碎屑收集组件和具有碎屑收集组件的动力工具的制作方法

文档序号:2301289阅读:138来源:国知局
专利名称:碎屑收集组件和具有碎屑收集组件的动力工具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及动力工具,以及更具体地涉及结合有碎屑收集组件的动力工具。
背景技术
圆锯通常利用真空装置来收集切割工件时所产生的碎屑(例如,碎片,灰尘、微粒物质、废屑等)。虽然上述对于收集切割操作过程中所产生的大部分碎屑是有利的,但是仍有一些碎屑会释放到使用锯的环境中。

实用新型内容在一方面,本实用新型提供一种动力工具,其包括发动机、可操作地联接到发动机并且配置成从工件去除材料的切割元件、配置成相对于工件来支撑切割元件的基座、以及一容器,该容器定位于基座之下并且配置成定位于工件之下以便收集从工件去除材料时由切割元件在工件之下所产生的碎屑。该动力工具进一步包括至少部分覆盖切割元件的壳体;以及至少部分覆盖切割元件的防护罩,其中所述防护罩至少部分缩回到壳体内以便将切割元件暴露于工件,并且其中当防护罩至少部分缩回到壳体内时容器保持在基座和工件之下。优选地,所述容器包括与工件啮合的前部以及联接到基座的后部。优选地,容器包括位于前部和后部之间的中间部分,并且其中当防护罩相对于壳体处于延伸位置时,所述防护罩至少部分接纳于中间部分内。所述动力工具进一步包括将容器后部联接到基座的劈刀。优选地,所述动力工具进一步包括联接到劈刀和容器的至少之一的锁定组件,其中锁定组件可在第一构造和第二构造之间进行调节,在第一构造下,容器后部和基座之间的间隔是固定的,以及在第二构造下,容器后部和基座之间的间隔是可调节的。优选地,所述动力工具进一步包括至少部分覆盖切割元件的壳体;壳体中的开孔, 通过该开孔暴露切割元件;以及联接到壳体并且至少部分覆盖壳体中开孔的护套。优选地,护套紧邻壳体的前部定位并且位于基座的上方。在另一方面,本实用新型提供一种适用于圆锯的碎屑收集组件。圆锯包括圆锯条、 配置成相对于工件来支撑锯条的基座、以及定位成可至少部分覆盖锯条下部的下部防护罩。碎屑收集组件包括支撑部、容器以及锁定组件,支撑部配置成联接到基座,容器联接到支撑部并且配置成定位于基座和工件之下以便收集从工件去除材料时由切割元件在工件之下所产生的碎屑,以及锁定组件联接到支撑部和容器的至少之一上。锁定组件可在第一构造和第二构造之间进行调节,在第一构造下,容器相对于支撑部的位置是固定的,以及在第二构造下,容器相对于支撑部的位置是可调节的。 优选地,所述支撑部配置成劈刀。 通过参考下述详细说明和附图将明了本实用新型的其它特征和方面。
图1是结合有碎屑收集组件的本实用新型动力工具的正面透视图;图2是图1的碎屑收集组件的分解透视图;图3是沿着图4中的线3-3所取的图1所示动力工具的局部横断面视图;图4是图1所示动力工具的侧视图,示出碎屑收集组件处于第一构造下以便适应具有第一厚度的工件;图5是图1所示动力工具的侧视图,示出碎屑收集组件处于第二构造下以便适应
具有第二厚度的工件,第二厚度大于第一厚度;图6是图1所示动力工具的侧视图,示出动力工具切割工件,其中在碎屑收集组件中具有积聚的碎屑。在对本实用新型的任意实施方式进行详细解释说明之前,应该理解本实用新型并不将其应用限定到在下述说明书中提出或在下述附图中示出的构造细节和组件配置。本实用新型可具有其它实施方式,并且可以各种方式付诸实践或执行。此外,还应理解在此使用的措词和术语是用于说明目的的,而不应该认为是限制性的。
具体实施方式
图1示出包括真空组件14的动力工具10,可操作该真空组件14来收集或捕获操作动力工具10时所产生的碎屑。在所示构造中,动力工具10配置成圆锯,该圆锯具有基座 18、延伸通过基座18中的开孔沈以便切割工件的切割元件(例如,圆锯条22)工件支撑着锯10。备选的,动力工具10可具有任意的各种不同构造,以便驱动不同配置的切割元件 (例如,往复式的锯条、旋转切割钻头等)。锯10包括经由齿轮系可操作地联接到锯条22以便旋转锯条22的电机(未示出), 以及覆盖锯条22上部的壳体或上部锯条防护罩30,以及其中容器至少部分覆盖锯条22的下部。护套2 紧邻壳体的前部定位并且位于基座18的上方。虽然所示的锯10包括由通过电源线34的普通线路电流供电的AC电动机,但是发动机可配置成由机载电池供电的DC 电动机。继续参照图1,真空组件14与上部锯条防护罩30的出口端口 42处于流体连通的入口管38、入口管38下游的叶轮罩46、以及叶轮罩46下游的出口管50。虽然没有示出,但是容器(例如袋子等)可连接到出口管50以便接收由真空组件14收集的碎屑。真空组件14还包括定位于叶轮罩46内并且由电动机驱动的叶轮(未示出)。叶轮可由电动机直接驱动或者通过齿轮系驱动。在圆锯10的操作中,当锯条22受到驱动以便切割工件时,电机使得叶轮旋转。叶轮在叶轮罩46、入口管38以及上部锯条防护罩30内生成真空以便将由锯条22所产生的碎屑(例如,木屑、金属废屑、微粒物质等)通过入口管38抽吸到上部锯条防护罩30内以及抽吸到叶轮罩46内以便随后通过出口管50排放出去从而收集或积聚在容器内。这种真空组件14也在公开的美国专利申请No. 2008/0011138中描述过,其全部内容结合于此作为参考。继续参照图1,圆锯10包括可操作以便增加由真空组件14收集的碎屑量的碎屑收集组件M。碎屑收集组件M包括经由支撑部62联接到圆锯基座18的碎屑收集器或容器 58。如图6中所示,圆锯基座18在工件被切割时由工件W支撑,并且容器58定位于基座18和工件W之下以便收集从工件W去除材料时由锯条22在工件W之下所产生的碎屑。参照图2,容器58包括联接到支撑部62的后部66、具有可操作以便与工件W啮合的斜面74的前部70、以及位于前部70和后部66之间的具有储物槽82 (碎屑可积聚在其内)的中间部分78,并且其中当防护罩相对于壳体处于延伸位置时,所述防护罩至少部分接纳于中间部分内。如图4中所示,容器58在后部66处从基座18悬垂。当锯10没被操作来切割工件时,锯条22的至少一部分和下部锯条防护罩86被接纳在储物槽82中。当工件被切割时,下部锯条防护罩80缩回到上部锯条防护罩30内,这样仅有锯条22的下部接纳在储物槽82内(图6)。在圆锯10的所述构造下,容器58由透明材料(例如,塑料材料) 制成,这样可看见储物槽82内的积聚的碎屑。备选的,容器58可由不透明材料(例如,金属或不透明塑料材料)制成,这样除非径直观察储物槽82内状况,否则看不到储物槽82内的积聚碎屑。参照图2,将容器58后部联接到基座18的劈刀94,支撑部62配置成劈刀94,支撑部62包括联接到基座18的砧块90以及联接到砧块90并自砧块90延伸的劈刀94。在圆锯10的所示构造下,利用若干紧固件98 (例如,螺钉等)将砧块90紧固到基座18。备选的,可利用任意的各种不同方式(例如,利用卡扣配合、过盈配合或压配合、利用粘合剂、通过焊接等)将砧块90联接到基座18。作为备选方式,砧块90可与基座18整体形成为单件。砧块90包括其内接纳劈刀94的狭槽102以及基本垂直于狭槽102取向的若干螺纹孔 106。碎屑收集组件M还包括若干紧固件(例如,紧固螺钉110),上述紧固件接纳在相应的螺纹孔106内以便与劈刀94的一侧啮合从而将劈刀94固定到砧座90。备选的,可利用任意的各种不同方式(例如,利用卡扣配合、过盈配合或压配合、利用粘合剂、通过焊接等) 将劈刀94联接到砧块90。作为另一备选方式,劈刀94可与砧块90整体形成为单件。劈刀 94与锯条22对准,这样劈刀94的边缘114可操作成便于沿着切割线分离工件。继续参照图2,容器58的后部66包括其内接纳劈刀94的狭槽118。狭槽118的宽度定制成下述大小,允许容器58的后部66相对于劈刀94上下滑动(从如图2中所示的锯10的取向),同时防止容器58相对于劈刀94在基本垂直于狭槽118取向的方向上(即在边对边的方向上)移动。该动力工具进一步包括联接到劈刀94和容器58的至少之一的锁定组件,其中锁定组件可在第一构造和第二构造之间进行调节,在第一构造下,容器58的后部66和基座18 之间的间隔是固定的,以及在第二构造下,容器58的后部66和基座18之间的间隔是可调节的。碎屑收集组件M进一步包括锁定组件122,其可操作以便将容器58相对于劈刀 94的后部66的位置进行固定。锁定组件122包括接纳在容器58后部66中的圆柱形孔 130内的两件式销126。销1 包括相应圆柱形外表面134,当锁定组件122处于锁定构造或解锁构造时,该相应圆柱形外表面134便于容器58围绕销1 进行枢转(在下面更详细描述)。销1 包括第一部分138,第一部分138具有梯级的非螺纹孔142、端面146、以及形成于端面146中的狭槽150(还参见图幻。销1 还包括第二部分154,第二部分巧4具有端面158、自端面158延伸的第一突出部162、以及通过第一突出部162的螺纹孔166(图 2)。第一突出部162插入通过劈刀94中的狭槽170,并且接纳在狭槽150内以便将劈刀94 夹持在销126的第一和第二部分138,154的相应端面146、158之间(图3)。[0029]参照图2,锁定组件122还包括具有螺纹杆178和手柄182的致动器174。螺纹杆 178插入通过销126的第一部分138的梯级孔142,并且接纳在销126的第二部分154中的螺纹孔166内(图幻。以该方式,致动器174可旋转(例如,在顺时针方向上)以便拉动第二部分巧4使其更靠近第一部分138并且将劈刀94夹持在第一和第二部分138,154的相应端面146,158之间从而将销126固定,进而将容器58固定到劈刀94。如图2和图3中所示,致动器174构造成单件。备选的,致动器174可构造成多件(例如,手柄以及接纳在手柄内的有头螺钉)。参照图2,锁定组件122还包括可操作以便将容器58的前部70朝向基座18偏置的回弹性构件(例如,扭矩弹簧186)。销126的第二部分IM包括第二突出部190以及通过第二突出部190的螺纹孔194,第二突出部190像第一突出部162那样在相反的方向上延伸,具有非圆形的横断面(图3)。在碎屑收集组件M的所示构造下,销126的第二部分 154中的螺纹孔166、194彼此隔开。备选的,销126的第二部分IM可包括单个的螺纹孔, 而不是两个独立的螺纹孔166、194。参照图2,锁定组件122还包括具有孔202的垫圈198, 该孔202具有相应于第二突出部190的非圆形横断面的非圆形横断面,这样当第二突出部 190插入通过该孔202时,垫圈198旋转地固定到销126的第二部分巧4上。备选的,垫圈 198可以任意的各种不同方式(例如,利用卡扣配合、过盈配合或压配合、利用粘合剂、通过焊接等)固定以便与销126的第二部分IM共同旋转。作为另一备选方式,垫圈198可与销126的第二部分IM整体形成为单件。继续参照图2,垫圈198包括调整片206,弹簧186的第一端210抵靠该调整片206 啮合,以及锁定组件122还包括插入通过弹簧186的绕组并且接纳在第二突出部190的螺纹孔194内的螺纹紧固件(例如,螺钉214)。这样弹簧186捕获在垫圈198和螺钉214的头部之间(图3)。弹簧186的第二端218与容器58上唇缘222啮合(还参见图2)。如将在下面更详细描述的那样,弹簧186可操作以便当圆锯10不使用时将扭矩施加到容器58 上从而抵靠基座18推压容器58的前部70,以及当使用锯10来切割工件时抵靠工件W的底面推压容器58的前部70。参见图1和图2,碎屑收集组件M还包括联接到上部锯条防护罩30的护套226。 护套2 覆盖上部锯条防护罩30中的开孔230,否则通过该开孔230暴露锯条22的前部 (图2)。与容器5类似,护套226由透明材料(例如,塑料材料)制成,这样圆锯10的操作者可看见锯条22的前部。备选的,护套2 可由不透明材料(例如,金属或不透明塑料材料)制成,这样当从圆锯10的侧面观察时看不到锯条22的前部。继续参照图2,护套2 包括联接到上部锯条防护罩30的凸缘234。在圆锯10的所示构造下,上部锯条防护罩30包括螺纹孔238以及将凸缘234附连到上述锯条防护罩 30的相应螺纹紧固件(例如,螺钉M2)。备选的,护套2 可以任意的各种不同方式(例如,利用卡扣配合、过盈配合或压配合、利用粘合剂、通过焊接等)联接到上部锯条防护罩 30。作为另一备选实施方式,护套2 可移动地联接到上部锯条防护罩30 (例如,利用滑动或枢转配置),以便允许将护套2 移动到至少部分不覆盖上部锯条防护罩30中开孔230 的位置。移除护套2 (例如通过移除螺钉M2),或者相对于上部锯条防护罩30移动护套 226(例如,通过使得护套2 相对于上部锯条防护罩30滑动或枢转)会是人们所希望的, 以便调节锯条22相对于基座18的斜角。备选的,代替移除或移动护套226,基座18可包括可移除或可移动的部分,其可以特殊的方式移动以便调节锯条22相对于基座18的斜角。护套2 还包括基座M6,其与圆锯10的基座18啮合以便将护套2 密封固定到圆锯基座18上(图1)。以该方式,护套2 有效起到上部锯条防护罩30的延伸部的功能,以便在切割工件时增加紧邻锯条22前部的可用真空程度。在圆锯10的操作过程中,首先可将容器58的后部66调节到相对于基座18的第一位置以便适应具有第一厚度的工件(图4)。当处于第一构造和第二构造时,锁定组件还配置成允许使得容器58相对于劈刀94进行枢转。当处于第一构造和第二构造时,锁定组件还配置成允许使得容器58相对于支撑部62进行枢转。为了对容器58进行调节以便适应具有第二厚度(大于第一厚度)的工件,圆锯10的操作者可将致动器174在逆时针方向上(相对于图4中的圆锯10的取向)枢转,以便从劈刀94解除销126的夹持状态,从而将锁定组件122致动到解锁构造(图幻。在逆时针方向上枢转致动器174导致第一和第二销部分138、154的相应端面146、158与劈刀94脱离啮合或释放劈刀94。继续参照图5,接着圆锯10的操作者通过将突出部162沿着狭槽170滑动到相对于劈刀94的新位置来调节容器58的后部66的位置。然后在顺时针方向上枢转致动器174以便重新借助于第一和第二销部分138、154的相应端面146、158来夹持劈刀94,从而将锁定组件122致动到锁定构造。如前所述,当锁定组件122处于锁定或解锁构造时,销1 允许相对于劈刀94和基座 18来枢转容器58。在操作者为了适应具有特定厚度的工件而调节容器58后部66的位置之后,操作者可利用圆锯10来切割工件。参照图4和图5,弹簧186将扭矩施加到容器58上以便使得容器58的前部70朝向基座18偏置。当锯10首先相对于工件定位以准备切割工件时,锯 10在切割方向上的移动导致工件边缘与容器58的斜面74啮合,上述继而使得容器58在抵抗弹簧186的偏置力下围绕固定销1 远离基座18枢转(图6)。当工件(例如,图6中的工件W)被切割时,容器58的前部70仍旧保持与工件W 的底面啮合。可相对于劈刀94调节容器58以便在容器58的上部周边边缘与工件W的底面之间形成非常小的间隙或空隙,从而便于将容器58密封固定到工件W的底面,进而将收集或捕获在容器58的储物槽82内的碎屑量最大化。此外,护套2 基本防止任何碎屑通过上部锯条防护罩30的开孔230被排放出去。此外,这种碎屑被引导到上部锯条防护罩30 的内部,在该处碎屑被吸入到真空组件14的入口管38内。结果,较少的碎屑释放到使用锯 10的环境中去。试验证明将碎屑收集组件M添加到锯10上使得切割操作过程中收集的碎屑量增加高达6%。在切割工件W之后,可操作锯10,使其不进行切割操作并持续较短的时间段来激活真空组件14,并且将任何所收集到的碎屑通过基座18中的开孔沈抽吸到储物槽82内, 以及抽吸到上部锯条防护罩30内以便由真空组件14进行随后的收集。除了由真空组件14 的叶轮生成的气流之外,锯条22的旋转也在储物槽82内生成气流,该气流将任何所收集到的碎屑通过基座18中的开孔沈引导到储物槽82内,以及引导到上部锯条防护罩30内以便由真空组件14进行随后收集。本实用新型的各种特征在权利要求中提出。
权利要求1.一种动力工具,其特征在于其包括发动机;可操作地联接到发动机并且配置成从工件去除材料的切割元件;配置成相对于工件来支撑切割元件的基座;以及一容器,该容器定位于基座之下并且配置成定位于工件之下以便收集从工件去除材料时由切割元件在工件之下所产生的碎屑。
2.根据权利要求1所述的动力工具,其特征在于进一步包括至少部分覆盖切割元件的壳体;以及至少部分覆盖切割元件的防护罩,其中所述防护罩至少部分缩回到壳体内以便将切割元件暴露于工件,并且其中当防护罩至少部分缩回到壳体内时容器保持在基座和工件之下。
3.根据权利要求2所述的动力工具,其特征在于容器包括与工件啮合的前部;以及联接到基座的后部。
4.根据权利要求3所述的动力工具,其特征在于容器从基座悬垂。
5.根据权利要求3所述的动力工具,其特征在于容器包括位于前部和后部之间的中间部分,并且其中当防护罩相对于壳体处于延伸位置时,所述防护罩至少部分接纳于中间部分内。
6.根据权利要求3所述的动力工具,其特征在于进一步包括将容器后部联接到基座的劈刀。
7.根据权利要求6所述的动力工具,其特征在于进一步包括联接到劈刀和容器的至少之一的锁定组件,其中锁定组件可在第一构造和第二构造之间进行调节,在第一构造下, 容器后部和基座之间的间隔是固定的,以及在第二构造下,容器后部和基座之间的间隔是可调节的。
8.根据权利要求7所述的动力工具,其特征在于当处于第一构造和第二构造时,锁定组件还配置成允许使得容器相对于劈刀进行枢转。
9.根据权利要求3所述的动力工具,其特征在于进一步包括位于基座和容器之间以便使得容器的前部朝向基座偏置的回弹性构件。
10.根据权利要求2所述的动力工具,其特征在于切割元件配置成圆锯条,其中壳体至少部分覆盖锯条的上部,以及其中容器至少部分覆盖锯条的下部。
11.根据权利要求1所述的动力工具,其特征在于进一步包括至少部分覆盖切割元件的壳体;壳体中的开孔,通过该开孔暴露切割元件;以及联接到壳体并且至少部分覆盖壳体中开孔的护套。
12.根据权利要求11所述的动力工具,其特征在于护套紧邻壳体的前部定位并且位于基座的上方。
13.根据权利要求11所述的动力工具,其特征在于切割元件配置成圆锯条,并且其中壳体至少部分覆盖锯条的上部。
14.根据权利要求1所述的动力工具,其特征在于动力工具配置成圆锯,并且其中切割元件配置成圆锯条。
15.一种适用于圆锯的碎屑收集组件,其特征在于圆锯包括圆锯条、配置成相对于工件来支撑锯条的基座、以及定位成可至少部分覆盖锯条下部的下部防护罩,碎屑收集组件包括配置成联接到基座的支撑部;容器,其联接到支撑部并且配置成定位于基座和工件之下以便收集从工件去除材料时由切割元件在工件之下所产生的碎屑;以及联接到支撑部和容器的至少之一上的锁定组件,其中锁定组件可在第一构造和第二构造之间进行调节,在第一构造下,容器相对于支撑部的位置是固定的,以及在第二构造下, 容器相对于支撑部的位置是可调节的。
16.根据权利要求15所述的碎屑收集组件,其特征在于容器包括与工件啮合的前部;以及联接到支撑部的后部。
17.根据权利要求16所述的碎屑收集组件,其特征在于容器包括位于前部和后部之间的中间部分,并且其中当定位成覆盖锯条的下部时,下部防护罩至少部分接纳于中间部分内。
18.根据权利要求16所述的碎屑收集组件,其特征在于进一步包括位于基座和容器之间以便使得容器的前部朝向基座偏置的回弹性构件。
19.根据权利要求15所述的碎屑收集组件,其特征在于支撑部配置成劈刀。
20.根据权利要求15所述的碎屑收集组件,其特征在于当处于第一构造和第二构造时,锁定组件还配置成允许使得容器相对于支撑部进行枢转。
专利摘要一种动力工具包括发动机、可操作地联接到发动机并且配置成从工件去除材料的切割元件、配置成相对于工件来支撑切割元件的基座、以及一容器,该容器定位于基座之下并且配置成定位于工件之下以便收集从工件去除材料时由切割元件在工件之下所产生的碎屑。
文档编号B25F5/00GK202147269SQ20112006702
公开日2012年2月22日 申请日期2011年3月11日 优先权日2010年3月11日
发明者R·E·麦克拉肯, R·T·哈里森 申请人:创科电动工具科技有限公司
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