专利名称：拉链切断装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种主要用于拉链生产的拉链切断装置。
背景技术：
现有拉链切断装置包括上刀和下刀，其中下刀安装在与机座固定连接的刀座上，上刀安装在同机座转动连接的旋臂上，通过旋臂的旋转切断拉链，这种装置的缺陷难于调节上下刀的平行，不仅使用不便，而且刀具磨损严重。
实用新型内容为克服现有拉链切断装置上下刀平行调节困难的缺陷，本实用新型提供了一种拉链切断装置，该装置上下刀的平行易于调节，方便了使用，并有利于保护刀具。
本实用新型解决现有技术上述技术问题的技术方案是拉链切断装置包括上刀、下刀和机座，所述下刀纵向安装在同机座横向移动配合的刀座上，所述上刀纵向安装在同机座竖向移动配合刀臂上。
由于本实用新型上刀和下刀都是通过可以直线移动的构件同机座连接的，只要对上、下刀在刀座或刀臂上的安装角度进行微调，就可以实现上下刀的平行，并且可以长期保持不变，因此极大地方便了使用，减小了上下刀之间的相互磨损。
附图是本实用新型的立体示意图。
具体实施方式
参见附图，本实用新型提供的拉链切断装置包括上刀6、下刀7和机座9，所述下刀7纵向安装在同机座9横向移动配合的刀座8上，所述上刀6纵向安装在同机座9竖向移动配合刀臂3上，通过刀座8的移动，可以调节上刀6和下刀7之间的距离，通过刀臂3的移动，可以切拉链，而上刀6和下刀7之间的平行可以依靠上刀6和下刀7在刀臂3或刀座8上的安装角度的微调实现。
所述刀臂3同机座9之间移动配合可以通过所述机座9上的竖向燕尾槽同所述刀臂底座的相互配合实现，所述刀臂底座呈与所述机座上的燕尾槽相配合的形状，并插在该燕尾槽中，通过驱动机构实现在燕尾槽中的上下滑动。
所述燕尾槽可以由所述机座9上的竖向背板2和连接在这个背板2上的左、右两个压轨块1、4围成，所述背板2的正面为竖向平面，该平面构成了所述燕尾槽的底面，所述各压轨块1、4通过螺栓连接在这个竖向平面上，两压轨块1、4相对的两个侧面构成了所述燕尾槽的两个侧面，通过调节两压轨块1、4之间的距离，可以调节所述燕尾槽的宽度，从而调节燕尾槽和刀臂底座之间的松紧程度。
所述压轨块1、4之间相对距离的调节可以这样实现，在一个压轨块(例如右压轨块4)外侧设置一个调整块5，在该调整块上设置两个横向调节螺栓10，所述调节螺栓10的尾部分别顶在右压轨块侧面的上部和下部，将调整块5固定在机座背板2上后，旋动调节螺栓10，就可推动压轨块横向移动。
本说明书和权利要求书中“横向”、“竖向”、“纵向”、“右”、“上”、“下”等涉及构件方向和位置的表述仅仅用于描述各构件的相对位置关系，不构成对实际实施中的方向和空间位置的限制，涉及移动配合的“横向”、“竖向”、“纵向”移动方式包括所有含有这些方向上的位移分量的所有移动方式。
权利要求1.一种拉链切断装置，包括上刀、下刀和机座，其特征在于所述下刀纵向安装在同机座横向移动配合的刀座上，所述上刀纵向安装在同机座竖向移动配合刀臂上。
2.如权利要求1所述的拉链切断装置，其特征在于所述刀臂同机座之间的移动配合通过所述机座上的竖向燕尾槽同所述刀臂底座的相互配合实现，所述刀臂底座呈与所述机座上的燕尾槽相配合的形状，并插在该燕尾槽中。
3.如权利要求2所述的拉链切断装置，其特征在于所述燕尾槽由所述机座上的竖向背板和连接在这个背板上的左、右两个压轨块围成，所述背板的正面为竖向平面，该平面构成了所述燕尾槽的底面，所述各压轨块通过螺栓连接在这个竖向平面上，两压轨块相对的两个侧面构成了所述燕尾槽的两个侧面。
4.如权利要求3所述的拉链切断装置，其特征在于所述右压轨块外侧还设置有一个固定在背板上的调整块，该调整块上设置两个横向调节螺栓，所述调节螺栓的尾部分别顶在右压轨块外侧面的上部和下部。
专利摘要本实用新型涉及一种拉链切断装置，其上刀和下刀分别安装在同机座竖向移动配合的刀臂和同机座横向移动配合的刀座上，所述刀臂同机座移动配合可以通过机座背板上的燕尾槽实现，该燕尾槽的底部为机座背板，两侧壁是同安装在机座背板上的左右两个压轨块，其中右压轨块外侧还设有一个调整块，调整块上的两个横向调节螺栓的尾部顶在右压轨块的外侧面，微调上下刀在刀臂和刀座上的安装角度，就可以实现上下刀的平行，方便了使用，减少了刀具磨损。
文档编号B26D1/06GK2663100SQ03280299
公开日2004年12月15日 申请日期2003年9月17日 优先权日2003年9月17日
发明者顾振才 申请人:顾振才