专利名称：四角钉铆钉机送料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种四角钉铆钉机送料装置，特指一种可以自动将四角钉定位在结合孔并加以铆固的四角钉铆钉机送料装置。
常见四角钉的构造如
图1所示，其特别之处是在四角钉1’的钉头下方成形有一四角形的钉座10’，因此得名。四角形钉座10’的作用在于防止呈圆体的四角钉1’在固定后转动。四角钉1’内侧具有螺孔11’(如图3所示)，可供螺件螺接；而四角钉1’内侧下方则是中空横口12’，在固定四角钉1’时，可以用冲压方式使用槽口12’的槽壁向外撑开，借助向外撑开的槽壁与基板2’的接孔20’外壁固接(如图3所示)。图4是另一种四角钉的构造图，包括四角钉1’A本体、钉座10’A、螺孔11’A(如图5所示)和中空槽口12’A等部分，其定位方式如图5所示。
如图3和图5所示，已有技术将四角钉1’或1’A固定在基板2’上的方式，是预先在基板2’上设置相应的接孔20’，然后以人工插接方式将四角钉1’或1’A插入接孔20’，再接基本2’上新插接的四角钉1’或1’A对准冲压机械的冲压模具，借冲压机械和冲压模具的冲压，使四角钉1’或1’A下方的槽口12或12’A向外撑开并与基板2’的外侧壁固接(如图3和图5所示)。图2所示是冲压模具的构造，其中冲压模具3’的顶面上有一可以向下伸缩的固定杆30’，用来伸进四角钉1’或1’A和槽口12’或12’A内；固定杆30’底端周围有若干凹槽31’，用于将槽口12’或12’A剖开再向外撑开。如上所述，已有技术至少必须花费两道手工工序1、以手工方式将四角钉1’或1’A插入基板2’的接孔20’；2、将插在基板2’上的四角钉1’或1’A移至冲压机械的冲压模具3’下。然后踩踏冲压机械的启动踏板进行冲压。其缺点是操作工序繁杂。
本实用新型的目的在于提供一种可以自动将四角钉定位在结合孔并自动将其铆固的四角钉铆钉机送料装置。
本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的一种四角钉铆钉机送料装置，包括一机台和机台上设置的冲压装置及其动力装置，其中冲压装置具有一冲压模具和一位于冲压模具上方的冲锤，动力装置则外接有一可用来控制冲锤向下冲压的操作踏板，其特征在于机台上设置有一可输送四角钉的送料装置，由一开口朝外的承料槽、一可转动的护盖、一输送轨道和一可以调整移动的进给阀组成，其中承料槽下方有一内大外小的出料口；护盖周侧壁与承料槽内周壁相嵌接，而与承料槽之间区隔成一容纳四角钉的空间，护盖的盖沿上设置有数个仅可供四角钉底端通过的齿槽；输送轨道与出料口下方相通并延伸至冲压装置和冲锤下方，其外侧具有供四角钉底端伸出的开口；被操作踏板控制移动的进给阀的面对输送轨道开口侧有一斜槽，斜槽的槽壁可遮住输送轨道的开口；冲锤下方设有一可以承接四角钉的承接座。
其送料装置亦可由一承料槽、一护盖和一输送轨道组成，其中输送轨道一端与承料槽底侧枢接，另一端设有一可夹持四角钉的夹钉装置；输送轨道面向冲压装置一侧设有一顶推凸体，与此相对，冲压装置上则设有一可将顶推凸体向外顶推的顶掣体；承料槽中间设有一与护盖中间相连接并带动护盖转动的转动轴；承料槽上方供投入四角钉的进料斗；进给阀移动方向的一侧连接有一拉簧和一受操作踏板控制可项推进给阀的连杆，进给阀的斜槽由上往下向连杆方向倾斜，且靠近连杆的斜槽槽壁的顶沿可遮住输送轨道的开口；承接座由两块体组合而成，两块体之间有一由上往下渐缩的接槽，两块体之间只有一侧相互接合，两块体外侧设有弹性夹；冲锤上方的固定座内穿设有一可上下移动的连动杆，连动杆底端与冲锤固定座之间连接有一拉伸弹簧；夹钉装置由一固定座和两件构成，固定座跨在输送轨道上定位，两夹件分别以一弹性体作为连接件枢接在固定座的左、右两侧，且形成一夹嘴态势；顶掣体可设一斜向顶推凸体的斜顶面，而顶推凸体可设为一圆轴面。
本实用新型的优点是能自动将四角钉定位在结合孔并自动将其冲压固定，简化了操作程序，提高了效率。
以下结合附图详细说明本实用新型的结构
图1为常见四角钉的主体图。
图2为已有冲压模具的立体图。
图3为常见四角钉与基板的组合剖视图。
图4为另一种常见四角钉的立体图。
图5为另一种常见四角钉与基板的组合剖视图。
图6为本实用新型的整体构造图。
图7为本实用新型的送料装置组合图。
图8为本实用新型的护盖与承料槽的立体分解图。
图9为本实用新型的护盖与承料槽的内部构造图。
图10为本实用新型的进给阀底视图。
图11、12、1 3、14为进给阀的动作图。
图15为本实用新型的动作图之一。
图16为本实用新型的承接座构造图。
图17为本实用新型的动作图之二。
图18为本实用新型的另一实施例的机台结构示意图。
图19、20、21为本实用新型的另一实施例的冲压行程动作示意图。
图22、23、24为本实用新型的另一实施例的随冲压行程新产生的夹钉动作示意图。
图中1、四角钉铆钉送料装置，10机台，11、11A冲压装置，110、110A冲压模具，111、111A冲锤，112承接座，113固定座，114连动杆，115拉伸弹簧，116、117块体，118接槽，119弹簧夹片，12动力装置，13操作踏板，2、2A送料装置，20承料槽，200进料斗，201转动轴，202外端，203出料口，204轴台，21连接杆，22护盖，220轴承座，221盖沿，222齿槽，23旋钮，24压缩弹簧，25、25A输送轨道，250开口，26进给阀，260斜槽，261槽壁，27拉簧，28连杆，A间隔，32夹钉装置，320固定座，321夹件322，弹性件，33顶推凸体，330圆轴面，41顶掣体，410斜顶面如图6所示，本实用新型之四角钉铆机送料装置，具有一机台10，在机台10上设置有冲压装置11和传动冲压装置11的动力装置12，其中冲压装置11具有一可以定位四角钉的四角钉冲压模具110(已有技术)，在冲压模具110上方具有一可以向下冲压的冲锤111；动力装置11为冲锤111向下冲压的动力，在动力装置11外面连接有操作踏板13，供使用者踩踏以带动冲锤111向下冲压。机台10上设置有一可输送四角钉的送料装置2可以将四角钉一一输送至冲压装置口的冲锤111底端，再直接将四角钉冲压固定在基板的结合孔，以达到自动将四角钉定位在结合孔并自动将四角钉冲压固定的目的。
送料装置2的构造包括一开口朝外的承料槽20，可借助一连接杆21承料槽20与机台1相接(如图7所示)。如图7和图8所示，承料槽20上方连接有一进料斗200，中间设有一往槽口外侧凸伸的转动轴201(由动力装置12驱动)，转动轴201外端202有外螺纹，承料槽20下方有一可供四角钉通过的出料口203，出料口203的截面与四角钉的侧面形状相同且呈内大外小状(如图9所示)，以限制四角钉1’通过出料口203的时候，四角钉1’的底端(即四角钉1’的缩小端)朝外；一护盖22呈碗状，其周同侧壁与承料槽20内周壁嵌接，而与承料槽20之间形成一容纳空间，以容纳四角钉。在护盖22中间的转动轴201相连接；转动轴201外端202螺接有一旋钮23，在旋钮23内侧的转动轴201上套接有压缩弹簧24，会将护盖22的轴承座220与转动轴201底端的轴台204相迫紧；护盖22会以转动轴201为中心转动，且轴承座220的长度在轴承座220与转动轴201的轴台204靠接之后，会使得护盖22盖沿221与承料槽20的底壁之间具有一间隔A(如图9所示)，且间隔A与承料槽20下方的出料口203扩大端相连通，护盖22盖沿221上凹设有数个齿槽222，齿槽222的大小与承料槽20下方的出料口203的缩小端相同，当护盖22的齿槽222与承料槽20下方的出料口203对正时，四角钉1’即可通过出料口203；一输送轨道25，连接在承料槽20的出料口203下方，其未端则延伸到冲压装置11的冲锤111下方(如图5所示)，可将四角钉1’从出料口203输送到冲锤111下方，且输送轨道25中段处可以往进给阀26两侧移动，在进给阀26移动方向的一侧，分别连接有一拉簧27，和一连杆28，连杆28会将进给阀26往另一侧顶推，连杆28受操作踏板13控制；在进给阀26面对输送轨道25开口250连通的斜槽260，斜槽260由上往下逐渐向连杆28和拉簧27一侧倾斜，且位于连杆28和接簧27一侧的斜槽260的槽壁261的上沿会遮住输送轨道25的开口250，使输送轨道25内的四角钉1’无法通过，当使用者踩踏操作踏板13时，连杆28会退离进给阀26，此时拉簧27将进给阀26向后拉，使斜槽260上端与输送轨道25的开口250对正，让四角钉1’可以向下嵌入斜槽260内侧(如
图12所示)，之后，连杆28回复原位并将进给阀26向另一侧顶推，此时嵌入斜槽260的四角钉1’会顺势沿斜槽260向下移动(如
图13所示)，直到斜槽26又回复到原来位置，四角钉1’即完全通过进给阀26向输送轨道25末端和冲压模具11的冲锤111下方输送(如
图14所示)，如
图15所示，冲锤111下方固接有一可承接四角钉1’的承接座112。承接座112与冲锤111之间的构造为在冲锤111上方的固定座113内穿设一可以上下移动的连动杆114，连动杆114底端与承接座112外侧连接，在连动杆114底端与固定座113之间连接一拉伸弹簧115，可将连动杆114和承接座112向上拉升定位，使承接座112定位在邻接输送轨道25末端处，以等待承接一个四角钉1’。当冲锤111向下冲压时(如
图17所示)，会使拉伸弹簧115随着承接座112向下移动而拉伸。承接座112本身的构造如
图16所示，是由前、后两块体116和117组成的，两块体116和117面对连接杆114的一端相互拼接，而在另一端之间有一由上往下渐缩的接槽118，用来环抱四角钉1’，且接槽118与输送轨道25末端连通，用来承接从输送轨道25输出的四角钉1’并使四角钉1’在冲锤111下方定位，以等待冲锤111冲压。其中，由于承接座112的两块体116和117仅有一侧拼接，因此当冲锤111伸入承接座112的接槽118内时，在强力冲压下可将两块体116和117略向外撑开，让四角钉顺利通过接槽118，而设置在两块体116和117外侧的弹簧夹片119(如
图16所示)，可在四角钉1’通过接槽118之后，立即将两块体116和117相互夹合，供承接下一个四角钉1’。
使用时，如
图17所示，将若干四角钉1’由进料斗200投入承料槽20和护盖22内侧的容纳空间，四角钉1’会一个接一个地通过承料槽20下方的出料口203，经输送轨道25送抵进给阀26，等待通过进给阀26再输送到冲棰111下方的承接座112，此时四角钉1’的底端凸伸于输送轨道25的开口外侧；待使用者将基板2’的接孔20’套用在冲压模具110后，踩踏操作踏板13，此时进给阀26的斜槽260会对正输送轨道25的开口250，让四角钉1’通过进给阀26，使四角钉1’嵌入冲锤111下方的承接座112内侧，然后冲锤111向下冲压，其动作首先是将承接座112连同其内的四角钉1’向下冲压一小段距离，至承接座112抵到基板2’时，在继续冲压下，因承接座112已定位不动，故冲压力会促使四角钉1’推开承接座112的两块体116和117而落入接孔20’内，并在继续冲压下与下方的模具110共同完成将四角钉1’冲压固定在基板2’的接孔20’之中的动作，然后冲锤111和承接座112向上退回原位，等待下一行程。由上述可知，本实用新型在将四角钉1’铆定在基板2’时，只需先将基板2’的接孔20’冲压模具110对正之后，再踩踏操作踏板13即可完成，与已有技术相比，具有程序简化、操作简单的优点。
如
图18所示，本实用新型的另一实施例的设计重点在于送料装置2A的输送轨道25A与承料槽20连接处为枢接，以具有活动位移的功能；而与冲压装置11A相对的一端则设有一夹钉装置32(如
图19所示)，以便能够经输送轨道25A滑下的四角钉1’A夹住，而冲压装置11A和冲锤111A伸入四角钉1’A内，等待冲压。
夹钉装置32的构造包括一固定座320，跨在输送轨道25A上定位(方式不限)；两夹件321，分别以一弹性件322作为连接件枢接在固定座320的左右两侧，且形成一夹嘴态势，以便夹住停留在此处的四角钉1’A而不致向外掉出。此外，夹钉装置32稍上方的输送轨道25A上，面向冲压装置11A设有一顶推凸体33，与顶推凸体33相对，冲压装置11A则设有一可将顶推凸体33向外顶的顶掣体41；借此，当启动冲压装置11A时，顶掣体41会随冲压行程下降，同时将顶推凸体33顶开(如
图19、21所示)，这样，夹持四角钉1’A的夹钉装置32会因输送轨道25A被逐渐顶开(如图20、21中箭头方向A所示)，造成两夹件321克服弹性件322的夹掣力(如图22、23所示)脱离对四角钉1’A的夹持，与此同时，冲锤111A将四角钉1’A往下带，并迅速伸入基板2’预设的接孔20’内，与冲压模具110配合将四角钉1’A冲压植入并固定在基板2’上。另外，冲压装置11A的顶掣体41与送料装置2A的顶推凸体33，在设计上可采用顶掣体41具有一斜向顶推凸体33的斜顶面410，而相对该斜顶面410的顶推凸体33可设一圆轴面330，以使二者的顶推行程更加顺畅稳定。
权利要求1.一种四角钉铆钉机送料装置，包括一机台和机台上设置的冲压装置及其动力装置，其中冲压装置具有一冲压模具和一位于冲压模具上方的冲锤，动力装置则外接有一可用来控制冲锤向下冲压的操作踏板，其特征在于机台上设置有一可输送四角钉的送料装置，由一开口朝外的承料槽、一可转动的护盖、一输送轨道和一可以调整移动的进给阀组成，其中承料槽下方有一内大外小的出料口；护盖周侧壁与承料槽内周壁相嵌接，而与承料槽之间区隔成一容纳四角钉的空间，护盖的盖沿上设置有数个仅可供四角钉底端通过的齿槽；输送轨道与出料口下方相通并延伸至冲压装置和冲锤下方，其外侧具有供四角钉底端伸出的开口；被操作踏板控制移动的进给阀的面对输送轨道开口侧有一斜槽，斜槽的槽壁可遮住输送轨道的开口；冲锤下方设有一可以承接四角钉的承接座。
2.如权利要求1所述的四角钉铆钉机送料装置，其特征在于其送料装置亦可由一承料槽、一护盖和一输送轨道组成，其中输送轨道一端与承料槽底侧枢接，另一端设有一可夹持四角钉的夹钉装置；输送轨道面向冲压装置一侧设有一顶推凸体，与此相对，冲压装置上则设有一可将顶推凸体向外顶推的顶掣体。
3.如权利要求1和2所述的四角钉铆钉机送料装置，其特征在于承料槽中间设有一与护盖中间相连接并带动护盖转动的转动轴。
4.如权利要求1和2所述的四角钉铆钉机送料装置，其特征在于承料槽上方供投入四角钉的进料斗。
5.如权利要求1所述的四角钉铆钉机送料装置，其特征在于进给阀移动方向的一侧连接有一拉簧和一受操作踏板控制可项推进给阀的连杆，进给阀的斜槽由上往下向连杆方向倾斜，且靠近连杆的斜槽槽壁的顶沿可遮住输送轨道的开口。
6.如权利要求1所述的四角钉铆钉机送料装置，其特征在于承接座由两块体组合而成，两块体之间有一由上往下渐缩的接槽，两块体之间只有一侧相互接合，两块体外侧设有弹性夹。
7.如权利要求1所述的四角钉铆钉机送料装置，其特征在于冲锤上方的固定座内穿设有一可上下移动的连动杆，连动杆底端与冲锤固定座之间连接有一拉伸弹簧。
8.如权利要求2所述的四角钉铆钉机送料装置，其特征在于夹钉装置由一固定座和两件构成，固定座跨在输送轨道上定位，两夹件分别以一弹性体作为连接件枢接在固定座的左、右两侧，且形成一夹嘴态势。
9.如权利要求2所述的四角钉铆钉机送料装置，其特征在于顶掣体可设一斜向顶推凸体的斜顶面，而顶推凸体可设为一圆轴面。
专利摘要本实用新型涉及一种四角钉铆钉机送料装置,是在已有四角钉铆钉机基础上增设一可将四角钉输送到冲锤下方的送料装置,以达到自动将四角钉定位在结合孔又自动将其冲压固定的目的。
文档编号B25C3/00GK2424885SQ0023594
公开日2001年3月28日 申请日期2000年6月9日 优先权日2000年6月9日
发明者陈俊钦 申请人:煌程企业有限公司