一种RAP细料烘干加热设备的制作方法

本发明涉及道路工程材料技术领域，特别涉及一种rap细料烘干加热设备。

背景技术：

现有的沥青混合料热再生技术中rap热再生主要采用燃烧器系统及烘干滚筒组合成的烘干系统对rap烘干加热后再与新料进行搅拌获得rap沥青混合料，然而在rap加热过程中，由于颗粒大小不一，比表面积差异巨大，所以在同样的加热环境下不同粒径物料的加热不均衡，从而导致出现细料加热到所需温度时，粗料远未达到所需温度；或者粗料加热到所需温度时，细料中的沥青被烤焦老化失去功能。同时，细颗粒中沥青含量高，加热软化后，不仅容易粘附滚筒，从而影响烘干滚筒的正常使用，还会容易粘附输送设备。

目前在将rap粗料和细料一起进行热再生时，为了防止粘附滚筒，通常会采用柔性链条作为滚筒叶片，但是这种方式存在着加热效率低的问题。

因此，需要一种rap细料烘干加热设备，能够解决传统滚筒在rap热再生时存在的粘附问题，且加热效率高。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种rap细料烘干加热设备，能够解决传统滚筒在rap热再生时存在的粘附问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

一种rap细料烘干加热设备，包括壳体、传送组件和加热层；

所述传送组件和所述加热层均设置于所述壳体内，且所述加热层设置于所述壳体的底部；

所述传送组件包括传送链和设置于所述传送链上的若干个刮板片；

所述刮板片与所述加热层之间存在间隙。

(三)有益效果

本发明的有益效果在于：通过设置壳体、传送组件和加热层；所述传送组件和所述加热层均设置于所述壳体内，且所述加热层设置于所述壳体的底部；所述传送组件包括传送链和设置于所述传送链上的若干个刮板片；所述刮板片与所述加热层之间存在间隙，不仅实现了对rap细料进行单独加热，还能够在对细料进行烘干加热的同时进行物料传输，效率高，从而解决了传统滚筒在rap热再生时存在的粘附问题，而且通过设置刮板片在推动物料前进的同时将物料沿底板摊铺开，增加受热和蒸发面积，提高了加热效率。

附图说明

图1为本发明实施例的rap细料烘干加热设备的整体结构示意图。

【附图标记说明】

1：壳体；2：加热层；3：传送链；4：刮板片；5：驱动链；6：保温层；7：进料口；8：出料口；9：测温仪；10：驱动辊；11：托轮；12：引风机；13：热烟气进口；14：烟气出口；15：rap细料层。

具体实施方式

为了更好的解释本发明，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本发明作详细描述。

请参照图1，一种rap细料烘干加热设备，包括壳体、传送组件和加热层；

所述传送组件和所述加热层均设置于所述壳体内，且所述加热层设置于所述壳体的底部；

所述传送组件包括传送链和设置于所述传送链上的若干个刮板片；

所述刮板片与所述加热层之间存在间隙。

从上述描述可知，通过设置壳体、传送组件和加热层；所述传送组件和所述加热层均设置于所述壳体内，且所述加热层设置于所述壳体的底部；所述传送组件包括传送链和设置于所述传送链上的若干个刮板片；所述刮板片与所述加热层之间存在间隙，不仅实现了对rap细料进行单独加热，还能够在对细料进行烘干加热的同时进行物料传输，效率高，从而解决了传统滚筒在rap热再生时存在的粘附问题，而且通过设置刮板片在推动物料前进的同时将物料沿底板摊铺开，以增加受热和蒸发面积，提高了加热效率。

进一步地，所述壳体的外表面设有保温层。

由上述描述可知，通过在所述壳体的外表面设置保温层，可防止热量散失，提高热利用率。

进一步地，所述壳体上设有进料口和出料口。

进一步地，还包括测温仪；

所述测温仪与所述壳体固定连接，且所述测温仪的一端位于所述壳体内的出料口处。

由上述描述可知，通过出料口处设置测温仪，便于对处理温度进行实时监测。

进一步地，所述加热层为高温导热油加热层。

由上述描述可知，采用高温导热油加热层，加热效率高。

进一步地，所述传送组件还包括驱动辊和托轮；

所述驱动辊和托轮分别与所述传送链可转动连接。

进一步地，还包括引风机；

所述壳体上还设有热烟气进口和烟气出口；

所述引风机设置于所述烟气出口处，且与所述烟气出口通过管道相连接。

由上述描述可知，通过设置引风机；所述壳体上还设有热烟气进口和烟气出口；所述引风机设置于所述烟气出口处，且与所述烟气出口通过管道相连接，便于将粗料滚筒内或高温烟气发生炉内温度较高热烟气引导入所述壳体内，以提高热利用率。

进一步地，还包括电机；

所述驱动辊与所述电机的输出端相连接，所述电机的转速可调节。

由上述描述可知，通过设置电机的转速可调节，便于根据实际需要进行调节。

进一步地，所述引风机的转速可调节。

由上述描述可知，通过设置所述引风机的转速可调节，便于实际需要进行调节。

本发明的工作原理如下：

使用时，将rap细料从进料口放入壳体，并启动电机，通过驱动辊带动传送链顺时针转动，刮板片随着传送链运动的过程中推动物料前进的同时将物料沿底板摊铺开，从而实现在对细料进行烘干加热的同时进行物料传输，效率高，沥青完全融合就是液态，当降温达到融点以下就会凝结形成粘附，而本发明由于充满导热油热量可以保持沥青的温度在融点以上，再结合刮板片的推动，所以沥青不易粘附。

实施例一

请参照图1，一种rap细料烘干加热设备，包括壳体1、传送组件和加热层2；

所述传送组件和所述加热层2均设置于所述壳体1内，且所述加热层2设置于所述壳体1的底部；

所述传送组件包括传送链3和设置于所述传送链3上的若干个刮板片4；

所述刮板片4与所述加热层2之间存在间隙。

具体地，所述传送链3由若干个驱动链5组成，所述加热层2上方为rap细料层。

所述壳体1的外表面设有保温层6。

所述壳体1上设有进料口7和出料口8。

还包括测温仪9；

所述测温仪9与所述壳体1固定连接，且所述测温仪9的一端位于所述壳体1内的出料口8处。

所述加热层2为高温导热油加热层2。

具体地，所述加热层2也可以根据需要选择其他加热介质，如电加热带等。

所述传送组件还包括驱动辊10和托轮11；

所述驱动辊10和托轮11分别与所述传送链3可转动连接。

还包括引风机12；

所述壳体1上还设有热烟气进口13和烟气出口14；

所述引风机12设置于所述烟气出口14处，且与所述烟气出口14通过管道相连接。

具体地，所述驱动辊为齿轮，并与所述驱动链相啮合。

还包括电机；

所述驱动辊10与所述电机的输出端相连接，所述电机的转速可调节。

具体地，所述电机为减速电机；

所述引风机12的转速可调节。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。