专利名称：大齿圈对中调整装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及回转体的传动装置的安装设备，尤其涉及一种用于炼钢 厂卧式回转窑筒体的传动装置的安装设备。
背景技术：
炼钢厂卧式回转窑筒体的大齿圏是环形齿轮，是用弹簧板支撑在窑筒体 上，通过传动装置的小齿轮传递力矩。大齿圈分两部分供货，大齿圈对中调 整好再将弹簧板与筒体焊接。为了保证回转窑转动平稳，大齿圈必须对中， 大齿圈的对中是指大齿圈的端面倾斜和径向跳动均须保持在一定的偏差范 围之内，但是由于大齿圈质量大，对中难度很大，而且，通常只能采用目测 判断，误差大。
发明内容
本实用新型旨在解决上述技术问题，提供一种大齿圈对中调整装置。本 实用新型大齿圈对中调整装置，能支撑大齿圈并进行对中，对中精度高，节 省了操作人员和其它机具的投入。
本实用新型是这样实现的
一种大齿圈对中调整装置，它包括一个带有水平台面的基座，所述台面 上设有一螺纹孔，它还包括
一垂直调节螺栓，它可从下拧入台面上的螺纹孔和向上穿过所述螺纹 孔，并用一位于台面上的螺母可上下移动地固定在台面上；
两对夹持板，它们两两平行并分别竖直地设置于所述螺纹孔两侧的台面
上；
一对调节螺母，它们轴线为水平设置，并分别固定在所述夹持板的上端; 一对水平调节螺栓，它们轴对称地设置，分别以左右相对距离可调节方
式螺接。
所述的大齿圈对中调整装置，所述两个调节螺母的轴线处于同一高度并
在空间重合。
所述的大齿圈对中调整装置，所述夹持板相对的两边间距离大于待调整
的大齿圈厚度。
本实用新型大齿圈对中调整装置不仅能进行局部和微量调整，而且对中 调整装置能支撑大齿圈的重量，并能满足精度调整时进行旋转的要求。本实 用新型在能节省操作人员和其他机具的投入的前提下，保证大齿圈的安装精 度调整和弹簧板焊接后大齿圈的精度无变化。
下面，结合附图对本实用新型作进一步说明-
图1为本实用新型的正视图； 图2为图1的俯视图。
具体实施方式
如图1和图2所示 一种大齿圈对中调整装置，它包括一个带有水平台 面2的基座1，所述台面2上设有一螺纹孔，它还包括
一垂直调节螺栓7，它可从下拧入台面2上的螺纹孔和向上穿过所述螺 纹孔，并用一位于台面2上的螺母5可上下移动地固定在台面2上；
两对夹持板3，它们两两平行并分别竖直地设置于所述螺纹孔两侧的台
面2上；
一对调节螺母4，它们轴线为水平设置，并分别固定在所述夹持板的上 端，两个调节螺母4的轴线处于同一高度并在空间重合；
一对水平调节螺栓6，它们轴对称地设置，分别以左右相对距离可调节
方式螺接。
为了有效支撑大齿圈，所述夹持板3相对的两边间距离大于待调整的大
齿圈厚度。
权利要求1.一种大齿圈对中调整装置，它包括一个带有水平台面的基座，其特征在于，所述台面上设有一螺纹孔，它还包括一垂直调节螺栓，它可从下拧入台面上的螺纹孔和向上穿过所述螺纹孔，并用一位于台面上的螺母可上下移动地固定在台面上；两对夹持板，它们两两平行并分别竖直地设置于所述螺纹孔两侧的台面上；一对调节螺母，它们轴线为水平设置，并分别固定在所述夹持板的上端；一对水平调节螺栓，它们轴对称地设置，分别以左右相对距离可调节方式螺接。
2. 根据权利要求1所述的大齿圈对中调整装置，其特征在于，所述两 个调节螺母的轴线处于同一高度并在空间重合。
3. 根据权利要求1或2所述的大齿圈对中调整装置，其特征在于，所 述夹持板相对的两边间距离大于待调整的大齿圈厚度。
专利摘要本实用新型涉及一种用于炼钢厂卧式回转窑筒体的传动装置的安装设备。一种大齿圈对中调整装置，它包括一个带有水平台面(2)的基座(1)，所述台面上设有一螺纹孔，它还包括一垂直调节螺栓(7)，它可从下拧入台面上的螺纹孔和向上穿过所述螺纹孔，并用一位于台面上的螺母(5)可上下移动地固定在台面上；两对夹持板(3)，它们两两平行并分别竖直地设置于所述螺纹孔两侧的台面上；一对调节螺母(4)，它们轴线为水平设置，并分别固定在所述夹持板的上端；一对水平调节螺栓(6)，它们轴对称地设置，分别以左右相对距离可调节方式螺接。本实用新型能支撑大齿圈并进行对中，对中精度高，节省了操作人员和其它机具的投入。
文档编号B25B11/00GK201012475SQ20072006825
公开日2008年1月30日 申请日期2007年3月28日 优先权日2007年3月28日
发明者曹国良, 李玉玲, 牛银枝, 王亚弟 申请人:中国第二十冶金建设公司