专利名称：板材自动连续切割生产线的自动调丝装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种可发性聚苯乙烯泡沫塑料板材自动连续切割生产线的自动 调丝装置。属板材制品加工技术领域。
背景技术：
在本实用新型作出以前，现有的可发性聚苯乙烯泡沫塑料板材切割机的板材切割 厚度是由工人手工挂丝来完成的，不仅浪费时间与人力，重要的是难以把切割板材的厚度 精确的控制在要求的规格尺寸范围之内，最终导致了生产效率的低下以及板材切割厚度的 参差不齐。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种切割丝在切割架上能自动定位的 板材自动连续切割生产线的自动调丝装置。本实用新型的目的是这样实现的一种板材自动连续切割生产线的自动调丝装 置，包括机架、导轨、滑块、同步齿形带、步进电机、导轮、驱动轮、气缸、拨叉、导板、滑杆、连 接板和切割丝，所述导轨竖直设置在机架上，所述同步齿形带竖直固定在机架上，步进电 机、气缸和滑块均固定在导板上，驱动轮安装在步进电机输出端，导轮安装在导板上，且导 轮置于同步齿形带上，与驱动轮传动配合，滑块与机架上的导轨相配合，气缸的活塞杆与连 接板的中间相连，所述滑杆有两件，两件滑杆的一端与连接板的左右两边固定连接，两件滑 杆的中间穿过所述导板，两件滑杆的另一端与拨叉相连，拨叉与切割丝相离合。本实用新型的有益效果是利用步进电机的传动精准的特点和气动执行元件动作迅速的优势，实现切割丝在 切割架上能自动、精确、快速的定位的目的。
图1为本实用新型板材自动连续切割生产线的自动调丝装置的正面结构示意图。图2为图1的俯视图。图中附图标记机架1、同步齿形带2、步进电机3、气缸4、导轮5、驱动轮6、导轨7、滑块8、拨叉9、 滑杆10、切割丝11、导板12、连接板13。
具体实施方式
参见图1 2，图1为本实用新型板材自动连续切割生产线的自动调丝装置的正面 结构示意图。图2为图1的俯视图。由图1和图2可以看出，本实用新型板材自动连续切 割生产线的自动调丝装置，包括机架1、导轨7、滑块8、同步齿形带2、步进电机3、导轮5、驱 动轮6、气缸4、拨叉9、导板12、滑杆10、连接板13和切割丝11、，所述导轨7竖直设置在机架1上，所述同步齿形带2竖直固定在机架1上，步进电机3、气缸4和滑块8均固定在导 板12上，驱动轮6安装在步进电机3输出端，导轮5安装在导板12上，且导轮5置于同步 齿形带2上，与驱动轮6传动配合，滑块8与机架1上的导轨7相配合，气缸4的活塞杆与 连接板13的中间相连，滑杆10有两件，两件滑杆10的一端与连接板13的左右两边固定连 接，两件滑杆10的中间穿过所述导板12，两件滑杆10的另一端与拨叉9相连，拨叉9与切 割丝11相离合，切割丝11固定在切割架上，而切割架固定在机架1上。步进电机3输出的动力传送到固定在机架7上的同步齿形带2上；同步齿形带2 不动；则步进电机3自身做垂直运动；拨动切割丝的拨叉9由气缸4带动做水平往复运动可 以与切割丝11实现离合。当切割板材的厚度为已知时，将拨叉的垂直行程换算成步进电机3的转角；由气 缸4带动拨叉9将切割丝11准确地放在设定的位置上。
权利要求1. 一种板材自动连续切割生产线的自动调丝装置，其特征在于所述装置包括机架 (1)、导轨(7)、滑块(8)、同步齿形带(2)、步进电机(3)、导轮(5)、驱动轮(6)、气缸(4)、拨 叉(9)、导板(12)、滑杆(10)、连接板(13)和切割丝(11)，所述导轨(7)竖直设置在机架 ⑴上，所述同步齿形带⑵竖直固定在机架⑴上，步进电机(3)、气缸(4)和滑块⑶均 固定在导板(12)上，驱动轮(6)安装在步进电机(3)输出端，导轮(5)安装在导板(12)上， 且导轮( 置于同步齿形带( 上，与驱动轮(6)传动配合，滑块(8)与机架(1)上的导 轨(7)相配合，气缸的活塞杆与连接板(1 的中间相连，所述滑杆(10)有两件，两件 滑杆(10)的一端与连接板(1 的左右两边固定连接，两件滑杆(10)的中间穿过所述导板 (12)，两件滑杆(10)的另一端与拨叉(9)相连，拨叉(9)与切割丝(11)相离合。
专利摘要本实用新型涉及一种板材自动连续切割生产线的自动调丝装置，属板材制品加工技术领域。它包括机架(1)、导轨(7)、滑块(8)、同步齿形带(2)、步进电机(3)、导轮(5)、驱动轮(6)、气缸(4)、拨叉(9)、导板(12)、滑杆(10)、连接板(13)和切割丝(11)，步进电机(3)、气缸(4)和滑块(8)均固定在导板(12)上，驱动轮(6)安装在步进电机(3)输出端，导轮(5)安装在导板(12)上，滑块(8)与机架(1)上的导轨(7)相配合，气缸(4)的活塞杆与连接板(13)的中间相连，所述滑杆(10)有两件，两件滑杆(10)的一端与连接板(13)的左右两边固定连接，两件滑杆(10)的中间穿过所述导板(12)，两件滑杆(10)的另一端与拨叉(9)相连，拨叉(9)与切割丝(11)相离合。本实用新型能自动、精确、快速的定位。
文档编号B26D1/547GK201863239SQ20102056777
公开日2011年6月15日 申请日期2010年10月15日 优先权日2010年10月15日
发明者侯树亭, 周宇航 申请人:江阴清华泡塑机械有限公司