一种沥青混合料的烘干设备的制作方法

本实用新型涉及沥青混合料的烘干设备技术领域，具体为一种沥青混合料的烘干设备。

背景技术：

沥青混合料是一种复合材料，主要由沥青、粗骨料、细骨料、矿粉组成，有的还加入聚合物和木纤维素；由这些不同质量和数量的材料混合形成不同的结构，并具有不同的力学性质。

但现有的沥青混合料的烘干设备，对沥青混合料的烘干效率不够高，加长了对沥青混合料的烘干时间，且现有的沥青混合料的烘干设备，在对沥青混合料的烘干过程中，沥青混合料容易粘到一起，使得沥青混合料不能被充分烘干。

所以，如何设计一种沥青混合料的烘干设备，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种沥青混合料的烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沥青混合料的烘干设备，包括装置本体、内滚筒和供热器，所述装置本体的内部设有内滚筒，所述内滚筒转动连接在装置本体内，所述装置本体的左侧靠近内滚筒下方设有供热器，所述供热器与装置本体电性连接，所述内滚筒的右侧设有出料口，所述出料口焊接设置在内滚筒上，所述内滚筒的左侧设有进料口，所述进料口嵌入设置在内滚筒上，所述装置本体的下方靠近供热器左侧设有伸缩台柱，所述伸缩台柱通过螺栓活动连接在装置本体上，所述装置本体的上方设有示警灯，所述示警灯电性连接在装置本体上，所述内滚筒的内部设有散料钉，所述散料钉焊接设置在内滚筒内，所述内滚筒的外壁设有外滚筒，所述外滚筒嵌套设置在内滚筒上，所述供热器的上方设有热传递层，所述热传递层固定连接在供热器上，所述供热器的内部设有隔热层，所述隔热层紧密贴合在供热器内，所述供热器的内部设有加热器，所述加热器电性连接在供热器内，所述加热器的上方设有速热块，所述速热块开孔设置在加热器上，所述内滚筒的外壁靠近外滚筒左侧设有内滚筒转动器，所述内滚筒转动器嵌套设置在内滚筒上，所述外滚筒的上方设有测温仪，所述测温仪通过螺栓与外滚筒固定连接，所述装置本体的右侧设有控制面板，所述控制面板与装置本体电性连接，所述内滚筒转动器的左侧设有动组吹风机，所述动组吹风机电性连接在内滚筒转动器上。

进一步的，所述动组吹风机上有六个吹风机，所述六个吹风机之间平行设置，且每个吹风机之间间隔相等。

进一步的，所述散料钉有八个，所述八个散料钉大小相等，且每两个散料钉对应在同一条直线上。

进一步的，所述供热器的下方有二组伸缩台柱，且二组伸缩台柱与供热器固定连接。

进一步的，所述速热块有三个，且三个速热块分别设置在三个加热器上。

进一步的，所述伸缩台柱与二组伸缩台柱之间平行设置，且伸缩台柱高于二组伸缩台柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种沥青混合料的烘干设备，在内滚筒转动器的左侧设有动组吹风机，动组吹风机电性连接在内滚筒转动器上，动组吹风机上有六个吹风机，六个吹风机之间平行设置，且每个吹风机之间间隔相等，通过内滚筒转动器的左侧设有动组吹风机，使进入内滚筒内的沥青混合料可以被更快的烘干，从而加快了设备对沥青混合料的烘干速度，并且解决了现有的沥青混合料的烘干设备，对沥青混合料的烘干效率不够高的问题，同时，在内滚筒的内部设有散料钉，散料钉焊接设置在内滚筒内，散料钉有八个，八个散料钉大小相等，且每两个散料钉对应在同一条直线上，通过内滚筒的内部设有散料钉，使进入内滚筒中的沥青混合料不会粘到一起，提高了设备对沥青混合料的烘干效率，并且解决了现有的沥青混合料的烘干设备，在对沥青混合料的烘干过程中，沥青混合料容易粘到一起不好被烘干的问题。

附图说明

图1是本实用新型的整体剖面结构示意图；

图2是本实用新型的内滚筒局部剖面结构示意图；

图3是本实用新型的供热器局部剖面结构示意图。

图中：1-装置本体；101-出料口；102-进料口；103-伸缩台柱；104-示警灯；2-内滚筒；201-散料钉；3-外滚筒；4-热传递层；5-供热器；501-隔热层；502-加热器；503-速热块；6-内滚筒转动器；7-测温仪；8-控制面板；9-动组吹风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种沥青混合料的烘干设备，包括装置本体1、内滚筒2和供热器5，装置本体1的内部设有内滚筒2，内滚筒2转动连接在装置本体1内，装置本体1的左侧靠近内滚筒2下方设有供热器5，供热器5与装置本体1电性连接，内滚筒2的右侧设有出料口101，出料口101焊接设置在内滚筒2上，内滚筒2的左侧设有进料口102，进料口102嵌入设置在内滚筒2上，装置本体1的下方靠近供热器5左侧设有伸缩台柱103，伸缩台柱103通过螺栓活动连接在装置本体1上，装置本体1的上方设有示警灯104，示警灯104电性连接在装置本体1上，内滚筒2的内部设有散料钉201，散料钉201焊接设置在内滚筒2内，内滚筒2的外壁设有外滚筒3，外滚筒3嵌套设置在内滚筒2上，供热器5的上方设有热传递层4，热传递层4固定连接在供热器5上，供热器5的内部设有隔热层501，隔热层501紧密贴合在供热器5内，供热器5的内部设有加热器502，加热器502电性连接在供热器5内，加热器502的上方设有速热块503，速热块503开孔设置在加热器502上，内滚筒2的外壁靠近外滚筒3左侧设有内滚筒转动器6，内滚筒转动器6嵌套设置在内滚筒2上，外滚筒3的上方设有测温仪7，测温仪7通过螺栓与外滚筒3固定连接，装置本体1的右侧设有控制面板8，控制面板8与装置本体1电性连接，内滚筒转动器6的左侧设有动组吹风机9，动组吹风机9电性连接在内滚筒转动器6上。

进一步的，动组吹风机9上有六个吹风机，六个吹风机之间平行设置，且每个吹风机之间间隔相等，通过动组吹风机9，可以加快设备对沥青混合料的烘干速度。

进一步的，散料钉201有八个，八个散料钉201大小相等，且每两个散料钉201对应在同一条直线上，通过散料钉201，解决了设备对沥青混合料在烘干的过程中会粘到一起的问题。

进一步的，供热器5的下方有二组伸缩台柱，且二组伸缩台柱与供热器5固定连接，通过供热器5，可以给内滚筒2提供热量，使沥青混合料可以在内滚筒2中被烘干。

进一步的，速热块503有三个，且三个速热块503分别设置在三个加热器502上，通过速热块503，可以加快供热器5给内滚筒2提供热量的速度。

进一步的，伸缩台柱103与二组伸缩台柱之间平行设置，且伸缩台柱103高于二组伸缩台柱，通过伸缩台柱103，可以调整滚筒组倾斜于地面间的角度，使沥青混合料在最适合的角度下，因重力滑向出料口101。

工作原理：首先，通过控制面板8打开设备，沥青混合料通过进料口102进入到内滚筒2中，内滚筒转动器6开始工作使内滚筒2转动，接下来供热器5启动，供热器5与装置本体1电性连接，供热器5的下方有二组伸缩台柱，且二组伸缩台柱与供热器5固定连接，通过供热器5，可以给内滚筒2提供热量，使沥青混合料可以在内滚筒2中被烘干，同时，在内滚筒转动器6的左侧设有动组吹风机9，动组吹风机9电性连接在内滚筒转动器6上，动组吹风机9上有六个吹风机，六个吹风机之间平行设置，且每个吹风机之间间隔相等，通过动组吹风机9，可以加快设备对沥青混合料的烘干速度，然后，在内滚筒2的内部设有散料钉201，散料钉201焊接设置在内滚筒2内，散料钉201有八个，八个散料钉201大小相等，且每两个散料钉201对应在同一条直线上，通过内滚筒2的内部设有散料钉201，使进入内滚筒2中的沥青混合料不会粘到一起。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。