一种桥梁高墩柱滑模混凝土智能喷淋养护装置的制作方法

本实用新型涉及一种墩柱喷淋养护装置，具体涉及到一种桥梁高墩柱滑模混凝土智能喷淋养护装置。

背景技术：

滑动模板（简称滑模）施工，是现浇混凝土工程的一项施工工艺。滑模施工时模板一次性组装完成，上面设置有施工人员的操作平台。并从下而上采用液压或其他提升装置沿现浇混凝土表面边浇筑混凝土边进行同步滑动提升和连续作业。与常规施工方法相比，这种施工工艺具有施工速度快、整体结构性能好、机械化程度高、可节省支模和搭设脚手架所需的工料、能较方便地将模板进行拆模和灵活组装并可重复使用等优点。滑模和其他施工工艺相结合（如预制装配、砌筑或其他支模方法等），可为简化施工工艺创造条件，更好地取得综合的经济效益。

混凝土浇注后，如气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，混凝土中水分会蒸发过快，形成脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。此外，在混凝土尚未具备足够的强度时，水分过早地蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹。所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要，混凝土终凝后应立即进行养护，干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护。

混凝土养护是人为造成一定的湿度和温度条件，使刚浇筑的混凝土得以正常地或加速其硬化和强度增长。混凝土之所以能逐渐硬化和增长强度，是水泥水化作用的结果，而水泥的水化需要一定的温度和湿度条件。如周围环境不存在该条件时，则需人工对混凝土进行养护。混凝土养护方法有：一、自然养护：分洒水养护与喷洒塑料薄膜养护。前者用草帘等将混凝土覆盖，经常洒水保持湿润。养护时间取决于水泥品种，如普通硅酸盐水泥混凝土不少于7昼夜。后者适用于不易洒水养护的高耸构筑物和大面积混凝土结构等，是将过氯乙烯树脂塑料溶液用喷枪喷洒在混凝土表面，溶液挥发后在混凝土表面形成一层薄膜，将混凝土与空气隔绝，阻止混凝土内水分蒸发保证水泥水化作用正常进行，养护完成后薄膜能自行老化脱落。二、蒸汽养护：将混凝土构件放在充满饱和蒸汽或蒸汽与空气混合物的养护室内，在较高温度与湿度环境中加速混凝土硬化。养护效果与蒸汽养护制度有关，它包括：蒸汽养护前静置时间、升温和降温速度、养护温度、恒温养护时间、相对湿度等。蒸汽养护室有坑式、立窑式和隧道窑式。

我国高速公路建设正处于高速发展时期，而桥梁工程是我国高速公路建设的重要组成部分，桥梁高墩混凝土施工养护工序是保证墩柱混凝土质量的关键工序。由于高空作业，养护水牵引不方便、横向风大易吹散喷淋出的养护水、管理人员管理疏忽、作业人员素质低等因素可能造成墩柱养护不到位，容易造成混凝土先期强度偏低等问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种桥梁高墩柱滑模混凝土智能喷淋养护装置，用于对墩柱进行全面喷淋养护，洒水均匀，可防止横向风的干扰，节省人力，降低作业风险，养护水可循环利用，节约水资源。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种桥梁高墩柱滑模混凝土智能喷淋养护装置，包括环绕墩柱并与墩柱间隔一定距离设置的支撑平台，支撑平台通过吊索与墩柱顶部的滑模模板连接；支撑平台靠近墩柱的一侧设有水管，水管上设有多个喷头；支撑平台靠近墩柱的一侧还设有多个抵在墩柱表面的滚轮机构；支撑平台远离墩柱的一侧设有防风护栏；地面上靠近墩柱的位置设有水箱，水箱内设有与水管连通的水泵；还设有配电柜和时间控制器，配电柜通过时间控制器与水泵电连接；还包括有环绕墩柱下部并紧贴墩柱设置的集水槽，集水槽的出水口对准水箱的顶部。

作为上述方案的进一步技术方案，所述水泵的进水口包裹有滤网。

作为上述方案的进一步技术方案，所述集水槽倾斜设置，所述集水槽的出水口设于集水槽相对较低的一端。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：环绕墩柱设置的支撑平台上安装的喷头能对墩柱表面喷淋养护，支撑平台能随墩柱顶部的滑模模板一起提升，不再额外需要人工或机械进行提升操作；滚轮机构能防止支撑平台被风吹得摇晃，防风护栏可防止风吹散喷头喷出的水，滚轮机构结合防风护栏能保证墩柱表面的喷淋养护一直稳定进行；通过时间控制器设定好养护时间，既智能，又高效；通过集水槽回收墩柱上流下的水，回收利用水资源，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型安装于墩柱后的正视剖切结构示意图。

图2为本实用新型安装于墩柱后的俯视结构示意图，图2中省略了滑模模板、水箱、水泵、时间控制器、配电柜和集水槽。

图中各标号的释义为：滑模模板1，墩柱2，吊索3，防风护栏4，支撑平台5，喷头6，水管7，水箱8，水泵9，时间控制器10，配电柜11，集水槽12，滚轮机构13。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步具体说明，以便对本实用新型的构思、所解决的技术问题、构成技术方案的技术特征和带来的技术效果有更进一步的了解。但是，需要说明的是，对这些实施方式的说明是示意性的，并不构成对本实用新型的具体限定。

本实用新型所述的一种桥梁高墩柱滑模混凝土智能喷淋养护装置包括环绕墩柱2并与墩柱2间隔一定距离设置的支撑平台5，支撑平台5通过吊索3与墩柱2顶部的滑模模板1连接。支撑平台5靠近墩柱2的一侧安装有水管7，水管7上安装有多个喷头6。

支撑平台5靠近墩柱2的一侧还安装有多个抵在墩柱2表面的滚轮机构13，滚轮机构13包括支架和滚轮，支架安装在支撑平台5上，滚轮安装于支架的末端，滚轮抵在墩柱2表面，使得支撑平台5能通过滚轮沿墩柱2表面上下移动；同时，滚轮机构13也能防止支撑平台5在横向风作用下摇晃，防止喷头6过于靠近墩柱2表面，导致喷头6喷出的水雾不够分散。

支撑平台5远离墩柱2的一侧安装有防风护栏4，防风护栏4采用木板或其他轻质板材制成。墩柱2的高度有时超过几十米甚至上百米，在如此高的高度，横向风非常大，容易将喷头6喷出的水雾吹离墩柱2表面，导致墩柱2表面无水养护，且造成水资源的浪费。防风护栏4能防止风直接吹向喷头6喷出的水雾，确保墩柱2表面有足够的喷淋水进行养护。横向风大，也会导致支撑平台5摇摆，使喷头6喷向墩柱2表面的水雾不均匀，这也是为何要设置滚轮机构13的原因。

地面上靠近墩柱2的位置设有水箱8，水箱8内设有与水管7连通的水泵9。还设有配电柜11和时间控制器10，配电柜11通过时间控制器10与水泵9电连接。还包括有环绕墩柱2下部并紧贴墩柱2设置的集水槽12，集水槽12的出水口对准水箱8的顶部。墩柱2表面的水流经集水槽12后会被集水槽收集起来进入水箱8再循环利用，以节约水资源。所述集水槽12倾斜设置，所述集水槽12的出水口设于集水槽12相对较低的一端，以利于集水槽12内的水能全部进入水箱8，同时能使其快速进入水箱8。

所述水泵9的进水口包裹有滤网，以避免水箱8内落入的杂物堵塞水泵9。

该装置的实施步骤如下，在支撑平台5上固定好水管7，根据喷头6的安装间距将水管7截断，本实施例中喷头6间距50cm设置。将喷头6用三通与水管7接通，喷头6的正面朝向墩柱2，本实施例中，喷头6距离墩柱2表面的距离为40cm。然后在支撑平台5的内侧安装好滚轮机构13，使滚轮机构13的滚轮刚好抵在墩柱2表面；然后在支撑平台5的外侧安装好防风护栏4。将配电柜11通过电源线与水泵9有效接通，在电源线中间截断连接时间控制器10，在水泵9的进水口包裹滤网，将水泵9的出水口与水管7接通。在墩柱2下方四周设置集水槽12，集水槽12倾斜一定角度设置。将支撑平台5通过吊索3吊装在墩柱2顶部的滑模模板1上，将水泵9放入装有水的水箱8中，根据养护时间间隔设置好时间控制器10，将电源线与配电柜11接通，开始洒水养护。旋转调整喷头6，使其成雾状喷水养护。滑模模板1与支撑平台5形成整体，使支撑平台5能随滑模模板1滑升而自行提高。

本实用新型已在多个高墩滑模施工时使用，也可用于墩柱翻模、爬模、悬臂模板等多种工艺施工养护，不受施工工艺限制，制作简单，取材方便，操作便捷，雾状喷水不会对混凝土外观质量造成破坏，养护均匀，有效节约人工并减少了水资源浪费，安全系数较高，且节约了施工成本，养护过程中避免多余的养护涌水乱流，保证了文明施工形象。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之类。