位于所述纵向滑动槽11上端，从而所述成槽刀具33收缩在所述纵向滑动槽11中，所述前后滑动架30位于所述前后滑动槽200中间部位，且所述扇形齿段281与所述上齿条301啮合；

使用时，将所述机架10放置在地面上并将所述转动电机23启动，所述转动电机23可带动所述主动齿轮25转动，由于所述从动齿轮26与所述主动齿轮25啮合，从而所述主动齿轮25可驱动所述从动转动轴27转动，所述从动转动轴27转动后可带动所述转动轮28转动，所述转动轮28转动后可带动所述扇形齿段281转动，从而所述扇形齿段281可驱动所述上齿条301以及所述前后滑动架30发生位移，当所述扇形齿段281转过一定角度后会与所述上齿条301脱离啮合，从而所述前后滑动架30停止位移，而当所述扇形齿段281与所述下齿条302啮合时，可驱动所述下齿条302以及所述前后滑动架30发生反向位移，当所述从动转动轴27不停地转动时，所述前后滑动架30会不停地前后方向上滑动而带动所述成槽刀具33前后循环移动，启动所述升降电机13后，所述升降电机13可带动所述升降螺纹杆14发生转动，所述升降螺纹杆14可逐渐驱动所述纵向滑动架20向下滑动，从而使所述成槽刀具33逐渐插入土中并前后进行成槽；成槽完毕后，反向启动所述升降电机13，所述升降电机13可带动所述升降螺纹杆14反向转动，从而驱动所述纵向滑动架20向上滑动而使所述成槽刀具33缩回至所述纵向滑动槽11中。

本发明的有益效果是：通过转动电机的运行可驱动成槽刀具前后循环移动来对地面进行成槽，而升降电机的运行可驱动所述成槽刀具向下位移，从而控制成槽深度，本发明装置在成槽加工过程中，机架始终在地面上，成槽过程中产生的尘土不会暴露在外，由此可避免尘土飞扬，减少对周围环境的影响，而且成槽规则，平整，有利于对园林砖的安装，可使园林砖的安装稳定而不易产生晃动，从而增加了安全性，使用完毕后，可使所述成槽刀具缩回至所述纵向滑动槽中，从而避免成槽刀具露出，从而减小安全隐患，其使用方便，运行稳定，加工效率高。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。