一种集装箱柔性角的制作方法

本实用新型涉及一种集装箱柔性角。

背景技术：

目前，集装箱堆场在进行集装箱堆放过程中，集装箱落地时，直接放在堆场的连锁块上，这样会对集装箱及连锁块造成不同程度的破坏。以一个6000重载标箱为例,每两年更换一次集装箱四角连锁块,每次费用不低于50万。且每次维修更换时间较长更换工序复杂,影响装卸速度,日后运营维修费用高,严重影响生产运营。目前解决集装箱堆场特别是自动化集装箱堆场,重载箱落地时对堆场地面所产生的强大冲击尤为重要。

释放这种对地面的冲击力，在场桥集装箱堆放时，可以有效提高集装箱的装卸速度，集装箱柔性角TEBAGD的设计，是通过柔性角减震降噪的原理直接有效的解决了集装箱堆场地连锁块更换频繁，维护费用高的缺点。

技术实现要素：

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种集装箱柔性角，适用于集装箱堆场场地，集装箱通过场桥吊装堆箱时，可以防止和减小集装箱与地面冲击造成地面损坏的一种安全环保保护装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：集装箱柔性角，包括垫板、预埋板，预埋板通过预埋螺栓固定到基础上，垫板固定在预埋板上。

进一步地，预埋板通过预埋螺栓的下螺母调平，通过预埋螺栓的上螺母固定。

进一步地，所述预埋螺栓为化学螺栓。

进一步地，所述垫板通过尼龙安卡固定到预埋板上。

进一步地，所述垫板为柔性板材。

进一步地，所述垫板由橡胶、钢板、钢丝连线和浸胶布整体硫化而成的板材。

进一步地，所述预埋板四周用胶泥固定。

另外，集装箱柔性角的施工方法为：将预埋螺栓预埋在混凝土基础里或者后锚固在堆场基础里；通过预埋螺栓的下螺母进行调平，然后用上螺母固定；将苯板固定在预埋板的四周，然后灌注胶泥，待胶泥凝固后将苯板拆除；苯板拆除后，垫板内孔对准预埋螺栓，扣在预埋板上；用尼龙安卡将垫板固定在预埋板及基础上。

本实用新型的有益效果为：1、技术性能指标优越：重量轻、强度更高、抗压抗折、抗撕裂，采用高强度耐腐蚀橡胶、抗震、环保降噪、节省后期使用维护维修费用。2、后续更换简单方便，施工快捷高效：集装箱堆场堆放地脚减震角在使用过程中，如发生损坏只更换橡胶部分即可如新，不用修复基础及重新预埋钢垫板。施工简单方便。可保证地脚四个底座同时水平箱体不会有倾斜角度。其高效直接的减震功能更适合于高危险品存放集装箱堆场使用。3、减少场桥落箱操作时间，极大提高生产效率：由于橡胶减震特性，可以加快落地速度，减少操作时间。从而提高了集装箱的装卸速度，并提高了生产效率。

附图说明

图1集装箱柔性角主视图。

图2集装箱柔性角左视图。

图3 预埋板安装完成示意图。

图4垫板剖视图。

图5整体安装俯视效果图。

图中：1、垫板；2、胶泥；3、尼龙安卡；4、预埋板；5、预埋螺栓；6、苯板；7、橡胶；8、钢板；9、钢丝连线；10、浸胶帆布。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步解释说明。

如图1-5所示，集装箱柔性角，包括垫板1、预埋板4，预埋板4通过预埋螺栓5固定到基础上，垫板1固定在预埋板4上。预埋板通过预埋螺栓的下螺母调平，通过预埋螺栓的上螺母固定。所述预埋螺栓为化学螺栓。所述垫板1通过尼龙安卡3固定到预埋板4上。所述垫板由橡胶7、钢板8、钢丝连线9和浸胶帆布10整体硫化而成的板材。所述预埋板四周用胶泥2固定。

集装箱柔性角的施工方法，将预埋螺栓5预埋在混凝土基础里或者后锚固在堆场基础里；通过预埋螺栓的下螺母进行调平，然后用上螺母固定；将苯板6固定在预埋板4的四周，然后灌注胶泥2，待胶泥2凝固后将苯板6拆除；苯板6拆除后，垫板1内孔对准预埋螺栓5，扣在预埋板4上；用尼龙安卡3将垫板1固定在预埋板4及基础上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。