专利名称：年糕切段机的动力传递装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及食品机械，特别是年糕挤出机与年糕自动切段器之间的动力传递装置。
背景技术：
现有市场自动自熟年糕机，只能挤出圆柱条年糕，靠人工来切段成形，实际上并未达到完全自动。93234588号中国专利对此有较详细描述。而设置自动年糕切段机需另加动力并转换成慢速，以驱传送带运转。这样一是机器显得庞大，二是成本上升，不适应作坊生产或家庭制作。
发明内容
本实用新型的目的是为自动年糕切段机的传送带装置提供取自主机即年糕挤出机动力的慢速动力传递装置。
一种年糕切段机的动力传递装置，包括可与主机轴接合的动力输入轴、可与年糕传送带接合的动力输出轴，其特征在于该两轴上装有蜗杆蜗轮减速装置。蜗杆蜗轮减速装置有安装在座板两端的两块立板，中部制有蜗杆的动力输入轴和中部制有蜗轮的动力输出轴平行贯穿并承座于该两块主板。在上述两轴下方有正交安装在座板上的中间轴，该轴同轴制有蜗轮和蜗杆，该蜗轮与动力输入轴上的蜗杆啮合，该蜗杆与动力输出轴上的蜗轮啮合。动力输入轴与主机轴的接合端可安装齿轮或皮带轮，动力输出端与传送带主动辊的接合端可安装齿轮或皮带轮。
本实用新型只需在年糕机主轴上增设一个齿轮或皮带轮，将其与动力输入轴上的齿轮啮合或皮带传动，通过两副蜗杆蜗轮的两次减速，动力输出轴以合适的慢速驱动传送带运转，使年糕切段装置可按需要长度对年糕机输出的条柱形年糕自动切段，而无需另加动力源及减速机，体积小，成本大幅降低。
图1为本实用新型俯视图，图2为图1A-A截面图。
具体实施方式
参照图1、图2。框形座板2两短边上各焊接一立板3，动力输入轴4和动力输出轴10平行贯穿并承座于两立板3，其中动力输入轴4始端安装用以与主机轴齿轮啮合的齿轮1，轴4位于两立板3之间的一段制成蜗杆5。动力输出轴10的末端装有用以与年糕切段机传送带的主动辊带轮以皮带传动的皮带轮11。轴10位于两立板3之间的一段安装一蜗轮9。为了降低主机负荷，轴4和轴10与立板3轴孔可安装轴承。在轴4、轴10下方安装在座板2上的中间轴7同轴制有蜗杆8和蜗轮6，其中蜗轮6与蜗杆5啮合，蜗杆8与蜗轮9啮合，实现动力减速传动。本实施例蜗轮6和蜗轮9均为18齿，蜗杆每转动一圈，与其啮合的蜗轮转动一齿。设齿轮1转速为900转/min，则经过两次1/18的减速，皮带轮11输出的转速将降到2转/min左右，可以满足年糕切段机传送带的速度要求。
权利要求1.一种年糕切段机的动力传递装置，包括可与主机轴接合的动力输入轴(4)、可与年糕传送带接合的动力输出轴(10)，其特征在于两轴(4)、(10)上装有蜗杆蜗轮减速装置。
2.根据权利要求1所述的动力传递装置，其特征在于蜗杆蜗轮减速装置有安装在座板(2)两端的两块立板(3)，中部制有蜗杆(5)的动力输入轴(4)和中部制有蜗轮(9)的动力输出轴(10)平行贯穿并承座于该两块立板(3)，在上述两轴下方正交安装在座板(2)上的中间轴(7)，该轴同轴制有蜗轮(6)和蜗杆(8)，其中蜗轮(6)与动力输入轴(10)上的蜗杆(5)啮合，蜗杆(8)与动力输出轴(10)上的蜗轮(9)啮合。
3.根据权利要求1所述的动力传递装置，其特征在于动力输入轴(4)与主机轴的接合端安装齿轮(1)或皮带轮，动力输出轴(10)与传送带主动辊的接合端安装齿轮或皮带轮(11)。
专利摘要本实用新型涉及年糕挤出机与年糕自动切段器之间的动力传递装置。该装置包括可与主机轴接合的动力输入轴、可与传送带接合的动力输出轴，中部制有蜗杆的动力输入轴和中部制有蜗轮的动力输出轴平行贯穿并承座于两块主板，两轴与其下方正交安装在座板上的中间轴的蜗轮和蜗杆啮合，输出的慢速动力可使年糕切段装置可按需求长度自动对年糕机输出的条柱形年糕自动切段，而无需另加动力源及减速机，体积小，成本低。
文档编号B26D3/24GK2542416SQ02218038
公开日2003年4月2日 申请日期2002年6月5日 优先权日2002年6月5日
发明者赵援宁, 李彩华, 赵薇薇 申请人:赵援宁