本实用新型涉及沥青搅拌机械设备技术领域，尤其是涉及多功能沥青搅拌机械设备。
背景技术：
沥青搅拌机械设备是生产各种沥青混合料的机械设备，适用于道路铺设，沥青搅拌机设备是将不同粒径的骨料和填料按规定的比例掺和在一起，用沥青坐结合料，在规定的温度下搅合成均匀的混合料，这是沥青路面施工的重要环节之一。
现有的技术在沥青搅拌过程如果对材料混合的不彻底，容易影响沥青的质量，严重的会导致材料的浪费，如果加入的材料比例不确定，容易影响材料的混合，沥青搅拌机工作时耗能严重。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供多功能沥青搅拌机械设备，从而解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多功能沥青搅拌机械设备，包括搅拌混合桶、支撑架，所述搅拌混合桶底部设置有支撑架，所述搅拌混合桶底部设置有重量检测器，所述搅拌混合桶顶部设置有进料口，且进料口内设置有进料斗，所述搅拌混合桶顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机自带的电机轴转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接有从动齿轮，所述主动齿轮与第一搅拌轴转动连接，所述从动齿轮与第二搅拌轴转动连接，所述第一搅拌轴上固定连接有多片第一搅拌叶，所述第二搅拌轴上固定连接有多片第二搅拌叶，所述搅拌混合桶底部设置有出料口，所述搅拌混合桶外侧设置有操作面板，所述操作面板一侧设置有显示屏。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶上均匀分布有通孔，且第一搅拌叶的长度大于第二搅拌叶的长度。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二搅拌叶设置在两片第一搅拌叶之间，且第二搅拌叶和第一搅拌轴之间的距离为0.5-1厘米。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴长度相等，且第一搅拌轴和第二搅拌轴均通过焊接的方式分别与第一搅拌叶和第二搅拌叶固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌混合桶内侧设置有隔热层，且搅拌混合桶底部为弧形结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌电机和重量检测器与操作面板上的控制按钮对应电性连接，且重量检测器通过微处理器与显示屏电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的第一搅拌叶和第二搅拌叶，保证了对材料的充分混合，有利于沥青的制造，搅拌叶上的通孔防止沥青粘附在搅拌叶上，防止浪费材料，设置的主动齿轮和从动齿轮，方便带动搅拌轴进行转动，降低了电机的使用数量，节约成本，方便对材料进行混合，设置的重量检测器，及时检测加入材料的重量，方便沥青的生产，该种混合设备结构简单，可以混合多种材料和其他产品，操作简单方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型多功能沥青搅拌机械设备结构示意图；
图2为本实用新型多功能沥青搅拌机械设备主观图；
图3为本实用新型搅拌叶俯视图。
图中：1、搅拌混合桶；2、支撑架；3、重量检测器；4、进料斗；5、搅拌电机；6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、第一搅拌轴；9、第二搅拌轴；10、第一搅拌叶；11、第二搅拌叶；12、出料口；13、操作面板；14、显示屏。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供如下技术方案：多功能沥青搅拌机械设备，包括搅拌混合桶1、支撑架2，搅拌混合桶1底部设置有支撑架2，搅拌混合桶1底部设置有重量检测器3，搅拌混合桶1顶部设置有进料口，且进料口内设置有进料斗4，搅拌混合桶1顶部设置有搅拌电机5，搅拌电机5自带的电机轴转动连接有主动齿轮6，主动齿轮6啮合连接有从动齿轮7，主动齿轮6与第一搅拌轴8转动连接，从动齿轮7与第二搅拌轴9转动连接，第一搅拌轴8上固定连接有多片第一搅拌叶10，第二搅拌轴9上固定连接有多片第二搅拌叶11，搅拌混合桶1底部设置有出料口12，搅拌混合桶1外侧设置有操作面板13，操作面板13一侧设置有显示屏14。通过设置的第一搅拌叶10和第二搅拌叶11，保证了对材料的充分混合，有利于沥青的制造。
第一搅拌叶10和第二搅拌叶11上均匀分布有通孔，且第一搅拌叶10的长度大于第二搅拌叶11的长度，第二搅拌叶11设置在两片第一搅拌叶10之间，且第二搅拌叶11和第一搅拌轴8之间的距离为0.5-1厘米，第一搅拌轴8和第二搅拌轴9长度相等，且第一搅拌轴8和第二搅拌轴9均通过焊接的方式分别与第一搅拌叶10和第二搅拌叶11固定连接，搅拌混合桶1内侧设置有隔热层，且搅拌混合桶1底部为弧形结构，搅拌电机5和重量检测器3与操作面板13上的控制按钮对应电性连接，且重量检测器3通过微处理器与显示屏14电性连接。
具体原理：使用时，通过进料斗4加入待混合的沥青材料，通过操作面板13的控制按钮打开重量检测器3的开关，对加入的材料进行称重，通过微处理器由显示屏14进行显示检测结果，根据重量比例加入不同的材料，打开搅拌电机5的开关，带动主动齿轮6转动，从而第一搅拌轴8转动，主动齿轮6通过啮合连接带动从动齿轮7转动，从而第二搅拌轴9转动，第一搅拌叶10和第二搅拌叶11对材料进行混合，第一搅拌叶10和第二搅拌叶11交叉设置，对材料进行充分混合，混合后的沥青通过出料口12流出使用，搅拌混合桶1内的隔热层防止外界温度影响材料的混合。
通过设置的第一搅拌叶10和第二搅拌叶11，保证了对材料的充分混合，有利于沥青的制造，搅拌叶上的通孔防止沥青粘附在搅拌叶上，防止浪费材料，设置的主动齿轮6和从动齿轮7，方便带动搅拌轴进行转动，降低了电机的使用数量，节约成本，方便对材料进行混合，设置的重量检测器3，及时检测加入材料的重量，方便沥青的生产，该种混合设备结构简单，可以混合多种材料和其他产品，操作简单方便。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。