专利名称：纸张连线双回转、多层层叠装置的制作方法
技术领域：
本发明属于纸张处理技术领域，具体涉及一种纸张连线双回转、多层层 叠装置。
背景技术：
现有的纸张分切釆用直线排列的生产线，占用空间非常大，且在分切 后要在线多层纸张层叠时，通常釆用多个放巻层叠的方式，机构复杂，设 备占地空间很大，需集中纠偏，操作难度也很大。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种纸张连线双回转、 多层层叠装置，其结构简单，占用空间小，生产工艺简单且生产效率高，实 现了同一生产线上同时完成宽幅纸张的分切和把分切后的薄纸自动多层 层叠并送至横切断张机构的生产过程。
为解决上述技术问题，本发明釆用的技术方案是 一种纸张连线双回 转、多层层叠装置，包括机架，其特征在于所述机架前部斜向设置有将纸 张前进方向由水平向调整为纵向的第一翻转架，所述机架中后部设置有将经 第一翻转架翻转后的纸张纵切为多个纸带的分切装置，分切装置侧下方设置 有用于收集分切装置左右两端部所切除废纸边的吸废边装置，分切装置正后 部对应设置有多个分别对分切装置纵切后的多个纸带进行翻转且将所述多个 纸带翻转为同一个方向的水平纸带并将多层纸带重叠送出的第二翻转架，多 个第二翻转架安装在机架后部，且机架后部设置有多个分别与多个第二翻转 架配合使用的对版调整装置；分切装置前后方分别设置有将纵切前的纸张导入和纵切后的纸带导出的导纸辊。
所述机架后部设置有多个对第二翻转架上的纸带进行对齐调整的对齐调 整装置，多个对齐调整装置分别与多个第二翻转架相配合使用。
所述第一翻转架和第二翻转架与水平向进纸方向间均呈45°或135°角设
所述分切装置包括对从上下两侧对纸张进行纵切的多个上刀和与上刀相
上，所述多个上刀和多个下刀均呈均匀布设，水平向下刀轴位于水平向上刀 轴正后方且其两端通过轴承安装在机架上，所述上刀轴正前方设置有一安装 于机架上的水平轴，水平轴上设置有一下端与上刀轴相接且带动上刀轴上下 和左右移动的连接臂，所述机架上对应设置有对连接臂向下移动位移和向右 移动位移进行限位的限位机构 一 和限位机构二 。
本发明与现有技术相比具有以下优点
1、 结构简单且实际合理，使用操作简便且使用效果好，生产效率高。
2、 功能完善，动作可靠，可在同一生产线上同时完成宽幅纸张的分切 和把分切后的薄纸自动多层层叠并送至横切断张机构的生产过程，可一次 完成多层层叠后的纸张连线断张作业。例如，通过本发明能将1100mm宽， 25g/ltf薄纸，通过转折、分导，重叠为4层，275mm宽的纸(相当于使纸 张克重由25 g/rtf提高到100 g/m2),而25 g/nf的纸300m/min的速度切 单张是不可能实现的，但通过该方法改为4层25 g/nf窄幅(相当于100 g/ m2)以后就不能高速连线断张。应用该装置，可通过分切把超薄的纸(单 层25克)变成多层层叠，保障后续的连线断张顺利进行，连线分条重叠， 将单层低克重纸变成多层重叠增加纸流。
3、 分切装置设计合理，未切割状态下，上刀位于对应下刀的左上方， 切割时通过连接臂带动上刀轴向下与向右移动，从而实现从上下两侧对纸 张进行纵切的目的，同时机架上还设置有对连接臂向下移动位移和向右移 动位移进行限位的限位机构 一 和限位机构二 ，因而能有效保证上刀会对下刀刀尖造成损伤。
综上所述，本发明设备结构大大简化，设备占地面积少，在简化生产 工艺的同时，也大大提高了生产效率，实现了同一生产线上同时完成宽幅 纸张的分切和把分切后的薄纸自动多层层叠并送至横切断张机构的生产 过程。
下面结合附图对本发明做进一步的详细描述。
图1为本发明的俯视图。
图2为本发明分切装置的结构示意图； 图3为本发明第一翻转架的结构示意图； 图4为本发明对版调节装置的结构示意图。
附图标记说明
l一第一翻转架；2 —-分切装置；3—-导纸辊；
4一机架；5 —-第二翻转架；6_-纸张；
7—翻转架调节装置；8--吸废边装置；9—-对版调节装置
IO—上刀；11-一下刀；12-—上刀轴；
13—下刀轴；14-一轴承；15--吹风机；
16—收集框；17-一收集管；18-一吸纸口；
19一吹风管；20-一通风孔；21-一吹风装置；
22 —空心轴；23-一第一翻转辊；24-一支架；
25 —第二翻转辊；26-一调节辊；27-一水平轴；
28—连接臂；29-—限位机构一；30-—限位机构二;
3l—支架调整装置；32-一底刀套。
具体实施例方式
如图1所示，本发明包括机架4,所述机架4前部斜向设置有将纸张前进方向由水平向调整为纵向的第一翻转架1,所述机架中后部设置有将经第一
翻转架l翻转后的纸张6纵切为多个纸带的分切装置2，分切装置2侧下方 设置有用于收集吸收分切装置2左右两端部所切除废纸边的吸废边装置8, 分切装置2正后部对应设置有多个分别对分切装置2纵切后的多个纸带进行 翻转且将所述多个纸带翻转为同一个方向的水平纸带并将多层纸带重叠送出 的第二翻转架5，多个第二翻转架5安装在机架4后部，且机架4后部设置 有多个分别与多个第二翻转架5配合使用的对版调整装置9。所述分切装置2 前后方分别设置有将纵切前的纸张6导入和纵切后的纸带导出的导纸辊3。
所述机架4后部设置有多个对第二翻转架5上的纸带进行对齐调整的对 齐调整装置7，多个对齐调整装置7分别与多个第二翻转架5相配合使用。所 述第一翻转架1和第二翻转架5与水平向进纸方向间均呈45°或135。角设置。
结合图2，所述分切装置2包括对从上下两侧对纸张进行纵切的多个上刀 IO和与上刀IO相对应的多个下刀11，所述上刀IO和下刀ll分别安装在水 平向上刀轴12和水平向下刀轴13上，所述多个上刀10和多个下刀11均呈 均匀布设，水平向下刀轴13位于水平向上刀轴12正后方且其两端通过轴承 安装在机架4上，所述上刀轴12正前方设置有一安装于机架4上的水平轴 27，水平轴27上设置有一下端与上刀轴12相接且带动上刀轴12上下和左右 移动的连接臂28,所述机架4上对应设置有对连接臂28向下移动位移和向 右移动位移进行限位的限位机构一 29和限位机构二 30。所述上刀轴12和下 刀轴13上分别套装有传动齿轮一和传动齿轮二，所述传动齿轮一和传动齿轮 二相啮合，所述下刀轴13具体通过电机M进行驱动，所述下刀轴13具体通 过电机M之间通过皮带传动机构进行连接。
本实施例中，第一翻转架1与水平向进纸方向间呈135°角设置，纸张6 自左向右送入第一翻转架1后翻转为纵向后送出；第二翻转架5与水平向进 纸方向间呈45。角设置，将经分切装置2纵切后的纸带的前进方向由纵向用于 调整为水平向向右送出。
所述分切装置2中，上刀IO和下刀11的数量均为5个且其共同将纸张6纵向分切为4个纸带和左右两侧两个废边。在未切割状态下，上刀IO位于其
相对应下刀ll的左上方，当需进行切割时，所述水平轴27通过连接臂28带 动上刀轴12向下和向右移动，直至与下刀11相接触后对纸张6进行纵切。 所述机架4上设置有驱动水平轴27上下和左右移动的驱动装置，所述驱动装 置与水平轴27之间通过传动机构进行连接。实际应用过程中，所述驱动装置 为气缸。另外，相邻两个下刀11之间通过底刀套32进行间隔。
经分切装置2纵切后的4个纸带经导纸辊3导出并逐渐送至位于机架4 后部的多个第二翻转架5,而经分切装置2纵切后所得到的左右两个废边则 通过吸废边装置8进行收集。所述吸废边装置8包括位于在分切装置2后下 部且用于收集切割后废纸边且内部中空的收集管17、与收集管17相连的吹 风管19、安装在吹风管19上的吹风机15和设置在吹风管19 一侧的收集框 16，所述收集管17上设置有用于吸入废纸边的吸纸口 18,收集管17连通到 吹风管19的上部接口上，所述吹风管19为三通管，吹风机15安装在吹风管 19的右部接口上，实际使用过程中，通过吹风机15向吹风管19内吹风，使 得收集管17内形成负压，这样废边便会被收集管17吸入并经过吹风管19后， 最终排入设置在吹风管19左侧接口下方的收集框16内部。
如图3所示，第一翻转架1包括支架24和安装在支架24上端的第一翻 转辊23，所述第一翻转辊23为一内部中空的空心轴22且内腔设置有吹风装 置21,同时第一翻转辊23的侧壁上设置有与吹风装置21相连通的多个通风 孔20。实际工作过程中，翻转辊23不动，纸张6由牵引装置牵引经过第一 翻转辊23，第一翻转辊23表面由通风孔20吹出的空气形成气膜，减少了纸 张6和第一翻转辊23之间的摩擦力。所述支架24上设置有调整支架24倾斜 方向以对第一翻转架1的翻转角度进行相应调节的支架调整装置31。
如图4所示，所述对版调节装置9由多个上下设置的调节辊26组成。所 述调节辊26的上下高度可以调节，以完成对版的功能。同时，所述机架4上 还设置有与对第二翻转架5上的纸带进行对齐调整的对齐调整装置7，对齐 调整装置7的位置也能进行相应调整。所述第二翻转架5由支撑架和安装在所述支撑架上的第二翻转辊25组成。
本发明的工作过程是利用两次90度转折并与纵切分条相配合，将单 层(宽幅)薄纸重叠成多层(窄幅)纸，从而实现将纸张6的克重大幅提高的
目的，使不降低印刷速度的高速连线断张得以实现。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡 是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效 结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
权利要求
1.一种纸张连线双回转、多层层叠装置，包括机架(4)，其特征在于所述机架(4)前部斜向设置有将纸张前进方向由水平向调整为纵向的第一翻转架(1)，所述机架中后部设置有将经第一翻转架(1)翻转后的纸张(6)纵切为多个纸带的分切装置(2)，分切装置(2)侧下方设置有用于收集分切装置(2)左右两端部所切除废纸边的吸废边装置(8)，分切装置(2)正后部对应设置有多个分别对分切装置(2)纵切后的多个纸带进行翻转且将所述多个纸带翻转为同一个方向的水平纸带并将多层纸带重叠送出的第二翻转架(5)，多个第二翻转架(5)安装在机架(4)后部，且机架(4)后部设置有多个分别与多个第二翻转架(5)配合使用的对版调整装置(9)；分切装置(2)前后方分别设置有将纵切前的纸张(6)导入和纵切后的纸带导出的导纸辊(3)。
2. 按照权利要求1所述的纸张连线双回转、多层层叠装置，其特征在于 所述机架(4)后部设置有多个对第二翻转架(5)上的纸带进行对齐调整的 对齐调整装置(7),多个对齐调整装置(7)分别与多个第二翻转架(5)相 配合使用。
3. 按照权利要求1或2所述的纸张连线双回转、多层层叠装置，其特征 在于所述第一翻转架(1)和第二翻转架(5)与水平向进纸方向间均呈45° 或135°角设置。
4. 按照权利要求1或2所述的纸张连线双回转、多层层叠装置，其特征 在于所述分切装置(2)包括对从上下两侧对纸张进行纵切的多个上刀(10) 和与上刀(10)相对应的多个下刀(11)，所述上刀(10)和下刀(11)分 别安装在水平向上刀轴(12)和水平向下刀轴(13)上，所述多个上刀(10) 和多个下刀(ll)均呈均勻布设，水平向下刀轴(13)位于水平向上刀轴(12) 正后方且其两端通过轴承安装在机架(4)上，所述上刀轴(12)正前方设置 有一安装于机架(4)上的水平轴(27),水平轴(27)上设置有一下端与上刀轴(12)相接且带动上刀轴(12)上下和左右移动的连接臂(28),所述机架(4)上对应设置有对连接臂(28)向下移动位移和向右移动位移进行限 位的限位机构一 (29)和限位机构二 (30)。
全文摘要
本发明涉及一种纸张连线双回转、多层层叠装置，包括机架，机架前部斜向设置有第一翻转架，机架中后部设置有将经第一翻转架翻转后的纸张纵切为多张纸带的分切装置，分切装置侧下方设置有用于收集分切装置所切除废纸边的吸废边装置，分切装置正后部对应设置有多个对分切装置纵切后的多个纸带进行翻转且将多个纸带重叠送出的第二翻转架，且机架后部设置有多个分别与多个第二翻转架配合使用的对版调整装置；分切装置前后方分别设置有将纵切前的纸张导入和纵切后的纸带导出的导纸辊。本发明结构简单，占用空间小，生产工艺简单且生产效率高，实现了同一生产线上同时完成宽幅纸张的分切和把分切后的薄纸自动多层层叠并送至横切断张机构的生产过程。
文档编号B26D1/03GK101633176SQ200910023600
公开日2010年1月27日 申请日期2009年8月14日 优先权日2009年8月14日
发明者何从友, 李乾宁 申请人:上海紫丹食品包装印刷有限公司;西安正和机械设备有限公司