14所示，第五实施例的清洁用吸嘴500包括吸嘴主体510和吸管520。吸嘴 主体510包括上顶板513、前挡板514和封板。封板包括侧立板517、外立板515、和后立板 518等。上顶板513、前挡板514和封板围成吸嘴内腔。上顶板513具有与吸嘴内腔连通的 吸口 513D。
[0102] 第五实施例中优选地，封板的后侧（本实施例中即外立板515)下部底部导流板 519。底部导流板519的设置可以使从吸嘴后部的进风较为稳定。
[0103] 第五实施例中，在清洁用吸嘴500的工作状态，清洁用吸嘴500的封板后侧的下边 缘高于前挡板514的下边缘以使清洁用吸嘴500从后侧底部进入吸嘴内腔的进风量大于从 前侧底部进入吸嘴内腔的进风量。
[0104] 优选地，在工作状态，清洁用吸嘴500前侧进入吸嘴内腔的进风量为第一进风量 Q1，清洁用吸嘴从后侧底部和顶端共同进入吸嘴内腔的进风量为第二进风量Q2,本实施例 优选地，Q2 = bXQl，其中b为常数，且3. O彡b彡6. 0。
[0105] 本发明第五实施例的清洁用吸嘴500之所以能具有较好的工作性能的原理可参 考第一实施例的相关说明。
[0106] 如图14所示，清洁用吸嘴500的吸管520安装于上顶板513的吸口 513D上以与吸 嘴内腔连通。在工作状态，吸管520的中心线从下向上朝向前侧倾斜。优选地，在工作状态， 吸管520的中心线与水平面的夹角优选地大于30°而小于90°。以上设置使吸管520的 方向与进入吸嘴内腔的风量的流动方向较好地适应，具体可参见第一实施例的相关内容。
[0107] 本发明还提供一种清洁车，包括清洁用吸嘴，其中，清洁用吸嘴为前述的清洁用吸 嘴。该清洁车可以提高清洁车高速作业时吸嘴吸拾能力，可以不采用大型号风机而通过提 升吸嘴性能来提高作业速度，以提高整车作业效率，降低单位公里作业油耗。
[0108] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技 术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修 改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种清洁用吸嘴，其特征在于，包括吸嘴主体，所述吸嘴主体包括上顶板、前挡板和 封板，所述上顶板、所述前挡板和所述封板围成吸嘴内腔，所述上顶板具有与所述吸嘴内腔 连通的吸口，所述吸口的中心线与所述上顶板的内表面相交于第一交点，其中，在前后方向 上所述第一交点与所述上顶板的前边缘的距离小于所述第一交点与所述上顶板的后边缘 的距离，并且在所述清洁用吸嘴的工作状态，以所述第一交点所在的沿左右方向延伸的第 一竖直平面为界，从所述清洁用吸嘴的后部进入所述吸嘴内腔的进风量大于从所述清洁用 吸嘴的前部进入所述吸嘴内腔的进风量。2. 根据权利要求1所述的清洁用吸嘴，其特征在于，所述清洁用吸嘴从后侧底部进入 所述吸嘴内腔的进风量大于从前侧底部进入所述吸嘴内腔的进风量。3. 根据权利要求2所述的清洁用吸嘴，其特征在于，在所述工作状态，所述封板后侧的 下边缘高于所述前挡板的下边缘以使所述清洁用吸嘴从后侧底部进入所述吸嘴内腔的进 风量大于从前侧底部进入所述吸嘴内腔的进风量。4. 根据权利要求3所述的清洁用吸嘴，其特征在于，在所述工作状态，所述前挡板的下 边缘距离地面的间隙为第一离地高度hl，所述封板后侧的下边缘的距离地面的间隙为第二 离地高度h2, h2 = cXhl，其中c为常数，且3. 0彡c彡6. 0。5. 根据权利要求3所述的清洁用吸嘴，其特征在于，所述封板包括左封板、右封板和后 封板，所述后封板位于所述封板后侧，所述左封板和所述右封板分别连接所述前挡板和所 述后封板，所述左封板和所述右封板的下边缘均为直边，且所述左封板和所述右封板的下 边缘前端均与所述前挡板的下边缘平齐而后端均与所述后封板的下边缘平齐。6. 根据权利要求1所述的清洁用吸嘴，其特征在于，所述封板至少在后侧的下部包括 从上至下朝向前侧弯曲的曲面形板。7. 根据权利要求1所述的清洁用吸嘴，其特征在于，所述吸嘴主体包括后部进风口，所 述后部进风口包括位于所述顶板上靠近所述封板后侧的位置的顶端进风口和/或位于所 述封板后侧的后端进风口。8. 根据权利要求7所述的清洁用吸嘴，其特征在于，所述后部进风口包括所述顶端进 风口，所述吸嘴主体还包括后侧导流板，所述后侧导流板位于所述吸嘴内腔内部、靠近所述 封板后侧并与所述封板后侧具有间隔，所述顶端进风口位于所述后侧导流板与所述封板后 侧之间，所述后侧导流板的下边缘高于所述封板后侧的下边缘。9. 根据权利要求8所述的清洁用吸嘴，其特征在于，所述后侧导流板与所述封板后侧 的形状一致且等间隔设置。10. 根据权利要求7所述的清洁用吸嘴，其特征在于，所述后部进风口包括所述后端进 风口，所述后端进风口位于所述封板后侧上部。11. 根据权利要求10所述的清洁用吸嘴，其特征在于，所述封板后侧上部包括从上至 下向后倾斜的倾斜板，所述后端进风口设置于所述倾斜板上。12. 根据权利要求1至11中任一项所述的清洁用吸嘴，其特征在于，所述清洁用吸嘴还 包括吸管，所述吸管安装于所述上顶板的所述吸口上以与所述吸嘴内腔连通，在所述工作 状态，所述吸管的中心线从下向上朝向前侧倾斜。13. 根据权利要求12所述的清洁用吸嘴，其特征在于，在所述工作状态，所述吸管的中 心线与水平面的夹角为第一夹角Θ，其中，30°彡Θ〈90°。14. 根据权利要求1至11中任一项所述的清洁用吸嘴，其特征在于，在所述工作状态， 所述上顶板的下表面包括从前向后朝向上方倾斜的第一倾斜内表面。15. 根据权利要求12所述的清洁用吸嘴，其特征在于，在所述工作状态，所述上顶板的 下表面包括从前向后朝向上方倾斜的第一倾斜内表面，所述吸口开口于所述第一倾斜内表 面上。16. 根据权利要求15所述的清洁用吸嘴，其特征在于，所述吸管的中心线与所述第一 倾斜内表面垂直。17. 根据权利要求16所述的清洁用吸嘴，其特征在于，在所述工作状态，所述上顶板的 下表面的前边缘与所述第一竖直平面的距离为第一距离L1，所述封板后侧的与所述上顶板 的下表面的前边缘等高的位置处与所述第一竖直平面的距离为第二距离L2,其中，L1小于 L2〇18. 根据权利要求17所述的清洁用吸嘴，其特征在于，所述第一距离L1与所述第二距 离L2之间的关系满足：L2 = aXLl，其中a为常数，且1. 5彡a彡2. 5。19. 根据权利要求14所述的清洁用吸嘴，其特征在于，在所述工作状态，所述上顶板的 下表面还包括从前向后朝向上方倾斜的第二倾斜内表面，所述第二倾斜内表面的前边缘与 所述前挡板连接，所述第二倾斜内表面的后边缘与所述第一倾斜内表面连接，且所述第二 倾斜内表面与水平面的夹角大于所述第一倾斜内表面与水平面的夹角。20. 根据权利要求19所述的清洁用吸嘴，其特征在于，在所述工作状态，所述上顶板的 下表面还包括水平设置的水平内表面，所述水平内表面的前边缘与所述第一倾斜内表面的 后边缘连接，所述水平内表面的后边缘与所述封板后侧连接。21. 根据权利要求1至11中任一项所述的清洁用吸嘴，其特征在于，在所述工作状态， 从所述清洁用吸嘴前侧进入所述吸嘴内腔（C)的进风量为第一进风量Q1，从所述清洁用吸 嘴从后侧进入所述吸嘴内腔（C)的进风量为第二进风量Q2，Q2 = bXQl，其中b为常数，且 3. 0 彡 b 彡 6. 0〇22. -种清洁车，包括清洁用吸嘴，其特征在于，所述清洁用吸嘴为根据权利要求1至 21中任一项所述的清洁用吸嘴。
【专利摘要】本发明提供了一种清洁用吸嘴和清洁车。清洁用吸嘴包括吸嘴主体，所述吸嘴主体包括上顶板、前挡板和封板，所述上顶板、所述前挡板和所述封板围成吸嘴内腔，所述上顶板具有与所述吸嘴内腔连通的吸口，所述吸口的中心线与所述上顶板的内表面相交于第一交点，其中，在前后方向上所述第一交点与所述上顶板的前边缘的距离小于所述第一交点与所述上顶板的后边缘的距离，并且在所述清洁用吸嘴的工作状态，以所述第一交点所在的沿左右方向延伸的第一竖直平面为界，从所述清洁用吸嘴的后部进入所述吸嘴内腔的进风量大于从所述清洁用吸嘴的前部进入所述吸嘴内腔的进风量。该清洁用吸嘴有利于垃圾向吸口处提升，提高吸拾效率。
【IPC分类】E01H1/08
【公开号】CN105625242
【申请号】CN201410624859
【发明人】覃先云, 彭云建, 龙亮, 肖庆麟, 徐浩
【申请人】长沙中联重科环卫机械有限公司, 中联重科股份有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2014年11月7日