专利名称：万向起子接头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种起子头结构，尤指一种实现一定角度转角传动转动的万向起
子接头。
背景技术：
目前人们设计出了各式各样的起子头，以便针对不同的应用场合，更换不同的起 子头，当用于空间较为狭隘或者所处角度特殊的时候，需要一种具有角度转向特性的万向 接头来加以辅助，常用起子头不具备这种功能，且一般的万向接头操作复杂，功能单一，不 利于提高生产效率。
发明内容为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种万向起子接头，该起子接头能快速切换 至偏角传动模式，且结构简单，操作方便，有利于提高生产效率。 本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种万向起子接头，其主 要包括芯轴和外套，所述芯轴的一端为使用端，使用端设有一供连接起子头的六角孔，芯轴 的另一端活动连接外套的一端，外套的另一端连接接杆，所述芯轴的另一端为圆球形结构， 圆球形结构中设有至少两个球形小孔，小孔以球心两两对称分布在球形表面；所述外套的 一端设有恰可供芯轴圆球形结构容置的圆孔，圆孔的内表面凹陷形成小圆孔，小圆孔的数 量与芯轴球形结构上的球形小孔一一对应，芯轴圆球形结构活动置于外套的圆孔中，且芯 轴圆球形结构上的球形小孔中活动设有钢珠，钢珠同时置于小圆孔中，钢珠在小圆孔中可 自由滑动，以此使芯轴可相对外套轴向摆动；芯轴的圆孔中设有一弹性体，弹性体一端抵紧 于芯轴圆球形结构，另一端抵紧于外套的圆孔底部；外套的圆孔端活动套设有一盖，盖中间 设一供芯轴圆球形结构容置的盖孔，盖孔的直径略大于圆球形结构外径，利于插入，所述盖 螺纹啮合固定于外套上，使得芯轴不能脱离外套；外套的外表面设有至少一供第一钢珠容 置的第一圆孔，第一钢珠轴向限位弹性滑动于第一圆孔内，且第一钢珠可凸出于第一圆孔 开口端；芯轴的表面活动套设有一轴套，轴套一端设有可容置外套的凹槽，且凹槽的内表面 设有一与第一钢珠匹配的环状第一凹槽，当外套置于凹槽中时，第一钢珠恰可抵紧于第一 凹槽，实现定位。 作为本实用新型的进一步改进，所述芯轴的使用端表面设有一环状第二凹槽，第 二凹槽内固设有一卡簧，卡簧一侧止挡于轴套，轴套在芯轴上自由滑动，由卡簧挡住使其不 能脱离芯轴。 作为本实用新型的进一步改进，所述芯轴使用端的六角孔内设有一磁体，用于吸 附起子头。 作为本实用新型的进一步改进，所述第一钢珠轴向限位弹性滑动于第一圆孔内的 结构是第一圆孔孔径大于第一钢珠直径，第一圆孔开口端铆合，使开口端孔径小于第一钢 珠直径，即所述第一钢珠铆合于第一圆孔内，第一圆孔内设有一第一弹性体，第一弹性体一端抵紧于第一圆孔底部，另一端抵紧于第一钢珠，这样第一钢珠在弹性体的弹性范围内沿 第一圆孔滑动，且不能脱离第一圆孔。 作为本实用新型的进一步改进，所述弹性体和第一弹性体均为压簧。 作为本实用新型的进一步改进，所述芯轴圆球形结构上设有四个球形小孔及对应
的四个钢珠。 本实用新型的有益效果是所述芯轴的另一端为圆球形结构，芯轴圆球形结构活 动置于外套的圆孔中，且芯轴圆球形结构上的球形小孔中活动设有钢珠，钢珠同时置于小 圆孔中；外套的圆孔端设有一盖，所述盖与外套为螺纹紧密配合；芯轴的表面活动套设有 一轴套，轴套一端设有可容置外套的凹槽，且凹槽的内表面设有一与第一钢珠匹配的环状 第一凹槽，该结构的起子接头能实现一定角度转角传动转动，能快速切换至偏角传动模式， 且结构简单，操作方便，有利于提高生产效率。
[0011]图1为本实用新型转角使用状态的剖面图；图2为本实用新型直向使用状态的剖面图；图3为本实用新型中外套主视图的剖面图；图4为本实用新型中外套的左视图；图5为本实用新型中外套的立体图；图6为本实用新型中芯轴的主视图；图7为本实用新型中芯轴的右视图；图8为本实用新型中芯轴的立体图。
具体实施方式实施例一种万向起子接头，其主要包括芯轴1和外套2，所述芯轴的一端为使用 端，使用端设有一供连接起子头的六角孔ll，芯轴1的另一端活动连接外套2的一端，外套 2的另一端连接接杆，所述芯轴1的另一端为圆球形结构3，圆球形结构3中设有至少两个 球形小孔31，小孔以球心两两对称分布在球形表面；所述外套2的一端设有恰可供芯轴圆 球形结构3容置的圆孔21，圆孔的内表面凹陷形成小圆孔22，小圆孔22的数量与芯轴球形 结构上的球形小孔31 —一对应，芯轴圆球形结构3活动置于外套2的圆孔21中，且芯轴圆 球形结构3上的球形小孔31中活动设有钢珠32，钢珠32同时置于小圆孔22中，钢珠在小 圆孔中可自由滑动，以此使芯轴1可相对外套2轴向摆动；芯轴的圆孔21中设有一弹性体 4，弹性体4 一端抵紧于芯轴圆球形结构3，另一端抵紧于外套2的圆孔底部；外套2的圆孔 端活动套设有一盖5，盖中间设一供芯轴圆球形结构容置的盖孔51，盖孔的直径略大于圆 球形结构外径，利于插入，所述盖5螺纹啮合固定于外套2上，使得芯轴不能脱离外套；外套 2的外表面设有至少一供第一钢珠24容置的第一圆孔23，第一钢珠24轴向限位弹性滑动 于第一圆孔23内，且第一钢珠24可凸出于第一圆孔23开口端；芯轴1的表面活动套设有 一轴套7，轴套7 —端设有可容置外套的凹槽71，且凹槽71的内表面设有一与第一钢珠匹 配的环状第一凹槽72，当外套置于凹槽71中时，第一钢珠恰可抵紧于第一凹槽72，实现定 位。
4[0020] 所述芯轴1的使用端表面设有一环状第二凹槽ll，第二凹槽11内固设有一卡簧
12，卡簧12—侧止挡于轴套，轴套在芯轴上自由滑动，由卡簧挡住使其不能脱离芯轴。 所述芯轴1使用端的六角孔内设有一磁体8，用于吸附起子头。 所述第一钢珠24轴向限位弹性滑动于第一圆孔23内的结构是第一圆孔23孔径
大于第一钢珠24直径，第一圆孔23开口端铆合，使开口端孔径小于第一钢珠24直径，即所
述第一钢珠24铆合于第一圆孔23内，第一圆孔23内设有一第一弹性体6，第一弹性体6 —
端抵紧于第一圆孔底部，另一端抵紧于第一钢珠24，这样第一钢珠24在弹性体的弹性范围
内沿第一圆孔滑动，且不能脱离第一圆孔。 所述弹性体4和第一弹性6体均为压簧。 所述芯轴圆球形结构3上设有四个球形小孔31及对应的四个钢珠32。 本实例的操作方法为推动轴套向使用端移动，当轴套抵紧于卡簧时，外套脱离轴
套，此时按住轴套调整芯轴偏转在一定角度内的任意方向，接杆连接驱动装置转动后带动
芯轴转动，实现偏角转动；推动轴套向外套移动，当外套容置于轴套时，此时第一钢珠抵紧
于第一凹槽，轴套定位与外套，芯轴与外套呈直杆状，实现普通起子接头转动。
权利要求一种万向起子接头，其主要包括芯轴(1)和外套(2)，所述芯轴的一端为使用端，使用端设有一供连接起子头的六角孔(11)，芯轴(1)的另一端活动连接外套(2)的一端，外套(2)的另一端连接接杆，其特征在于所述芯轴(1)的另一端为圆球形结构(3)，圆球形结构(3)中设有至少两个球形小孔(31)；所述外套(2)的一端设有恰可供芯轴圆球形结构(3)容置的圆孔(21)，圆孔的内表面凹陷形成小圆孔(22)，小圆孔(22)的数量与芯轴球形结构上的球形小孔(31)一一对应，芯轴圆球形结构(3)活动置于外套(2)的圆孔(21)中，且芯轴圆球形结构(3)上的球形小孔(31)中活动设有钢珠(32)，钢珠(32)同时置于小圆孔(22)中，芯轴的圆孔(21)中设有一弹性体(4)，弹性体(4)一端抵紧于芯轴圆球形结构(3)，另一端抵紧于外套(2)的圆孔底部；外套(2)的圆孔端活动套设有一盖(5)，盖中间设一供芯轴圆球形结构容置的盖孔(51)，所述盖(5)螺纹啮合固定于外套(2)上；外套(2)的外表面设有至少一供第一钢珠(24)容置的第一圆孔(23)，第一钢珠(24)轴向限位弹性滑动于第一圆孔(23)内，且第一钢珠(24)可凸出于第一圆孔(23)开口端；芯轴(1)的表面活动套设有一轴套(7)，轴套(7)一端设有可容置外套的凹槽(71)，且凹槽(71)的内表面设有一与第一钢珠匹配的环状第一凹槽(72)。
2. 根据权利要求l所述的一种万向起子接头，其特征在于所述芯轴(1)的使用端表面设有一环状第二凹槽(ll)，第二凹槽(11)内固设有一卡簧(12)，卡簧(12) —侧止挡于轴套。
3. 根据权利要求l所述的一种万向起子接头，其特征在于所述芯轴(1)使用端的六角孔内设有一磁体(8)。
4. 根据权利要求1所述的一种万向起子接头，其特征在于所述第一钢珠(24)轴向限位弹性滑动于第一圆孔(23)内的结构是第一圆孔(23)孔径大于第一钢珠(24)直径，第一圆孔(23)开口端铆合，使开口端孔径小于第一钢珠(24)直径，第一圆孔(23)内设有一第一弹性体(6)，第一弹性体(6) —端抵紧于第一圆孔底部，另一端抵紧于第一钢珠(24)。
5. 根据权利要求1或4所述的一种万向起子接头，其特征在于所述弹性体(4)和第一弹性(6)体均为压簧。
6. 根据权利要求l所述的一种万向起子接头，其特征在于所述芯轴圆球形结构(3)上设有四个个球形小孔(31)及对应的四个钢珠(32)。
专利摘要本实用新型公开了一种万向起子接头，其主要包括芯轴和外套，所述芯轴的一端为使用端，使用端设有一供连接起子头的六角孔，芯轴的另一端活动连接外套的一端，外套的另一端连接接杆，所述芯轴的另一端为圆球形结构，圆球形结构中设有至少两个球形小孔，所述外套的一端设有恰可供芯轴圆球形结构容置的圆孔，芯轴圆球形结构活动置于外套的圆孔中，且芯轴圆球形结构上的球形小孔中活动设有钢珠，使芯轴可相对外套轴向摆动；外套的外表面设有至少一供第一钢珠容置的第一圆孔，第一钢珠轴向限位弹性滑动于第一圆孔内，该结构的起子接头能实现一定角度转角传动转动，能快速切换至偏角传动模式，且结构简单，操作方便，有利于提高生产效率。
文档编号B25B23/00GK201483430SQ200920048240
公开日2010年5月26日 申请日期2009年9月1日 优先权日2009年9月1日
发明者黄国庆 申请人:昆山义成工具有限公司