防回弹桥梁预应力钢绞线张拉器的制作方法

本实用新型涉及桥梁预应力技术领域，具体为防回弹桥梁预应力钢绞线张拉器。

背景技术：

在桥梁的建设中，需要在桥梁的预应力管中穿钢绞线，然后用张拉装置拉伸钢绞线，拉伸后在钢绞线上套装锥形夹片，利用钢绞线被释放后钢绞线的回弹，使锥形夹片塞入预埋锚具垫的孔位中张紧钢绞线，这种做法需要施加比设计的预应力更大的力将钢绞线拉伸，拉力产生较为困难，特别是，钢绞线回弹后，钢绞线施加在桥梁上的预应力往往与设计的预应力有较大的差异，这必然对工程质量产生很大的影响

经检索公开号为cn201520115699.6，公开了防回弹桥梁预应力钢绞线张拉器，包括桥梁、设置于桥梁内的应力孔、穿过所述预应力孔的钢绞线、滑动配合于所述钢绞线的前端锥形夹片以及相对设置并且相互连通的一级油缸和二级油缸；所述一级油缸内设有与所述钢绞线固定连接的一级活塞，所述二级油缸内设有用于将所述前端锥形夹片推进应力孔内的二级活塞，所述二级油缸缸壁内设有用于锁定二级活塞向外滑动的锁定机构；

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、稳定性差，2、结构复杂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供防回弹桥梁预应力钢绞线张拉器，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防回弹桥梁预应力钢绞线张拉器，包括固定块、调节板和钢绞线；

所述固定块的左侧水平贯穿开设有调节槽，所述固定块的前侧中部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的电机轴贯穿调节槽的前侧内壁固定连接有转动杆，所述转动杆的中部贯穿齿轮的前侧中部固定连接，所述调节槽的后侧内壁中部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有转轴，所述转动杆的后端贯穿转轴的中轴固定连接；

所述调节板水平置于调节槽内，所述调节板的上表面水平固定安装有啮合齿，所述啮合齿与齿轮啮合，所述调节板的左侧固定连接有固定板，所述固定板的左侧上端中部贯穿开设有安装孔；

所述钢绞线贯穿安装孔固定连接有定位杆，所述固定块的前侧右端设置有控制面板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调节槽的底侧中部水平开设有限位槽，所述调节板的底侧中部固定安装有限位块，所述限位槽与限位块滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述啮合齿与齿轮均为不锈钢材料制成。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装孔的尺寸与定位杆的尺寸相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板的输出端与伺服电机的输入端通过导线构成电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型防回弹桥梁预应力钢绞线张拉器，在需拉紧钢绞线时，控制伺服电机工作逆时针转动，通过转动杆贯穿转轴的中轴固定连接，齿轮与啮合齿啮合，逆时针转动的转动杆能够带动齿轮逆时针转动，进一步能够推动调节板在调节槽内往右移动，从而拉紧调节板左侧固定板固定连接的钢绞线，按照相反的步骤，控制伺服电机顺时针工作，即可推动调节板往左移动，从而放松钢绞线，结构简单方便操作。

2.本实用新型防回弹桥梁预应力钢绞线张拉器，通过限位槽与限位块滑动连接，一方面调节板能够在调节槽内平稳的左右移动，提高钢绞线的移动稳定性，另一方面能够对钢绞线进行限位。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型防回弹桥梁预应力钢绞线张拉器的主视图；

图2为本实用新型防回弹桥梁预应力钢绞线张拉器的俯视图。

图中：固定块1，调节槽2，伺服电机3，转动杆4，齿轮5，安装槽6，转轴7，调节板8，啮合齿9，固定板10，安装孔11，钢绞线12，定位杆13，限位槽14，限位块15，控制面板16。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：防回弹桥梁预应力钢绞线张拉器，包括固定块1、调节板8和钢绞线12；

所述固定块1的左侧水平贯穿开设有调节槽2，所述固定块1的前侧中部固定安装有伺服电机3，所述伺服电机3的电机轴贯穿调节槽2的前侧内壁固定连接有转动杆4，所述转动杆4的中部贯穿齿轮5的前侧中部固定连接，所述调节槽2的后侧内壁中部开设有安装槽6，所述安装槽6的内部设置有转轴7，所述转动杆4的后端贯穿转轴7的中轴固定连接；

所述调节板8水平置于调节槽2内，所述调节板8的上表面水平固定安装有啮合齿9，所述啮合齿9与齿轮5啮合，所述调节板8的左侧固定连接有固定板10，所述固定板10的左侧上端中部贯穿开设有安装孔11；

所述钢绞线12贯穿安装孔11固定连接有定位杆13，所述固定块1的前侧右端设置有控制面板16；

本实施例中(如图1-2所示)，在需拉紧钢绞线12时，控制伺服电机3工作逆时针转动，通过转动杆4贯穿转轴7的中轴固定连接，齿轮5与啮合齿9啮合，逆时针转动的转动杆4能够带动齿轮5逆时针转动，进一步能够推动调节板8在调节槽2内往右移动，从而拉紧调节板8左侧固定板10固定连接的钢绞线12，按照相反的步骤，控制伺服电机3顺时针工作，即可推动调节板8往左移动，从而放松钢绞线12，结构简单方便操作。

本实施例中(请参阅图1)，所述调节槽2的底侧中部水平开设有限位槽14，所述调节板8的底侧中部固定安装有限位块15，所述限位槽14与限位块15滑动连接，一方面调节板8能够在调节槽2内平稳的左右移动，提高钢绞线12的移动稳定性，另一方面能够对钢绞线12进行限位。

本实施例中(请参阅图1)，所述啮合齿9与齿轮5均为不锈钢材料制成，避免生锈，影响使用效果。

本实施例中(请参阅图1-2)，所述安装孔11的尺寸与定位杆13的尺寸相配合。

本实施例中(请参阅图1-2)，所述控制面板16的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板16的输出端与伺服电机3的输入端通过导线构成电连接。

需要说明的是，本实用新型为防回弹桥梁预应力钢绞线张拉器，包括固定块1，调节槽2，伺服电机3，转动杆4，齿轮5，安装槽6，转轴7，调节板8，啮合齿9，固定板10，安装孔11，钢绞线12，定位杆13，限位槽14，限位块15，控制面板16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时在需拉紧钢绞线12时，控制伺服电机3工作逆时针转动，通过转动杆4贯穿转轴7的中轴固定连接，齿轮5与啮合齿9啮合，逆时针转动的转动杆4能够带动齿轮5逆时针转动，进一步能够推动调节板8在调节槽2内往右移动，从而拉紧调节板8左侧固定板10固定连接的钢绞线12，按照相反的步骤，控制伺服电机3顺时针工作，即可推动调节板8往左移动，从而放松钢绞线12，结构简单方便操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。