本实用新型涉及道路施工技术领域，具体为一种新型水泥混凝土路面施工整平摊铺装置。
背景技术：
随着路面硬化工程的不断发展，大量的水泥混凝土路面需要修筑，而在目前的施工工艺中，水泥混凝土道路的铺筑施工中需要广泛使用摊铺整平机。所谓的摊铺整平机目前一般分为框式或者滚轴式，但是无论是那种形式的摊铺整平机主要包括摊铺与振实两种功能。
为了更好的施工的需求，摊铺整平机的摊铺和振实功能往往是相互独立，而两个独立的功能需要两个独立的结构来完成，而相互独立的来完成混凝土路面的摊铺和整平工作将会降低实际的工作效率，而且由于是两个相互独立的结构和操作过程，两者之间始终会存在一定的时间间隔，而这个时间间隔将会导致混凝土表面固结，不利于后续的工作。为达到后续的操作要求，不得不配合振动棒或平板振动器进行振实或者搅动，这样就必然导致施工效率的降低和施工成本的增加。
技术实现要素：
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种新型水泥混凝土路面施工整平摊铺装置，能够采用流水线式的工作方式，能够一次成型，各个流程之间无缝衔接，能够大大提高工作效率，节省时间和人工成本，能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型水泥混凝土路面施工整平摊铺装置，包括刮板底盘和牵引臂，所述刮板底盘和牵引臂固定连接，且在刮板底盘和牵引臂两端的侧面均安装有轨道驱动轮，所述刮板底盘顶部固定安装有混凝土补料箱，且在混凝土补料箱底部安装有倾斜输料板，所述倾斜输料板和混凝土补料箱之间固定安装有振动电机，在倾斜输料板的末端设有补料口，所述补料口内部通过触动弹簧安装有补料板，且在触动弹簧和补料板的连接处垂直于触动弹簧安装有顶杆，在刮板底盘和牵引臂的连接处安装有摊铺滚筒，且在摊铺滚筒的侧面还固定安装有若干振动棒，所述牵引臂呈“Z”字型，且在牵引臂的转折处通过悬杆安装有整平转盘。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述轨道驱动轮与水平面的切线在同一条直线上，所述摊铺滚筒和整平转盘的下表面在同一平面上。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述倾斜输料板顶部与混凝土补料箱的内壁之间通过波纹管连接。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述顶杆顶部设有限位凹槽，所述限位凹槽与触动弹簧相锲合，且顶杆沿着刮板底盘内壁滑动。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述振动棒的数量分为两排，且每排振动棒相间排列。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将摊铺结构和整平结构相互配合，而在这个配合的过程中，两者之间几乎没有间隔时间，而且在两者的间隔时间中还通过安装振动棒来实现混凝土的进一步夯实和产生混凝土泥浆，便于后续的整平作业，整个过程成流水线工作，能够从头到尾一次性成型，不需要人工进行二次或者多次的辅助性工作，能够大大提高实际的工作效率，降低混凝土路面修整的时间和人工成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图中：1-刮板底盘；2-牵引臂；3-轨道驱动轮；4-混凝土补料箱；5-倾斜输料板；6-振动电机；7-补料口；8-触动弹簧；9-补料板；10-顶杆；11- 摊铺滚筒；12-振动棒；13-悬杆；14-整平转盘；15-波纹管；16-限位凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本实用新型可以用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。
实施例：
如图1所示，本实用新型提供了一种新型水泥混凝土路面施工整平摊铺装置，包括刮板底盘1和牵引臂2，所述刮板底盘1和牵引臂2固定连接，且在刮板底盘1和牵引臂2两端的侧面均安装有轨道驱动轮3，所述轨道驱动轮 3与水平面的切线在同一条直线上，通过一排的轨道驱动轮3在设在两侧的支撑板上滑动，从而驱动整个装置在横向上的移动，而进一步的，由于整个装置的底盘处于同一个平面中，便于后续的摊铺和整平的协调性，所述刮板底盘1顶部固定安装有混凝土补料箱4，用来承载需要进行补平所需的混凝土，且在混凝土补料箱4底部安装有倾斜输料板5，所述倾斜输料板5和混凝土补料箱4之间固定安装有振动电机6，通过振动电机振,6倾斜输料板5使得混凝土补料箱4中的混凝土沿着表面滑动，进而完成补料工作，进行填平，所述倾斜输料板5顶部与混凝土补料箱4的内壁之间通过波纹管15连接，通过波纹管15连接，鞥呢垢防止由于振动对倾斜输料板5造成的影响。
在倾斜输料板5的末端设有补料口7，所述补料口7内部通过触动弹簧8 安装有补料板9，且在触动弹簧8和补料板9的连接处垂直于触动弹簧8安装有顶杆10，所述顶杆10顶部设有限位凹槽16，所述限位凹槽16与触动弹簧 8相锲合，且顶杆10沿着刮板底盘1内壁滑动。
通过顶杆10在混凝土表面进行滑动，当混凝土面低于整平位置时，顶杆 10下陷，使得顶杆10顶部的限位凹槽16脱离触动弹簧8，由于混凝土的重力作用使得补料板9被推开，从而使得混凝土下滑进行补料，而当混凝土面高于或者等于整平位置时，顶杆10不会下陷，触动弹簧始终处于限位状态，混凝土无法下陷。
在刮板底盘1和牵引臂2的连接处安装有摊铺滚筒11，且在摊铺滚筒11 的侧面还固定安装有若干振动棒12，所述振动棒12的数量分为两排，且每排振动棒12相间排列，通过相间排列的振动棒12进行振动，能够进一步夯实混凝土路面，而且在振动的过程中还能够使得混凝土泥浆溢出，便于后续的整平工作，所述牵引臂2呈“Z”字型，且在牵引臂2的转折处通过悬杆13 安装有整平转盘14，所述摊铺滚筒11和整平转盘14的下表面同一平面上，通过整平转盘14的不断转动，使得整个过程中混凝土一直被整平，直至整个整平过程结束。
综上所述，本实用新型的主要特点在于：本实用新型通过将摊铺结构和整平结构相互配合，而在这个配合的过程中，两者之间几乎没有间隔时间，而且在两者的间隔时间中还通过安装振动棒来实现混凝土的进一步夯实和产生混凝土泥浆，便于后续的整平作业，整个过程成流水线工作，实现无缝式的连续性工作，能够从头到尾一次性成型，不需要人工进行二次或者多次的辅助性工作，能够大大提高实际的工作效率，降低混凝土路面修整的时间和人工成本。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。