专利名称：打孔机对中标尺机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种打孔机的技术领域，尤其涉及一种打孔机对中标尺机构。
背景技术：
现有的打孔机种类繁多，如一申请号为98217328.8、公开号为2333515的中国实用新型专利就公开了纸页打孔机，装订成叠纸的打孔机，其包含有机身、在机身上安装的刃具、靠板、废料盒，以及可转动的手拉杆和一套能使手拉杆上的驱动力传递到刃具上的传动机构，其中刃具是一个其底端带有刃口的空心直圆管，它的特点是刃具刃口端的端内壁带有一段其内径较空心直圆管的内径小的圆柱形阻尼段，本实用新型解决了现有打孔机刃具制造困难、出屑不通畅，以及不能用于纸角上的其孔中心连线与纸边倾斜的纸页打孔等问题。孔机，以使它具有出屑通畅、使用力便、结构简单、制造方便且还能用于财务凭证的装订打孔等优点。然而用上述实用新型的打孔机标尺是单边的，所以当我们用该打孔机来对纸张进行打孔时，需要靠使用者凭借自己的感觉来对中纸张，打出来的孔很可能不是处在纸张的中间位置，因此上述实用新型的标尺并不能起到让打出来的孔处于纸张的中间位置的作用。有的打孔机，其用于使纸张对中的标尺机构为卡槽式标尺机构，使用时将标尺拉出，使标尺上的凸台扣在塑底上的某个槽中，从而确保在打孔时，纸张处于中间位置。此种机构只能满足少数几种常用规格纸的对中打孔，比如说A4、A5、A6等，对于非标准尺寸的纸张，这种标尺机构无法满足纸张对中的要求，因此，对于有对中性能要求，并且为非标准尺寸的纸张，这种标尺机构存在着很大的不适用性，所以这种结构还有待于进一步改进。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种打孔机对中标尺机构，使用具有这一对中标尺机构的打孔机便可以轻松实现对各种标准规格的纸张或各种非标准规格的纸张进行进行对中打孔，它还具有设计合理、操作方便、结构简单、制造成本低等优点。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为一种打孔机对中标尺机构，该对中机构设置在打孔机的底座内，其包括有盖板、标尺、传动机构，所述标尺的端部设置有向上弯折的遮挡部分，底座上开有两条用于插标尺的标尺槽，所述的传动机构为一齿轮组，其包括有第一齿轮、第二齿轮、过渡齿轮，第一齿轮、第二齿轮、过渡齿轮是通过圆柱销可转动的定位在底座的底部，并且第一齿轮、第二齿轮、过渡齿轮依次啮合在一起，所述标尺的一侧分别开有和第一齿轮、第二齿轮相啮合的齿条，第一齿轮、第二齿轮的规格相同，所述的盖板固定在底座的底部。
上述技术方案还可以是一种打孔机对中标尺机构，该对中机构设置在打孔机的底座内，其特征在于所述的打孔机对中标尺机构包括有盖板、标尺、传动机构，所述标尺的端部设置有向上弯折的遮挡部分，底座上开有两条用于插标尺的标尺槽，所述的传动机构为一单个齿轮，齿轮是通过圆柱销可转动的定位在底座的底部，所述标尺的一侧分别开有和齿轮相啮合的齿条，所述的盖板固定在底座的底部。
上述的标尺的尾部设置有倒钩，所述的盖板上设置有与倒钩相配合的档块，这样可以防止整个标尺拉出底座。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于使用时拉动其中一根标尺，由标尺上的齿条带动齿轮转动，齿轮的转动又带动另一根齿条做同步的反方向的运动，由于两根齿条的连动便实现了对中标尺机构的对中性能，然后把各种规格的纸张置于两根标尺之间再打孔即可，因此便可很方便地使大出来的孔置于纸张中间了。
图1为本实用新型实施例的结构拆分图；图2为本实用新型的盖板示意图；图3为本实用新型实施例的总装配图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1、图2、图3所示的一种打孔机对中标尺机构，该对中机构设置在打孔机的底座1内，其特征在于所述的打孔机对中标尺机构包括有盖板2、标尺3、4、第一齿轮10、第二齿轮11、过渡齿轮12，在底座1底部的中间部位并排的设置有三个圆柱销13，所述的第一齿轮10、第二齿轮11、过渡齿轮12分别通过圆柱销13可转动的定位在底座1的底部，所述第一齿轮10、第二齿轮11、过渡齿轮12依次啮合在一起，并且第一齿轮10、第二齿轮11的规格相同，最好是第一齿轮10、第二齿轮11、过渡齿轮12的规格都相同，其底座1底部的中间部位的两侧还开有标尺槽7、8，所述标尺3、4可以在标尺槽7、8内滑动，所述标尺3、4的端部设置有向上弯折的遮挡部分5、6，其标尺3、4的一侧分别开有齿条14、15，所述的齿条14、15分别和第一齿轮10、第二齿轮11相啮合在一起，因此齿条14、15和第一齿轮10、第二齿轮11、过渡齿轮12组成了一个完整的齿轮齿条传动机构。在所述的底座1底部的中间部位对称设置有二个圆凸台9，其位置最好对称设置在圆柱销13两侧，所述的盖板2就是通过螺钉20与该圆凸台9的配合连接而固定在底座1的底部。所述的标尺3、4的尾部设置有倒钩16、17，所述的盖板2上设置有与倒钩16、17相配合的档块18、19。
该实施例的工作原理和过程是这样的使用时向外拉动根标尺3，由于标尺3上的齿条14与第一齿轮10啮合在一起，由于第一齿轮10、过渡齿轮12、第二齿轮11是依次外啮合在一起，而第二齿轮11与标尺4上的齿条15啮合在一起，且第一齿轮10、第二齿轮11的规格相同，所以第二齿轮11的转动又带动标尺4做与标尺3同步且反方向的运动，当标尺3和标尺4张开一定距离后，把各种规格的纸张置于两根标尺之间，然后再打孔即可，又由于标尺3、4的尾部设置有倒钩16、17，所述的盖板2上设置有与倒钩16、17相配合的档块18、19，当我们把标尺3、4向外运动到一定位置时，标尺3、4上的倒钩16、17分别与盖板2上的档块18、19相碰，此时，标尺3、4便不能在向外运动了，从而很好的防止了把标尺3、4拉出底座1外面。
另外一个实施例与前一实施例基本相同(图省略)，只是把传动机构由原来的第一齿轮10、过渡齿轮12、第二齿轮11组成的齿轮组换成了单个的齿轮，其工作原理和过程与第一个实施例相同。
权利要求1.一种打孔机对中标尺机构，该对中机构设置在打孔机的底座(1)内，其特征在于所述的打孔机对中标尺机构包括有盖板(2)、标尺(3、4)、传动机构，所述标尺(3、4)的端部设置有向上弯折的遮挡部分(5、6)，底座(1)上开有两条用于插标尺(3、4)的标尺槽(7、8)，所述的传动机构为一齿轮组，其包括有第一齿轮(10)、第二齿轮(11)、过渡齿轮(12)，第一齿轮(10)、第二齿轮(11)、过渡齿轮(12)是通过圆柱销(13)可转动的定位在底座(1)的底部，并且第一齿轮(10)、第二齿轮(11)、过渡齿轮(12)依次啮合在一起，所述标尺(3、4)的一侧分别开有和第一齿轮(10)、第二齿轮(11)相啮合的齿条(14、15)，第一齿轮(10)、第二齿轮(11)的规格相同，所述的盖板(2)固定在底座(1)的底部。
2.一种打孔机对中标尺机构，该对中机构设置在打孔机的底座(1)内，其特征在于其包括有盖板(2)、标尺(3、4)、传动机构，所述标尺(3、4)的端部设置有向上弯折的遮挡部分(5、6)，底座(1)上开有两条用于插标尺(3、4)的标尺槽(7、8)，所述的传动机构为一单个齿轮，齿轮是通过圆柱销(13)可转动的定位在底座(1)的底部，所述标尺(3、4)的一侧分别开有和齿轮相啮合的齿条(14、15)，所述的盖板(2)固定在底座(1)的底部。
3.根据权利要求1或2所述的打孔机对中标尺机构，其特征在于所述的标尺(3、4)的尾部设置有倒钩(16、17)，所述的盖板(2)上设置有与倒钩(16、17)相配合的档块(18、19)。
4.根据权利要求1或2所述的打孔机对中标尺机构，其特征在于所述的盖板(2)是通过螺钉(20)与底座(1)底部上的圆凸台(9)的配合连接而固定在底座(1)的底部。
专利摘要本实用新型涉及一种打孔机对中标尺机构，该对中机构设置在打孔机的底座(1)内，其包括有盖板(2)、标尺(3、4)、第一齿轮(10)、第二齿轮(11)、过渡齿轮(12)，底座(1)上开有两条用于插标尺(3、4)的标尺槽(7、8)，第一齿轮(10)、第二齿轮(11)、过渡齿轮(12)是通过圆柱销(13)可转动的定位在底座(1)的底部，并且依次啮合在一起，标尺(3、4)的一侧分别开有和第一齿轮(10)、第二齿轮(11)相啮合的齿条(14、15)，第一齿轮(10)、第二齿轮(11)的规格相同，盖板(2)固定在底座(1)的底部，它可以轻松实现对各种标准规格的纸张或各种非标准规格的纸张进行对中打孔，还具有设计合理、操作方便、结构简单、制造成本低等优点。
文档编号B26F1/00GK2680423SQ20042001955
公开日2005年2月23日 申请日期2004年1月15日 优先权日2004年1月15日
发明者娄甫安 申请人:娄甫君