专利名称：控制阀以及控制撞击装置的具有多个连接瞬间的工作循环的方法
技术领域：
本发明涉及一种控制阀，其能够沿其纵向方向前后运动，该控制阀设置为打开和关闭通向撞击装置的压力通道。本发明还涉及一种控制撞击装置的工作循环的方法，以及用于破碎岩石的撞击装置。
背景技术：
在岩石破碎中，使用冲击锤和钻岩机，其设置有用于通过工具向岩石提供冲击脉冲的撞击装置。撞击装置包括冲击元件，例如撞击活塞，其工作压力表面可以受到压力介质的作用，该冲击元件设置用于产生所需的冲击脉冲。作用于冲击元件的压力介质可以利用控制阀进行控制，该控制阀连接用于打开和关闭压力介质通道。如在本领域众所周知的，撞击装置冲击频率的增加通常能够增强岩石破碎效果。但是，现有的控制阀限制了冲击频率的增加。
发明内容
本发明目的在于提供一种新颖的和改进的控制阀、撞击装置以及用于控制撞击装置的工作循环的方法。
本发明的控制阀其特征在于，该控制阀的工作循环具有多个连接瞬间以打开和关闭压力介质通道，并且控制阀从第一极限位置到第二极限位置并且返回的一个工作循环设置为在撞击装置中产生至少两个冲击脉冲。
本发明方法其特征在于，在控制阀的一个工作循环期间，在多个连接瞬间打开和关闭压力介质通道，并且控制阀的每个工作循环在撞击装置中产生多个冲击脉冲。
本发明撞击装置其特征在于，控制阀的工作循环具有多个连接瞬间以打开和关闭压力介质通道，并且控制阀从第一极限位置到第二极限位置并且返回的一个工作循环设置为在撞击装置中产生至少两个冲击脉冲。
本发明基本思想在于，控制阀具有控制元件，其能够沿着第一控制方向和第二控制方向纵向的运动，从而该控制元件在根据其工作循环的连接瞬间设置为打开和关闭压力介质通道，从而使得作用于冲击元件的一个或者多个工作压力表面的压力介质受到控制。而且，控制元件的一次前后运动，即一个工作循环，设置为在控制元件的多个连接瞬间打开和关闭压力介质通道从而阀的每个工作循环在撞击装置中产生多个冲击脉冲。例如，可以设置为控制阀的每个工作循环产生2、4或6个冲击脉冲。在连接瞬间，压力介质可以设置为沿着一个方向朝向撞击装置流动或者远离该装置。可选的，在一个连接瞬间，压力介质可以设置为沿着第一通道朝向撞击装置流动并且沿着第二通道远离该撞击装置。因此控制阀设置为在连接瞬间打开至少两个压力介质通道之间的连接。
本发明的优点在于，当控制阀的工作循环具有多个连接瞬间时，阀的工作频率可以数倍的低于撞击装置的工作频率。在这种情形，虽然撞击装置的冲击频率设置的很高，但是控制阀的工作频率可以保持合理的水平。而且，具有较低工作频率的控制阀更加易于构造和控制。而且，具有较低工作频率的控制阀比速动阀磨损程度更低。
本发明的一个实施例的基本思想在于，控制元件设置为当该控制元件沿着第一控制方向和/或第二控制方向运动时基本同时的打开两个或者多个平行的压力介质通道。在此情形，压力介质能够沿着两个或者多个不同的通道流至撞击装置的一个或者多个工作压力表面以便产生冲击脉冲。在平行通道中压力介质的流动方向相同。可选的，在撞击装置的一些应用中，控制元件可用于将压力介质从冲击元件的工作压力表面沿着多个平行通道输送至排出通道，并且由此产生冲击脉冲。所述的多个平行通道使得流经控制阀的体积流量足够高。
本发明实施例的基本思想在于，通过压力介质例如液压方式使用所述控制阀。该控制阀包括框架和套筒状控制元件。该控制元件设置在位于阀的框架中的一个空间内，并且能够沿着轴向运动。在控制元件的外周边上设置多个工作压力表面，其位于围绕该控制元件的工作压力空间中。通过影响工作压力空间中的压力介质的压力、并且因此还影响作用于工作压力表面的压力，可以使得控制元件运动。控制元件还具有一个或者多个从套筒外表面侧向其内表面侧延伸的孔。通过沿着轴向移动控制元件，所述的孔可以定位在并且离开设置在框架中的压力介质通道以便控制压力介质的流动。
本发明实施例的基本思想在于，通过向其施加来自至少一个致动器的外部操作力，从而以机械方式使用控制阀的控制元件。
本发明实施例的基本思想在于，通过曲柄机构使用控制阀的控制元件。该曲柄机构至少具有曲柄和连接杆，该连接杆通过适当的连接元件连接至控制元件。该曲柄机构还包括飞轮。
本发明实施例的基本思想在于，在工作循环期间，在连接瞬间所连接的孔的尺寸如此确定，以使得在每个连接瞬间，所述孔被连接基本上相等长度的时间，而与控制元件在连接瞬间的速度无关。如果控制元件的运动不是谐运动，则所导致的缺点可以通过正确的设定孔的尺寸而得到补偿。
本发明实施例的基本思想在于，如此确定在连接瞬间所连接的孔位置，从而在一个工作循环期间，在相继的打开瞬间之间的时间差是基本恒定的。
本发明实施例的基本思想在于，所述的压力介质为液压流体。
附图简要说明本发明将结合附图更加详细的描述，其中
图1为撞击装置的截面示意图，此时可运动的撞击活塞正准备返回以开始新的冲程；图2为图1的撞击装置的截面示意图，此时撞击活塞开始冲击运动；图3为根据本发明的控制阀的截面示意图；图4为根据本发明的第二种控制阀的截面示意图；图5为撞击装置的截面示意图，其中压力介质的压力从冲击元件的压力表面突然释放以产生冲击脉冲；图6概略的示出本发明的控制阀以及通过曲柄机构使用该控制阀；图7概略的示出在其中本发明的控制阀设置为在阀的每个工作循环中产生两个冲击脉冲的情形下的速度和位置曲线；图8概略的示出在其中本发明的控制阀设置为在阀的每个工作循环中产生四个冲击脉冲的情形下的速度和位置曲线；并且图9概略的示出在其中本发明的控制阀设置为在阀的每个工作循环中产生六个冲击脉冲的情形下的速度和位置曲线。
为了明晰起见，附图以简化的方式示出本发明。相似的参考标记表示相似的元件。
具体实施例方式
图1和图2示意了撞击装置1的结构以及工作原理。在此情形下，撞击装置1包括撞击活塞8a，通过压力介质，其能够沿着冲击方向A和返回方向B前后运动，并且撞击活塞的冲击表面18设置成用于撞击位于撞击活塞8a前面的工具17并且在工具17上产生用以破碎岩石的冲击脉冲。因此，撞击活塞8a用作产生冲击脉冲的冲击元件8。撞击活塞8a的工作循环可以通过利用控制阀2控制压力空间20中的压力介质而得到控制，该压力介质对撞击活塞8a施加影响。在一些应用中，还可以对作用于其它压力空间例如压力空间11中的压力进行控制。所述压力介质通常为液压流体。
在图1中，撞击活塞8a刚好对工具17完成撞击，并且撞击活塞8a正准备沿着返回方向B返回以便开始新的冲程。控制阀2已经打开从位于撞击活塞8a后端处的压力空间20到通向储箱的通道7c之间的连接，从而压力介质的压力基本上并不作用在位于撞击活塞8a后端处的工作压力表面9上。通过通道10，从压力源30到围绕撞击活塞8a的压力空间11之间形成连接，从而压力介质的压力作用在撞击活塞8a的工作压力表面12a至12c上，所述工作压力表面的尺寸设置为使得撞击活塞8a沿着方向B开始返回运动。
在图2中，撞击活塞8a正准备沿着冲击方向A开始冲击运动。控制阀2已经打开从通道7a至通道7b并且进而至压力空间20的连接，从而从压力源30供给的压力介质的压力作用在工作压力表面9上。朝向冲击方向A的工作压力表面其尺寸设置为明显大于沿着撞击活塞8a的返回方向B起作用的工作压力表面，从而撞击活塞8a开始以高加速率朝向工具17运动并且对其进行撞击。
对本领域普通技术人员而言，非常显然的是，还能够以不同于在图1和2中所示例的形式实现撞击装置1。冲击元件8可以包括多个不同的台肩和工作压力表面。而且，控制阀2可以设置为将压力介质引导至所有的工作压力表面或者仅引导至某些工作压力表面。
图3示出根据本发明的控制阀2的实施例。用于使用控制阀2的装置可以设置在形成于该阀的第一端部的一部分上的操作部件90中，而用于控制压力介质的装置即连接装置可以设置在形成于该阀的第二端部的一部分上的控制部件91中。控制阀2包括框架3和控制元件5。控制元件5可以为细长的套筒状部件，其能够相对于框架3沿着轴向移动。控制元件5可以包括第一工作压力表面60，其作用于方向A中并且与控制阀2的第一工作压力空间61相连接。控制元件5还可以包括第二工作压力表面62，其作用于方向B中并且与控制阀2的第二工作压力空间63相连接。控制元件5的外周边上可具有台肩64，当控制元件5沿着轴向运动时，其能够打开和关闭从工作压力空间61、63至排出通道65的连接。而且，控制元件5沿着轴向的运动设置为打开和关闭从第一控制压力通道66至第一工作压力空间61的连接。类似的，控制元件5可设置为打开和关闭从第二控制压力通道67至第二工作压力空间63的连接。如从图3示出的，套筒的外周边可以在台肩64的两侧上设置凹部。凹部使得工作压力空间61和63的体积增加。而且，通过连接通道68和69，工作压力空间61和63可以连接至形成在套筒内的框架部3a中的另外的空间70和71。另外的空间70和71的目的在于增加工作压力空间61和63的容积。在某些情形，仅仅设置在控制元件5中的凹部80，或者可选的仅仅另外的空间70、71能够足以增加工作压力空间61和63的容积。当工作压力空间61和63具有足够大的容积时，压能可以储存在其中以用于以下面所示的方式使得控制元件5轴向运动。图3示出控制元件5处于中间位置，从此位置，其可以沿着方向A移动至其第一极限位置，并且相应的沿着方向B移动至其第二极限位置。因此控制元件5在两个极限位置以及中间位置中均能够执行控制功能。
图3的控制元件5可以设置有多个平行的排出通道72a至72c，当控制元件5处于中间位置时，压力介质可以沿着这些通道从撞击装置1流向通至储箱的通道73。如果控制元件5从中间位置沿着方向A或B运动，则从平行的排出通道72a至72c到通道73的连接将关闭。同时，从压力通道74到工作压力通道75a或75b的连接打开。由此，图3所示的控制阀2的工作循环包括多个连接瞬间。当图3的控制阀2从第一极限位置向第二极限位置运动时，在该从左向右的单向运动期间，产生两种控制功能在第一极限位置中，压力介质被允许沿着工作压力通道75a流向撞击装置1；在中间位置处，压力介质被允许沿着平行的排出通道72a至72c从撞击装置1流出至储箱内；并且在第二极限位置处，压力介质沿着通道75b供给到撞击装置1中。控制阀2可与撞击装置1相连接从而控制元件5在沿着方向A或B的轴向方向中的一次运动在撞击装置1中产生一次冲击脉冲。因此，与控制阀2的工作频率相比，撞击装置1的工作频率为其两倍。如果控制阀的工作循环具有多个连接瞬间，则控制阀2的每一个工作循环可以在撞击装置1中产生更大的和偶数数目的冲击。在此情形，控制阀2的工作频率与撞击装置1的冲击频率的比值可以更小，例如四分之一、六分之一等。平行的并且基本同时打开的排出通道72a至72c的数目可以如此确定，从而这些平行通道一起形成足够大的截面面积，从而允许通过阀快速输送所需的流量。
图3示意的控制阀2可以设置为在没有外部控制的情况下独立的改变其位置。当控制元件5处于其第一极限位置时，即已经移动至左侧，第二工作压力空间63连接至第二控制压力通道67。由于此时第一工作压力空间61连接至排出通道65，控制元件5受到试图使其沿着方向B运动的作用力的作用。同时，压能存储在第二工作压力空间63中以及该空间的另外空间71中。当控制元件5从极限位置do沿着方向B移动至预定位置dp时，从第二控制压力通道67至第二工作压力空间63的连接关闭。在此状态下，从第二工作压力空间63至排出通道65的连接仍被关闭。存储在第二工作压力空间63中的压能使得控制元件5继续沿着方向B运动。因此，这意味着在第二工作压力空间63中的压缩压力介质发生膨胀以使得压能转化为动能。当控制元件5到达预定位置dt时，台肩64打开从第二工作压力空间63至排出通道65的连接。当控制元件5沿着方向B进一步运动经过中间位置时，台肩64关闭从第一工作压力空间61至排出通道65的连接。结果，当控制元件5进一步向右运动时，在第一工作压力空间61中压力升高。当控制元件5继续沿着方向B运动时，从第一工作压力空间61至第一控制压力通道66的连接打开。因此，作用在第一工作压力空间61中的压力介质可以进入第一控制压力通道66中。控制元件5的动能随着该控制元件朝向其极限位置运动而连续的降低。最后，作用在控制元件5的第一工作压力表面60上的作用力使得该控制元件5停止运动并且使其改变运动方向。然后该控制元件5沿着相反的方向A开始加速。由于控制阀的结构和操作沿着两个运动方向设置成对称的，上述过程重复进行。只要压力介质供给到控制压力通道66和67中，控制元件5就不受外部控制的继续其前后运动。
在图3和4的控制阀2中，控制元件5在极限位置处的运动能够通过关闭的压力空间而受到衰减。因此控制元件5并不是以机械方式停止其运动，在此情形控制元件5和框架3的轴向表面并不经受磨损机械应力。
图4所示的控制阀2可设置为以与图3所示控制阀相似的方式在其极限位置之间前后运动。该方案与图3所示方案的差别在于，控制元件5仅仅设置为打开和关闭，平行的排出通道72a至72c用以将来自撞击装置1的压力介质输送至通向储箱的通道73。撞击装置1可以连续的与压力源连接，压力介质从该压力源供给到冲击元件中的一个或者多个工作压力表面。破碎岩石所需的冲击脉冲可以通过允许使得作用在冲击元件上的压力介质急速的排放到储箱内而产生。
而且，关于压力控制的控制阀2，可以设置用于确保当阀2停止时控制元件5并不停留在其中间位置处的装置。由于这些装置的作用，控制装置5设置为移动至其极限位置的其中一个处，从而当压力介质的压力再次导向阀2时，控制装置5开始按照其工作循环前后运动。
由于图3和4的控制阀2无需外部控制，可以简单的控制撞击装置1的工作循环，并且控制阀2的结构较为简单。而且，通过适当的确定上述打开位置dp和dt，并且进一步通过对作用于控制压力通道66和67中的压力施加影响，能够以各种方式影响控制阀2的操作。图3和4所示方案的另一个优点在于，它们的压力损失较小。这是由于可以如此确定位置dp和dt，从而仅当由于控制元件5的运动而使得作用于工作压力空间61和63中的压力升高至与作用在控制压力通道66和67中的压力相应之后，从控制压力通道66和67至工作压力空间61和63的连接才打开。而且，可以如此确定位置dp和dt，从而仅当工作压力空间61和63中的压力降低至基本相应于储箱压力时，从工作压力空间61和63至排出通道65的连接才打开。
不同于图3和4所示的套筒，控制元件5还可以是另一种能够纵向运动的部件。例如控制元件5可以是滑块或者销，此时控制阀2可以是形式为短管阀的阀。同样的在此情形，控制元件5可以具有中间位置以及第一与第二极限位置。平行压力/排出通道可以设置为在控制元件5的中间位置或者极限位置处连接。而且，如果设置更多个连接瞬间，则在中间位置和极限位置之间的一部分可设置有一个或者多个连接瞬间。
在根据本发明观点的控制阀2中，控制元件5的一次前后运动设置为如此打开和关闭压力介质通道，从而阀的每个工作循环在撞击装置1中产生多个冲击脉冲，例如产生2、4或6个冲击脉冲。这使得控制阀2的工作频率降低。在另一方面，通过利用使得每个阀工作循环产生多个冲击脉冲的这种控制阀，可以使得撞击装置1的冲击频率提高而控制阀2的工作频率并不构成限制因素。控制元件5沿着轴向的运动范围例如可以根据在一个阀工作循环中所设置的连接瞬间的数目进行确定连接瞬间的数目越大，控制元件5的运动范围越大。而且，由于控制元件5的速度在不同的连接瞬间而有所不同，在控制阀的框架3中设置的通道的尺寸可以如此确定，以使得在每一个连接瞬间通道开放时间的长短基本相等。
根据撞击装置的结构，其控制元件设置为在中间位置和极限位置之间运动的控制阀可以设置为或者沿着平行通道引导压力介质使其离开冲击元件的工作压力表面或者引导其流向工作压力表面从而产生冲击脉冲。
图5示出一种高度简化的“压缩杆式撞击装置”。在该类型的撞击装置1中，冲击元件并不通过压力介质而前后运动，而是通过改变作用在冲击元件8的工作表面9上的压力介质的压力而产生冲击脉冲。通过控制阀2将压力介质的压力传递到工作压力空间20中，这使得冲击元件8沿着方向B朝向框架24运动并且进行压缩。在该应用中，冲击元件8用作压缩杆。当作用在冲击元件的压力表面9上的压力介质的压力通过控制阀2而迅速的从工作压力空间20释放时，冲击元件8获得其初始长度从而朝向工具17产生冲击脉冲。使用本发明的控制阀2，其工作循环设置为在每个阀工作循环中具有多个连接瞬间，使得该压缩杆式撞击装置实现了非常高的冲击频率。然而控制阀2自身的工作频率可以数倍的低于撞击装置的冲击频率。
图6示意出用于使用本发明控制阀2的实施例。在此情形，控制元件5并非通过压力介质而沿着轴向运动，而是利用致动器100以机械方式使用。由致动器100所产生的外力传给设置在控制元件5中的连接元件101例如支承轴颈。致动器100例如可以是曲柄机构102，其可以包括飞轮103、曲柄104以及连接杆105。众所周知，曲柄机构102使得旋转运动C转变成前后方向的直线运动D，并且反之亦然。控制元件5沿着方向D所做运动的长度可受到曲柄104的长度的影响。而且，飞轮103的旋转速度使得控制阀2的工作频率受到影响，而该工作频率又再次影响到撞击装置1的冲击频率。例如可以通过压力介质操作的旋转发动机106为飞轮103提供转矩。由于该曲柄机构102，控制阀2所需的工作功率较低。当控制元件5在运动极限位置处减速时，控制元件5的动能被存储为曲柄机构102的动能。当控制元件5再次从极限位置朝向中间位置加速时，存储在曲柄机构102中的动能可以被传递给该控制元件5。非常有利的，仅需要旋转发动机106来克服摩擦功率。
图6所示的曲柄机构102不能产生理想的谐运动。当确定由控制元件5打开的孔的尺寸和位置时可以予以考虑。而且，如果连接杆105的尺寸确定为明显长于曲柄104，则控制元件5的运动可以足够的接近谐运动。
本发明控制阀的控制元件可以通过压力介质例如液压流体使用；以机械方式例如通过曲柄机构使用；以电动方式例如通过螺线管使用；或者可选的以其它任何适当的方式使用。其要点在于，控制元件使用适当的装置或者致动器而前后的运动，从而在根据控制阀的工作循环的所述的多个连接瞬间，流体通道打开和关闭，从而阀的每个工作循环在撞击装置中产生多个冲击脉冲。
示于图7的速度曲线109和位置曲线110涉及控制阀2，其能够使得控制元件5的每个工作循环产生两个冲击脉冲。这种控制阀2例如示于图3和4中。在图7所示的状态下，撞击装置1的冲击频率设为500Hz。由于在控制阀2的一个工作循环期间，撞击装置1中产生两个冲击脉冲，控制阀2的工作频率为冲击频率的一半即250Hz。在图7中使用标记○以指示控制阀2的连接瞬间，在此瞬间，控制元件5连接通道。在连接瞬间控制元件5的速度为10m/s，并且控制元件的位置幅度为6.4mm。
在图8中示出的速度曲线109和位置曲线110涉及控制阀2，其能够使得控制元件5的每个工作循环产生四个冲击脉冲。这种控制阀2例如示于图6中。控制元件5可以设置有三个孔107并且框架部3a可设置有两个孔108。可选的，控制元件5可以设置有两个孔107并且框架部3a可设置有三个孔108。在图8所示的状态下，撞击装置1的冲击频率设为500Hz。由于在控制阀2的一个工作循环期间，撞击装置1中产生四个冲击脉冲，控制阀2的工作频率仅为冲击频率的四分之一即125Hz。在图8中使用标记○以指示控制阀2的连接瞬间，在此瞬间，控制元件5连接孔107和108。在连接瞬间控制元件5的速度为10m/s，并且控制元件的位置幅度为18.6mm。
当阀的每个工作循环产生更多数目的冲击脉冲时，有利的是增加控制元件5的运动幅度。这确保控制元件5的速度在连接瞬间足够高。而且，当控制元件5的幅度增加时，控制阀2的尺寸可以如此确定以使得阀的密封表面足够长以便避免阀中产生内部泄漏。
在图9中示出的速度曲线109和位置曲线110涉及控制阀2，其能够使得控制元件5的每个工作循环产生六个冲击脉冲。在图9所示的状态下，撞击装置1的冲击频率设为500Hz。由于在控制阀2的一个工作循环期间，撞击装置1中产生六个冲击脉冲，控制阀2的工作频率仅为冲击频率的六分之一即83.3Hz。在图9中使用标记○以指示控制阀2的连接瞬间，在此瞬间，控制元件5连接通道。在连接瞬间控制元件5的平均速度为10m/s，并且控制元件的位置幅度为26.7mm。
还应该指出，本发明的控制阀还可用在用于岩石破碎的其它类型的撞击装置中。本发明所涉及的是控制阀工作循环的控制和结构，而不是在撞击装置或者用于破碎岩石的装置中产生冲击脉冲的技术。
附图以及相关描述仅用于对本发明思想进行示意。本发明的细节可以在本发明的范围内进行改变。
权利要求
1.一种控制阀，用于控制撞击装置的工作循环，该阀包括在其中具有空间(4)的框架(3)；连接至空间(4)的至少两个压力介质通道(73、74、7b)；以及控制元件(5)，其为设置在框架(3)的空间(4)中的细长部件，并且能够沿着第一控制方向(A)以及沿着第二控制方向(B)纵向的运动，并且该控制元件(5)还设置为当控制元件(5)根据其工作循环前后运动时打开和关闭压力介质通道；其特征在于控制阀(2)的工作循环具有多个连接瞬间以打开和关闭压力通道，并且控制阀(2)的从第一极限位置到第二极限位置并且返回的一个工作循环设置为在撞击装置(1)中产生至少两个冲击脉冲。
2.根据权利要求1的控制阀，其特征在于控制元件(5)是包括有外周边和内周边的细长套筒，控制阀(2)具有至少一个第一工作压力空间(61)以及至少一个第二工作压力空间(63)；控制阀(2)具有第一控制压力通道(66)，用于当控制元件(5)改变其方向时将压力介质供给到第一工作压力空间(61)中；控制阀(2)具有第二控制压力通道(67)，用于当控制元件(5)改变其方向时将压力介质供给到第二工作压力空间(63)中；控制阀(2)具有至少一个第一工作压力表面(60)，其设置为由于作用在第一工作压力空间(61)中的压力介质的影响而使得控制元件(5)沿着第一控制方向(A)运动；控制阀(2)具有至少一个第二工作压力表面(62)，其设置为由于作用在第二工作压力空间(63)中的压力介质的影响而使得控制元件(5)沿着第二方向(B)运动，并且工作压力空间(61、63)在框架(3)的空间(4)中围绕控制元件(5)形成。
3.根据权利要求1的控制阀，其特征在于控制元件(5)包括至少一个连接元件(101)，用于向控制元件(5)施加外部的机械操作力。
4.根据前面任何一个权利要求的控制阀，其特征在于在连接瞬间所连接的孔的尺寸如此确定，以使得在工作循环期间，在每个连接瞬间，所述孔被连接基本上相等长度的时间，而与控制元件在连接瞬间的速度无关。
5.根据前面任何一个权利要求的控制阀，其特征在于如此确定在连接瞬间所连接的孔的位置，从而在一个工作循环期间，在相继的孔打开瞬间之间的时间差是基本恒定的。
6.根据前面任何一个权利要求的控制阀，其特征在于控制阀(2)具有至少两个平行的压力介质通道，其中压力介质的流动方向相同，并且控制元件(5)沿着一个控制方向的运动设置为基本同时的打开从平行的压力介质通道通过该控制阀(2)的连接。
7.根据前面任何一个权利要求的控制阀，其特征在于控制阀(2)的从第一极限位置到第二极限位置并且返回的一个工作循环设置为在撞击装置(1)中产生四个冲击脉冲。
8.根据权利要求1-6中任何一个的控制阀，其特征在于控制阀(2)的从第一极限位置到第二极限位置并且返回的一个工作循环设置为在撞击装置(1)中产生六个冲击脉冲。
9.用于控制撞击装置的工作循环的方法，该方法包括将压力介质的压力导向撞击装置(1)中的冲击元件(8)的至少一个工作压力表面(9)以产生冲击脉冲；使用至少一个控制阀(2)以控制压力介质，该控制阀包括至少一个框架(3)和控制元件(5)；根据其工作循环使得控制元件(5)沿着第一控制方向(A)以及沿着第二控制方向(B)纵向的运动；根据控制元件(5)的工作循环打开和关闭通向撞击装置(1)的压力介质通道；其特征在于在控制阀(2)的一个工作循环期间，在多个连接瞬间打开和关闭压力介质通道，并且控制阀(2)的每一个工作循环在撞击装置(1)中产生多个冲击脉冲。
10.根据权利要求9的方法，其特征在于，通过向控制元件中的工作压力表面(60、62)输送压力介质而使得控制元件运动。
11.根据权利要求9的方法，其特征在于，通过曲柄机构(102)而使得控制元件运动。
12.根据权利要求11的方法，其特征在于，通过调整曲柄机构(102)的速度来调整撞击装置(1)的冲击频率。
13.根据权利要求9-12中的任何一个的方法，其特征在于，控制阀(2)的每一个工作循环在撞击装置(1)中产生两个冲击脉冲。
14.根据权利要求9-12中的任何一个的方法，其特征在于，控制阀(2)的每一个工作循环在撞击装置(1)中产生四个冲击脉冲。
15.根据权利要求9-12中的任何一个的方法，其特征在于，控制阀(2)的每一个工作循环在撞击装置(1)中产生六个冲击脉冲。
16.根据权利要求9-15中的任何一个的方法，其特征在于，通过经由控制阀(2)输送至少两个平行的压力介质流并且将沿着相同方向流动的压力介质流输送到冲击元件(8)的至少一个工作压力表面(9)，以产生冲击脉冲。
17.根据权利要求9-15中的任何一个的方法，其特征在于，使经由控制阀(2)输送的至少两个平行的压力介质流离开冲击元件(8)的至少一个工作压力表面(9)，以产生冲击脉冲。
18.一种用于破碎岩石的撞击装置，该撞击装置(1)至少包括框架(24)；冲击元件(8)，其设置在形成于框架(24)中的空间内，并且包括至少一个工作压力表面(9)，该表面与至少一个压力介质通道相连接，从而通过影响施加到工作压力表面上的压力介质的压力，该冲击元件(8)设置为产生冲击脉冲；以及至少一个控制阀(2)，其具有控制元件(5)，该元件能够纵向的运动并且该控制元件(5)设置为影响通向冲击元件(8)的至少一个压力介质通道的压力介质的供给，其特征在于控制阀(2)的工作循环具有多个连接瞬间以打开和关闭压力通道，并且控制阀(2)的从第一极限位置到第二极限位置并且返回的一个工作循环设置为在撞击装置(1)中产生至少两个冲击脉冲。
19.根据权利要求18的撞击装置，其特征在于，控制阀(2)包括套筒状的控制元件(5)，该元件设置有工作压力表面(60、62)，并且控制元件(5)设置为由于作用在工作压力表面(60、62)上的压力介质的影响而沿着控制方向(A、B)运动。
20.根据权利要求18的撞击装置，其特征在于，控制元件(5)设置为通过曲柄机构(102)而产生运动。
21.根据权利要求20的撞击装置，其特征在于，撞击装置(1)的冲击频率设置为通过调整曲柄机构(102)的速度来进行调整。
22.根据权利要求18至21中的任何一个的撞击装置，其特征在于控制阀(2)具有至少两个平行的压力介质通道，其中压力介质的流动方向相同，并且控制元件(5)沿着一个控制方向的运动设置为基本同时的打开从平行的压力介质通道通过该控制阀(2)的连接。
23.根据权利要求18至22中的任何一个的撞击装置，其特征在于，控制阀(2)的从第一极限位置到第二极限位置并且返回的一个工作循环设置为在撞击装置(1)中产生四个冲击脉冲。
24.根据权利要求18至22中的任何一个的撞击装置，其特征在于，控制阀(2)的从第一极限位置到第二极限位置并且返回的一个工作循环设置为在撞击装置(1)中产生六个冲击脉冲。
25.根据权利要求18至24中的任何一个的撞击装置，其特征在于冲击元件(8)为压缩杆，冲击元件(8)设置为由于传输到工作压力表面(9)的压力介质的影响而压靠撞击装置(1)的框架(24)，从而冲击元件(8)设置为沿着纵向压缩，并且控制阀(2)设置为快速的排放作用在工作压力表面(9)上的压力介质，从而冲击元件(8)获得其初始长度并且产生冲击脉冲。
全文摘要
本发明涉及一种控制阀、撞击装置以及用于控制撞击装置的工作循环的方法。用于破碎岩石的撞击装置(1)包括冲击元件(8)，其利用控制阀(2)进行控制。该控制阀包括控制元件(5)，该控制元件设置为控制通向冲击元件(8)的工作压力表面(9)的通道(7b)。在控制阀的工作循环期间，该控制元件设置为在多个连接瞬间打开和关闭压力通道，从而在阀的一个工作循环期间，设置为能够产生多个冲击脉冲。
文档编号B25D9/20GK1750907SQ200480004622
公开日2006年3月22日 申请日期2004年2月23日 优先权日2003年2月21日
发明者安蒂·科斯基迈基, 马尔库·克斯金伊娃, 约尔马·马基, 莫里·埃斯科, 埃尔基·阿霍拉, 艾莫·海林 申请人:山特维克坦罗克有限公司