专利名称：刀具接收装置的制作方法
现有技术本发明涉及根据权利要求1的前序部分的刀具接收装置，尤其是用于锤钻或钎锤机(Meiβelhammer)的刀具接收装置。
由DE 100 26 021 A1公知了一种用于钻钎机的刀具接收装置，它允许在刀具更换时用单手操作。为此，该刀具接收装置具有一个带导入孔的接收体，该导入孔中可轴向地插入一个刀具柄。在插入状态中，刀具柄由闭锁体被轴向地锁止，其中闭锁体配合在刀具柄中的轴向延伸的槽中，由此使刀具柄在锁止状态中在轴向上具有一定的运动间隙。在此情况下，通过可轴向移动的锁止套筒防止闭锁体的径向偏移运动，这时锁止套筒位于锁止位置中。与此相反，当锁止套筒由操作者移动到一个解锁位置上时，闭锁体可径向向外偏移，且钻钎(Bohrmeiβel)可由刀具接收装置中取出或可被插入到该刀具接收装置中。这时，通过一个弹簧向锁止位置的方向上预压锁止套筒，以防止无意地解锁钻钎。但是，为了允许单手操作，锁止套筒应在解锁位置上被轴向锁止，其中止动例如通过一个簧片来实现，该簧片从内部配合到锁止套筒中。
本发明的优点相比之下，本发明提出了一种刀具接收装置，其中用于锁止套筒止动的机构既简单又坚固。
为此，在优选为套筒形状的锁止部件中放置了一个止动销，它可相对导入孔在径向上在一个止动位置与一个释放位置之间移动。
在止动销的止动位置上，锁止部件在解锁位置中被止动，以使得刀具柄可被插入到刀具接收装置中或从刀具接收装置中取出，而在此情况下，使用者不必握紧锁止部件。
与此相反，在止动销的释放位置，锁止部件在解锁位置不被止动，由此使刀具柄被轴向地锁止在刀具接收装置中。
在本发明的一个优选实施形式中设有一个弹簧件，它在向止动位置的方向上预压止动销，其中止动销在止动位置上靠置在接收体中的一个轴向止挡上。当使用者使锁止部件由锁止位置移动到解锁位置时，止动销由于弹簧预压力最好自动地滑动到止动位置。在此情况下，为了将锁止部件在解锁位置止动，不需要使用者的干预，由此使操作得到实质性地简化。
最好锁止部件的止动同样可以不需使用者干预而被释放，以便进一步地简化操作。因此，在一个优选实施形式中提出止动销可通过刀具柄从止动位置中释放出来。止动的释放最好这样进行，即当从刀具接收装置中取出或插入到刀具接收装置中时，刀具柄的运动传递到止动销上，并由此使止动销由止动位置中释放出来。
在此情况下，为了将力从刀具柄传递到止动销，例如可设置一个最好为球形的传递件，它可径向地伸入到刀具接收装置的导入孔中，且当插入或取出刀具柄时可径向向外移动，与此同时，径向向外地压止动销。
传递件优选为一个滚珠，它可径向移动地被放置在接收体中的一个透孔内。这里，透孔呈锥形向内逐渐缩小，以防止当无刀具柄位于刀具接收装置中时滚珠向内脱落。
在本发明的范围中所使用的锁止部件的概念是可以被普遍地理解的，它没有被限制在开始部分所述的锁止套筒上，后者呈壳状包围接收体并可轴向移动。
最好设有一个弹簧件，它在向锁止位置的方向上轴向地预压着锁止部件，以防止刀具柄无意地被解锁。
锁止部件的移动例如可如开始部分所述的公知的刀具接收装置那样进行，其方式是使用者直接操作锁止部件。
但在一个优选的实施形式中设置了一个单独的操作部件，它最好被构成操作套筒并有利地、呈壳状地包围锁止部件。操作部件最好可轴向移动并由一个弹簧件在轴向上被预压着，以便固定在一个静止位置。操作部件的运动可传递到锁止部件上，这例如可这样地进行，即由操作部件带动锁止部件。但变换地也可以是，操作部件刚性地或弹性地与锁止部件相耦合，以便使操作部件的运动传递到锁止部件上。
刀具柄在刀具接收装置中的实际锁止可如开始部分所述的公知的刀具接收装置中那样通过闭锁体来实现，这些闭锁体配合在刀具柄中的相应槽内。但为了锁止刀具柄最好使用在径向上可移动的锁止滚子，它们基本上是磨损更少。
此外本发明还包括工具机，例如锤钻或钎锤机，它们具有根据本发明的刀具接收装置。
附图其它的优点从下列附图的说明中得到。在附图中表示出本发明的两个实施例。附图、说明书及权利要求书组合地包含了多个特征。技术人员可合乎目的地逐个考察各个特征并总结成有意义的其它组合。
附图为
图1根据本发明的、插入刀具柄时处于解锁位置中的刀具接收装置的一个横截面图，图2处在带有被插入的刀具柄的锁止位置的、图1中的刀具接收装置的一个横截面图，图3在取出刀具柄过程中处于解锁位置的、图1中的刀具接收装置的一个横截面图，图4a图1中的刀具接收装置的以横截面表示的一个细节图，
图4b以径向俯视图表示的、图4a中的一个细节图，及图5根据本发明的刀具接收装置的一个替代的实施形式。
实施例的描述图1至3中的横截面图表示一个用于锤钻或钎锤机的刀具接收装置10，其中刀具接收装置10能够使一个刀具柄12带有预定轴向运动间隙地轴向地锁止，并允许在更换刀具时进行简单的单手操作。
为此，该刀具接收装置具有一个基本上是空心圆柱形的、带有一个导入孔16的接收体14，在该导入孔中可轴向地插入刀具柄12。
在接收体14中设有分布在圆周上的多个透孔，在这些透孔中各设有一个锁止滚子18，其中透孔径向向内逐渐缩小，以防止锁止滚子18可能向内脱落。
为了轴向锁止刀具柄12，锁止滚子18可配合到刀具柄12的外壳面中的轴向延伸的槽20内，由此使刀具柄12带有预定轴向运动间隙地被锁止。
此外，刀具接收装置10具有一个锁止套筒22，该锁止套筒可在图2中所示的锁止位置及图1中所示的解锁位置之间轴向运动。
在图2中所示的锁止位置中，锁止套筒22覆盖了接收体14中的透孔，并由此防止锁止滚子18的径向偏移运动，由此防止刀具柄12的脱出。
与此相反，在图1及3中所示的解锁位置中，接收体14中的透孔由弹性密封圈26覆盖，该弹性密封圈被安装在锁止套筒22的呈阶台状扩大部分的内侧。锁止滚子18这时可径向地向外偏移，以使得刀具柄12能够从刀具接收装置10中取出或插入到刀具接收装置10中。
锁止套筒22在此由一个弹簧件24预压在锁止位置的方向上，以防止刀具柄12无意地被解锁。
对刀具接收装置10的操作通过一个操作套筒28来实现，该操作套筒在外部包围着锁止套筒22且轴向可移动，其中操作套筒28在轴向上由一个弹簧件30预压紧。当在向着锁止套筒22的方向上移动操作套筒28时，操作套筒28撞在锁止套筒22上，由此，锁止套筒22轴向地被带动。
此外，刀具接收装置10具有一个弹性环状防尘密封圈32，它防止尘屑侵入到导入孔16中。
此外，刀具接收装置10具有一个止动机构，它使锁止套筒22止动在解锁位置上，并由此在更换刀具时允许单手操作。
该止动机构主要由一个钢珠34组成，该钢珠径向可移动地被放置在接收体14中的一个径向延伸的透孔35中。在此，在接收体14中的透孔35径向向内逐渐缩小，以防止钢珠34由透孔35向内脱落到导入孔16中。钢珠34因此仅可部分地向内伸入到导入孔16中，如图1中所示。
此外，止动机构具有止动销36，该止动销36径向可移动地被放置在锁止套筒22中的一个径向延伸的孔中，其中止动销36由一个环形弹簧38径向向内地预压着。
止动销36在两个轴向延伸的槽40、42中被导向，这两个槽被设置在接收体14的外壳面中、用于钢珠34的透孔35的两侧，其中在工件一侧的槽40具有比在刀具一侧的槽42小些的槽深。因此，在图1所示的解锁位置，止动销36轴向地靠置在两个槽40、42之间的阶台上，由此锁止套筒22被轴向止动。
以下将借助图1来描述，刀具柄12如何被插入刀具接收装置10中，然后如何自动地被锁止。
在插入刀具柄12以前，首先必需使锁止套筒22移动到图1中所示的解锁位置。为此，使用者在向着锁止套筒22的方向上移动操作套筒28，由此，锁止套筒22被轴向地带动，直至止动销36最后锁止在两个槽40、42之间的阶台的后面，由此使锁止套筒22在轴向上被止动。
接着，使用者可松开操作套筒28，这时，该操作套筒由于弹簧30的预压返回到它的初始位置上。
在将刀具柄12轴向上插入导入孔16中时，刀具柄12此时径向向外地压锁止滚子18，直至锁止滚子18然后配合在刀具柄12的槽20中。
当进一步插入刀具柄12时，刀具柄12的端面则径向向外地压钢珠34，由此，抵抗环形弹簧38的预压力的止动销36同时被径向向外地压着。
当止动销36这时被抬高到两个槽40、42之间的阶台以上时，弹簧24使锁止套筒22轴向地移动到图2中所示的锁止位置，其中，止动销36在槽40中被导向。在锁止位置，锁止套筒22以其内侧覆盖了用于锁止滚子18的透孔，因此，锁止滚子不能径向向外偏移，并由此以一个预定的运动间隙轴向地锁止刀具柄12。
因此，刀具柄12在其被插入刀具接收装置10时自动地被锁止，而不需要使用者的干预。
以下将借助图3来描述由刀具接收装置10取出刀具柄12。
在从刀具接收部分10取出刀具柄12之前，首先必须将锁止套筒22由图2中所示的锁止位置移动到图3中所示的解锁位置上。为此使用者由图1所示的位置在向着锁止套筒22的方向上轴向移动操作套筒28，由此，操作套筒28轴向地带动锁止套筒22，直至止动销36在刀具侧位于槽42中的钢珠34的后面，且此时，止动销36靠置在钢珠34上。
接着，使用者松开操作套筒28，这时，该操作套筒28由于弹簧30的恢复力返回到它的初始位置上。
但这时锁止套筒22被滚珠34及止动销36在轴向上锁止，因为止动销36侧向地靠置在滚珠34上，而钢珠34被刀具柄12的外壳面向外压。这里应指出，用于锁止滚子18的槽20在圆周方向上不包括设置着钢珠34的部分。钢珠34不能向内偏移到槽20中，因为该槽相对钢珠34角度偏移地布置。
然后，使用者可将刀具柄12从刀具接收装置10中抽出，直至刀具柄12最后释放钢珠34，于是该钢珠向内偏移。止动销36则不再被钢珠34锁止，以致由于弹簧24的预压，锁止套筒22移动到图2中所示的锁止位置上。
在图5中所示的一个根据本发明的刀具接收装置10′的实施例与上面描述的刀具接收装置10相一致，因此，以下为了避免重复参考上面的说明，及对于相应的部件使用相同的标号，为了区别，仅加上一个撇号来表征。
该实施例的特点在于，不再使用在图1至3中设有的用于操作套筒28复位的弹簧30。
取而代之的是，在该实施例中，操作套筒28′例如与锁止套筒22′固定地连接，由此两者可一起地移动。
本发明并不被限制在以上所述的优选实施例上。而本发明可具有多个变型及变化，它们同样使用根据本发明的构思并由此属于该保护范围以内。
权利要求
1.刀具接收装置，尤其是用于锤钻或钎锤机的刀具接收装置，具有一个带有用于接收刀具柄(12)的一个导入孔(16)的接收体(14)，一个用于使刀具柄(12)轴向地锁止在导入孔(16)中的锁止部件(22)，其中该锁止部件(22)可在一个锁止位置与一个解锁位置之间运动，其特征在于设有一个被支撑在锁止部件(22)中的、在一个止动位置与一个释放位置之间径向可移动的止动销(36)，它在其止动位置上使锁止部件(22)轴向地止动并在其释放位置上轴向地释放该锁止部件。
2.根据权利要求1的刀具接收装置，其特征在于设有一个第一弹簧件(38)，它在向止动位置的方向上预压止动销(36)，其中止动销(36)在止动位置上靠置在接收体(14)中的一个轴向止挡上。
3.根据权利要求2的刀具接收装置，其特征在于止动销(36)可通过刀具柄(12)从止动位置中释放出来。
4.根据权利要求3的刀具接收装置，其特征在于在接收体(14)中设有径向可移动地支撑的传递件(34)，用于从止动位置中释放止动销(36)，其中传递件(34)通过刀具柄(12)可径向向外地朝止动销(36)移动。
5.根据权利要求4的刀具接收装置，其特征在于传递件(34)是一个滚珠。
6.根据以上权利要求中至少一项的刀具接收装置，其特征在于锁止部件(22)是套筒形状的。
7.根据以上权利要求中至少一项的刀具接收装置，其特征在于设有一个第二弹簧件(24)，它在向锁止位置的方向上轴向地预压锁止部件(22)。
8.根据以上权利要求中至少一项的刀具接收装置，其特征在于设有一个轴向可移动的操作部件(28)，用于轴向地移动锁止部件(22)。
9.根据权利要求8的刀具接收装置，其特征在于设有一个第三弹簧件(30)，它在轴向上预压操作部件(28)。
10.根据权利要求8和/或权利要求9的刀具接收装置，其特征在于操作部件(28)是套筒形状的，且至少部分地包围着锁止部件(22)。
11.根据以上权利要求中至少一项的刀具接收装置，其特征在于为了轴向地锁止刀具柄(12)，在接收体(14)中设有径向可移动的锁止滚子(18)，这些锁止滚子在锁止部件(22)的锁止位置上配合在刀具柄(12)上的槽(20)中。
12.工具机，尤其是锤钻或钎锤机，具有根据以上权利要求中至少一项的刀具接收装置(10)。
全文摘要
本发明涉及刀具接收装置，尤其是用于锤钻或钎锤机的刀具接收装置，它具有一个带有用于接收刀具柄(12)的导入孔(16)的接收体(14)，一个用于使刀具柄(12)轴向锁止在导入孔(16)中的锁止部件(22)，其中该锁止部件(22)可在一个锁止位置与一个解锁位置之间移动，以及设有一个被放置在锁止部件(22)中的、在一个止动位置与一个释放位置之间径向可移动的止动销(36)，它在其止动位置上使锁止部件(22)轴向地止动，在其释放位置上轴向地释放该锁止部件。
文档编号B25D17/08GK1681625SQ03822201
公开日2005年10月12日 申请日期2003年6月4日 优先权日2002年9月18日
发明者卡尔·弗劳哈默, 海因茨·施纳林, 约尔格·弗里德里希, 安德烈亚斯·施特拉塞尔 申请人:罗伯特·博世有限公司