打孔的制造方法
打孔的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种打孔机，其包含有一塑胶材质所制成的底座，于该底座上设置有可供文件边缘插入其中的置入槽，一塑胶材质所制成的上盖，该上盖枢设连接至该底座，两设置于底座上可为上盖所带动而相对底座上下移动的冲子，两冲子设置于该底座及该上盖间的枢设点与该置入槽的开口之间，以及至少一个设置于该底座与该上盖之间的回复弹簧，藉此构成一种呈反式支点且易于组装制造的打孔机。
【专利说明】打孔机
【技术领域】
[0001]本发明关于一种打孔机，尤指一种加工容易的反式支点打孔机。
【背景技术】
[0002]请配合参看图9，现有的打孔机主要于一底座60上枢设有一上盖62，底座60与上盖62间形成一枢设点64，并于底座60上设置有两个与上盖62连动的冲子66，当使用者将文件插入于底座60上所形成的置入槽68后，按压上盖62使上盖62相对底盖60枢转并推压冲子66，使冲子66贯穿文件而于文件上打孔，供使用者将文件收存于活页夹等收存文具中。
[0003]然而，现有的打孔机主要以金属所制成，因此不仅重量重，并在制造过程中需进行钻孔、上漆等后续加工程序，在制造上较为麻烦且不便，并且现有的打孔机大都属入纸方向与枢设点64相对冲子66位置为一同侧的正向支点结构，因此在操作时，使用者向下施力冲孔时，易使打孔机的底座60与上盖62间的枢设点64承受向上的反作用力，故现有的打孔机的置入槽68容易因向上的反作用力产生向上扩大的变形状态，且在承受变形破坏力量下所容许的裁切纸张数量相对较少，在使用上实有相当的不便与缺陷。
[0004]另外，日本特开平第06-344298号“多孔式打孔机”专利案(以下简称为参考案)揭示有一种反式支点的打孔机，而参考案的反式支点打孔机虽可克服现有正向支点打孔机的缺失，但其整体结构相当复杂，且多数部件为金属结构，在制造时仍需电镀、喷漆及钻孔等后续加工程序，故其整体的制造成本仍闻。
【发明内容】
[0005]因此，本发明人有鉴于现有打孔机结构及使用上的缺失，特经过不断的研究与试验，终于发展出一种可改进现有缺陷的本发明。
[0006]本发明解决的技术问题是提供一种打孔机，达到简化整体结构及制造流程，进而降低整体生产成本。
[0007]本发明的技术解决方案是:
[0008]一种打孔机，其包含有:
[0009]一塑胶材质所制成的底座，于该底座上设置有能够供文件插入其中的置入槽，该置入槽具有一开口；
[0010]一塑胶材质所制成的上盖，该上盖枢设连接至该底座，而于该上盖与该底座间具有一枢设点；
[0011]两冲子，设置于该底座上能够为该上盖所带动而相对该底座上下移动，两所述冲子设置于该枢设点与该置入槽的该开口之间；以及
[0012]至少一个回复弹簧，设置于该底座与该上盖之间，以提供该上盖一份回复原位的弹力。由以上说明得知，本发明确实具有如下的优点:
[0013]藉由上述的技术手段，本发明可适当地减少打孔机构件的数量，简化整体的结构，且因本发明的打孔机呈反式支点的结构形态，故不仅能降低底座与上盖间的枢设点承受向上的反作用力，而减少置入槽变形的产生，并可提高可打孔的文件张数，同时可让底盖、上盖及冲子固定座等结构均由塑胶材料所制成，来减轻整体的重量，并且在各构件制造完成后不需进行电镀、喷漆或钻孔等后续作业，即可加以组立完成，故能达到简化打孔机整体的制造流程，降低整体的制造成本的效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1本发明打孔机的立体外观图。
[0015]图2本发明打孔机的立体分解图。
[0016]图3本发明打孔机的侧视图。
[0017]图4本发明沿图3的4-4线的局部剖面图。
[0018]图5本发明沿图3的5-5线的局部剖面图。[0019]图6本发明操作实施例的局部剖面图。
[0020]图7本发明用以容置定位智慧型手机的立体外观图。
[0021]图8本发明用以容置回纹针等小型文具的立体外观图。
[0022]图9现有正向支点打孔机的操作示意图。
[0023]主要元件标号说明:
[0024]10底座12座体
[0025]122容置空间124冲子穿孔
[0026]13置入槽14底盖
[0027]15容置座152导引孔
[0028]16冲子固定座162冲子孔
[0029]164文件置入口18枢设点
[0030]20 上盖
[0031]21枢轴22盖座
[0032]222穿槽24盖片
[0033]242容置槽244文具容槽
[0034]30冲子32导引杆
[0035]40回复弹簧42抵靠部
[0036]60底座62上盖
[0037]64枢设点66冲子
[0038]68置入槽
【具体实施方式】
[0039]为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【专利附图】
【附图说明】本发明的【具体实施方式】。
[0040]本发明提供一种打孔机，请配合参看图1至3，由图中可看到，本发明的打孔机主要包含有一底座10、一上盖20、两冲子30及至少一个的回复弹簧40。
[0041]请配合参看图4和5，该底座10由塑胶材质所制成，其包含有一座体12、一底盖14、两容置座15及两冲子固定座16，该座体12可呈圆形、方形等任何可能的几何形状，且座体12底部可呈中空凹陷状，以形成有一容置空间122，该底盖14可分离地盖合于座体12底面而封闭容置空间122，使该容置空间122可用以容置文件打孔后被裁切下来的碎片，两容置座15连接于座体12顶面且彼此直线相对，两容置座15底面与座体12顶面间形成有一间隙，而于两容置座15与座体12间形成有一可供文件插入其中的置入槽13，该置入槽13具有一可供文件置入的开口，又于座体12顶面设置有两分别与两容置座15相对且与容置空间122相连通的冲子穿孔124。
[0042]两冲子固定座16分别固设于容置座15内，两冲子固定座16亦由塑胶材质所制成，于两冲子固定座16上分别设置有一贯穿冲子固定座16的冲子孔162,且各冲子孔162分别与底座10上相对应的冲子穿孔124直线相对，于各冲子固定座16侧面近底面处可横向凹设有一与所相对的置入槽13相对且连通的文件置入口 164。
[0043]该上盖20亦以塑胶材料所制成，该上盖20枢设连接至该底座10，而于该上盖20与该底座10间具有一枢设点18，其中可于上盖20 —端藉由至少一枢轴21枢设连接至底座10，并相对底座10呈倾斜状，而藉由该至少一枢轴21构成该枢设点18，较佳地，该上盖20枢设连接至两容置座15异于形成置入槽13的另一端，该上盖20可由一盖座22及一盖片24所组成，该盖座22藉由枢轴21枢设连接至底座10，于盖座22中间位置处可设置有一贯穿盖座22的穿槽222,而盖片24组设于盖座22异于朝向底座10的另一侧面上,于盖片24顶面中间位置处凹设有一倾斜状的容置槽242，藉由该容置槽242，可将智能手机等用具置放定位于上盖20上，如图7所示，又于盖片24底面中间位置处凸设形成有一可穿过穿槽222的文具容座，因而于容置槽242底面形成有一文具容槽244，可用以容置如回纹针或订书针等小型文具，如图8所示，以藉此让打孔机具备除打孔外的其他功能，来提高打孔机的头用性。
[0044]两冲子30以金属材质所制成，其分别可移动地插设于两冲子固定座16的冲子孔162中，使两冲子30设置于底座10及上盖20间的枢设点18与置入槽13的开口之间，而令本发明的打孔机呈反式支点的设置形态，又两冲子30顶端穿出冲子孔162并相对于上盖20的底面，又为使冲子30能稳定地于冲子孔162中移动，于底座10的两容置座15的两侧面上可分别设置有两纵向的导引孔152，并于两冲子30上分别横向设置有一个两端分别可滑动地容置于导引孔152中的导引杆32，导引杆32的两端亦可连接至上盖20，藉由导引杆32与导引孔152的设置，两冲子30可稳定地相对冲子孔162上下移动。
[0045]另外，该底座10亦可呈无冲子固定座16的结构形态，此时可于该底座10的两容置座15上分别形成有可供两冲子30穿设于其间的上、下壁，亦可使两冲子30稳定地相对底座10上下移动。
[0046]该至少一个的回复弹簧40设置于底座10与上盖20之间，以提供上盖20 —份回复原位的弹力，其中，回复弹簧40的数量可为一个，且可为一扭力弹簧，该回复弹簧40设置于该底座10与该上盖20间的枢设点上，较佳地，该回复弹簧40套设于枢设连接底座10与上盖20的枢轴21上，该回复弹簧40上具有分别抵靠于底座10与上盖20的部位，其中该回复弹簧40中段凸设形成有一抵靠于底座10顶面的抵靠部42，而回复弹簧40的两端则抵靠于上盖20底面。
[0047]在使用时，请配合参看图6，将文件的一边缘由底座10上的置入槽13插入并与两冲子30相对，如此再按压上盖20使上盖20相对底座10枢转，即可藉由上盖20推压冲子30相对冲子固定座16的冲子孔162向下移动，以藉由冲子30对文件冲压出孔洞，并令文件上被冲出的碎片经底座10上的冲子穿孔124进入底座10的容置空间122中，待使用者放开上盖20后，即可利用回复弹簧40的弹力使上盖20枢转回原位，并通过与上盖20连接的导引杆32带动冲子30向上移动，以待下次的冲孔作业。
[0048]藉此，因本发明打孔机的构件数量可适当地减少，同时因本发明的打孔机呈反式支点的结构形态，故不仅能降低底座10与上盖20间的枢设点18承受向上的反作用力，而有效减少置入槽13向上扩大的变形，且可提高打孔机承受变形破坏力量下的可容许打孔的文件张数，故底盖10、上盖20及冲子固定座16等结构均可由塑胶材料所制成，所以其整体重量较轻，且在各构件制造完成后不需进行电镀、喷漆或钻孔等后续作业，即可加以组立完成，并且，本发明的冲子固定座16可确保冲子孔162与底座10上的冲孔穿孔124直线相对，且易于开模制造，能简化打孔机整体的制造流程，降低整体的制造成本。
[0049]以上所述仅为本发明示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。
【权利要求】
1.一种打孔机，其特征在于，该打孔机包含有: 一塑胶材质所制成的底座，于该底座上设置有能够供文件插入其中的置入槽，该置入槽具有一开口； 一塑胶材质所制成的上盖，该上盖枢设连接至该底座，而于该上盖与该底座间具有一枢设点； 两冲子，设置于该底座上能够为该上盖所带动而相对该底座上下移动，两所述冲子设置于该枢设点与该置入槽的该开口之间；以及 至少一个回复弹簧，设置于该底座与该上盖之间，以提供该上盖一份回复原位的弹力。
2.如权利要求1所述的打孔机，其特征在于，该底座包含有: 一座体；以及 两容置座，连接于该座体顶面且彼此直线相对，两所述容置座底面与该座体顶面间形成有一间隙，而于两所述容置座与该座体间形成该置入槽。
3.如权利要求2所述的打孔机，其特征在于，该底座进一步包含有两分别固设于两所述容置座内的冲子固定座，两所述冲子固定座由塑胶材质所制成，于两所述冲子固定座上分别设置有一贯穿相对所述冲子固定座的冲子孔，于各所述冲子固定座侧面近底面处横向凹设有一与所相对的所述置入槽相对且连通的文件置入口，又两所述冲子分别设置于两所述冲子固定座的两所述冲子孔中。
4.如权利要求3所述的打孔机，其特征在于，该座体底部呈中空凹陷状，以形成有一容置空间，又该底座另包含有一能够分离地盖合于该座体底面而封闭该容置空间的底盖，另于该座体顶面设置有两分别与`该两容置座相对且与该容置空间相连通的冲子穿孔，而该两冲子固定座的该两冲子孔分别与该底座上相对应的所述冲子穿孔直线相对。
5.如权利要求2、3或4所述的打孔机，其特征在于，该座体呈圆形。
6.如权利要求5所述的打孔机，其特征在于，该上盖的一端藉由至少一枢轴枢设连接至该底座，并相对该底座呈倾斜状，而使至少一个的所述枢轴构成该枢设点。
7.如权利要求6所述的打孔机，其特征在于，该上盖枢设连接至两所述容置座异于形成置入槽的另一端。
8.如权利要求7所述的打孔机，其特征在于，该上盖由一盖座及一盖片所组成，该盖座藉由至少一所述枢轴枢设连接至该底座，于该盖座中间位置处设置有一贯穿盖座的穿槽，而该盖片组设于该盖座异于朝向该底座的另一侧面上，于该盖片顶面中间位置处凹设有一倾斜状的容置槽。
9.如权利要求8所述的打孔机，其特征在于，于该盖片底面中间位置处凸设形成有一可穿过该穿槽的文具容座，于该容置槽底面形成有一文具容槽。
10.如权利要求9所述的打孔机，其特征在于，两所述冲子顶端穿出两所述冲子孔并相对于该上盖的底面。
11.如权利要求10所述的打孔机，其特征在于，于该底座的两所述容置座的两侧面上分别设置有两纵向的导引孔，并于两所述冲子上分别横向设置有一个两端分别能够滑动地容置于两所述导引孔中的导引杆，两所述导引杆的两端亦连接至该上盖。
12.如权利要求11所述的打孔机，其特征在于，该回复弹簧的数量为一个，且为一扭力弹簧，该回复弹簧套设于枢设连接该底座与该上盖的枢轴上。
13.如权利要求12所述的打孔机，其特征在于，该回复弹簧中段凸设形成有一抵靠于该底座顶面的抵靠部，而该回复弹簧的两端则抵靠于该上盖底面。
14.如权利要求1、2、3或4所述的打孔机，其特征在于，该上盖的一端藉由至少一枢轴枢设连接至该底座，并相对该底座呈倾斜状，而使至少一个的所述枢轴构成该枢设点。
15.如权利要求1、2、3或4所述的打孔机，其特征在于，该上盖由一盖座及一盖片所组成，该盖座藉由至少一枢轴枢设连接至该底座，于该盖座中间位置处设置有一贯穿盖座的穿槽，而该盖片组设于该盖座异于朝向该底座的另一侧面上，于该盖片顶面中间位置处凹设有一倾斜状的容置槽。
16.如权利要求15所述的打孔机，其特征在于，于该盖片底面中间位置处凸设形成有一可穿过该穿槽的文具容座，因而于该容置槽底面形成有一文具容槽。
17.如权利要求3或4所述的打孔机，其特征在于，两所述冲子顶端穿出两所述冲子孔并相对于该上盖的底面。
18.如权利要求17所述的打孔机，其特征在于，于该底座的两所述容置座的两侧面上分别设置有两纵向的导引孔，并于两所述冲子上分别横向设置有一个两端分别能够滑动地容置于两所述导引孔中的导引杆，两所述导引杆的两端亦连接至该上盖。
19.如权利要求1、2、3或4所述的打孔机，其特征在于，该回复弹簧的数量为一个，且为一扭力弹簧，该回复弹簧设置于该底座与该上盖间的枢设点上。
20.如权利要求19所述的打孔机，其特征在于，该回复弹簧中段凸设形成有一抵靠于该底座顶面的抵靠部，而该回复弹簧`的两端则抵靠于该上盖的底面。
【文档编号】B26F1/02GK103507113SQ201210217802
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2012年6月28日 优先权日:2012年6月28日
【发明者】许志玮 申请人:顺德工业股份有限公司
【专利摘要】本发明提供一种打孔机，其包含有一塑胶材质所制成的底座，于该底座上设置有可供文件边缘插入其中的置入槽，一塑胶材质所制成的上盖，该上盖枢设连接至该底座，两设置于底座上可为上盖所带动而相对底座上下移动的冲子，两冲子设置于该底座及该上盖间的枢设点与该置入槽的开口之间，以及至少一个设置于该底座与该上盖之间的回复弹簧，藉此构成一种呈反式支点且易于组装制造的打孔机。
【专利说明】打孔机
【技术领域】
[0001]本发明关于一种打孔机，尤指一种加工容易的反式支点打孔机。
【背景技术】
[0002]请配合参看图9，现有的打孔机主要于一底座60上枢设有一上盖62，底座60与上盖62间形成一枢设点64，并于底座60上设置有两个与上盖62连动的冲子66，当使用者将文件插入于底座60上所形成的置入槽68后，按压上盖62使上盖62相对底盖60枢转并推压冲子66，使冲子66贯穿文件而于文件上打孔，供使用者将文件收存于活页夹等收存文具中。
[0003]然而，现有的打孔机主要以金属所制成，因此不仅重量重，并在制造过程中需进行钻孔、上漆等后续加工程序，在制造上较为麻烦且不便，并且现有的打孔机大都属入纸方向与枢设点64相对冲子66位置为一同侧的正向支点结构，因此在操作时，使用者向下施力冲孔时，易使打孔机的底座60与上盖62间的枢设点64承受向上的反作用力，故现有的打孔机的置入槽68容易因向上的反作用力产生向上扩大的变形状态，且在承受变形破坏力量下所容许的裁切纸张数量相对较少，在使用上实有相当的不便与缺陷。
[0004]另外，日本特开平第06-344298号“多孔式打孔机”专利案(以下简称为参考案)揭示有一种反式支点的打孔机，而参考案的反式支点打孔机虽可克服现有正向支点打孔机的缺失，但其整体结构相当复杂，且多数部件为金属结构，在制造时仍需电镀、喷漆及钻孔等后续加工程序，故其整体的制造成本仍闻。
【发明内容】
[0005]因此，本发明人有鉴于现有打孔机结构及使用上的缺失，特经过不断的研究与试验，终于发展出一种可改进现有缺陷的本发明。
[0006]本发明解决的技术问题是提供一种打孔机，达到简化整体结构及制造流程，进而降低整体生产成本。
[0007]本发明的技术解决方案是:
[0008]一种打孔机，其包含有:
[0009]一塑胶材质所制成的底座，于该底座上设置有能够供文件插入其中的置入槽，该置入槽具有一开口；
[0010]一塑胶材质所制成的上盖，该上盖枢设连接至该底座，而于该上盖与该底座间具有一枢设点；
[0011]两冲子，设置于该底座上能够为该上盖所带动而相对该底座上下移动，两所述冲子设置于该枢设点与该置入槽的该开口之间；以及
[0012]至少一个回复弹簧，设置于该底座与该上盖之间，以提供该上盖一份回复原位的弹力。由以上说明得知，本发明确实具有如下的优点:
[0013]藉由上述的技术手段，本发明可适当地减少打孔机构件的数量，简化整体的结构，且因本发明的打孔机呈反式支点的结构形态，故不仅能降低底座与上盖间的枢设点承受向上的反作用力，而减少置入槽变形的产生，并可提高可打孔的文件张数，同时可让底盖、上盖及冲子固定座等结构均由塑胶材料所制成，来减轻整体的重量，并且在各构件制造完成后不需进行电镀、喷漆或钻孔等后续作业，即可加以组立完成，故能达到简化打孔机整体的制造流程，降低整体的制造成本的效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1本发明打孔机的立体外观图。
[0015]图2本发明打孔机的立体分解图。
[0016]图3本发明打孔机的侧视图。
[0017]图4本发明沿图3的4-4线的局部剖面图。
[0018]图5本发明沿图3的5-5线的局部剖面图。[0019]图6本发明操作实施例的局部剖面图。
[0020]图7本发明用以容置定位智慧型手机的立体外观图。
[0021]图8本发明用以容置回纹针等小型文具的立体外观图。
[0022]图9现有正向支点打孔机的操作示意图。
[0023]主要元件标号说明:
[0024]10底座12座体
[0025]122容置空间124冲子穿孔
[0026]13置入槽14底盖
[0027]15容置座152导引孔
[0028]16冲子固定座162冲子孔
[0029]164文件置入口18枢设点
[0030]20 上盖
[0031]21枢轴22盖座
[0032]222穿槽24盖片
[0033]242容置槽244文具容槽
[0034]30冲子32导引杆
[0035]40回复弹簧42抵靠部
[0036]60底座62上盖
[0037]64枢设点66冲子
[0038]68置入槽
【具体实施方式】
[0039]为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【专利附图】
【附图说明】本发明的【具体实施方式】。
[0040]本发明提供一种打孔机，请配合参看图1至3，由图中可看到，本发明的打孔机主要包含有一底座10、一上盖20、两冲子30及至少一个的回复弹簧40。
[0041]请配合参看图4和5，该底座10由塑胶材质所制成，其包含有一座体12、一底盖14、两容置座15及两冲子固定座16，该座体12可呈圆形、方形等任何可能的几何形状，且座体12底部可呈中空凹陷状，以形成有一容置空间122，该底盖14可分离地盖合于座体12底面而封闭容置空间122，使该容置空间122可用以容置文件打孔后被裁切下来的碎片，两容置座15连接于座体12顶面且彼此直线相对，两容置座15底面与座体12顶面间形成有一间隙，而于两容置座15与座体12间形成有一可供文件插入其中的置入槽13，该置入槽13具有一可供文件置入的开口，又于座体12顶面设置有两分别与两容置座15相对且与容置空间122相连通的冲子穿孔124。
[0042]两冲子固定座16分别固设于容置座15内，两冲子固定座16亦由塑胶材质所制成，于两冲子固定座16上分别设置有一贯穿冲子固定座16的冲子孔162,且各冲子孔162分别与底座10上相对应的冲子穿孔124直线相对，于各冲子固定座16侧面近底面处可横向凹设有一与所相对的置入槽13相对且连通的文件置入口 164。
[0043]该上盖20亦以塑胶材料所制成，该上盖20枢设连接至该底座10，而于该上盖20与该底座10间具有一枢设点18，其中可于上盖20 —端藉由至少一枢轴21枢设连接至底座10，并相对底座10呈倾斜状，而藉由该至少一枢轴21构成该枢设点18，较佳地，该上盖20枢设连接至两容置座15异于形成置入槽13的另一端，该上盖20可由一盖座22及一盖片24所组成，该盖座22藉由枢轴21枢设连接至底座10，于盖座22中间位置处可设置有一贯穿盖座22的穿槽222,而盖片24组设于盖座22异于朝向底座10的另一侧面上,于盖片24顶面中间位置处凹设有一倾斜状的容置槽242，藉由该容置槽242，可将智能手机等用具置放定位于上盖20上，如图7所示，又于盖片24底面中间位置处凸设形成有一可穿过穿槽222的文具容座，因而于容置槽242底面形成有一文具容槽244，可用以容置如回纹针或订书针等小型文具，如图8所示，以藉此让打孔机具备除打孔外的其他功能，来提高打孔机的头用性。
[0044]两冲子30以金属材质所制成，其分别可移动地插设于两冲子固定座16的冲子孔162中，使两冲子30设置于底座10及上盖20间的枢设点18与置入槽13的开口之间，而令本发明的打孔机呈反式支点的设置形态，又两冲子30顶端穿出冲子孔162并相对于上盖20的底面，又为使冲子30能稳定地于冲子孔162中移动，于底座10的两容置座15的两侧面上可分别设置有两纵向的导引孔152，并于两冲子30上分别横向设置有一个两端分别可滑动地容置于导引孔152中的导引杆32，导引杆32的两端亦可连接至上盖20，藉由导引杆32与导引孔152的设置，两冲子30可稳定地相对冲子孔162上下移动。
[0045]另外，该底座10亦可呈无冲子固定座16的结构形态，此时可于该底座10的两容置座15上分别形成有可供两冲子30穿设于其间的上、下壁，亦可使两冲子30稳定地相对底座10上下移动。
[0046]该至少一个的回复弹簧40设置于底座10与上盖20之间，以提供上盖20 —份回复原位的弹力，其中，回复弹簧40的数量可为一个，且可为一扭力弹簧，该回复弹簧40设置于该底座10与该上盖20间的枢设点上，较佳地，该回复弹簧40套设于枢设连接底座10与上盖20的枢轴21上，该回复弹簧40上具有分别抵靠于底座10与上盖20的部位，其中该回复弹簧40中段凸设形成有一抵靠于底座10顶面的抵靠部42，而回复弹簧40的两端则抵靠于上盖20底面。
[0047]在使用时，请配合参看图6，将文件的一边缘由底座10上的置入槽13插入并与两冲子30相对，如此再按压上盖20使上盖20相对底座10枢转，即可藉由上盖20推压冲子30相对冲子固定座16的冲子孔162向下移动，以藉由冲子30对文件冲压出孔洞，并令文件上被冲出的碎片经底座10上的冲子穿孔124进入底座10的容置空间122中，待使用者放开上盖20后，即可利用回复弹簧40的弹力使上盖20枢转回原位，并通过与上盖20连接的导引杆32带动冲子30向上移动，以待下次的冲孔作业。
[0048]藉此，因本发明打孔机的构件数量可适当地减少，同时因本发明的打孔机呈反式支点的结构形态，故不仅能降低底座10与上盖20间的枢设点18承受向上的反作用力，而有效减少置入槽13向上扩大的变形，且可提高打孔机承受变形破坏力量下的可容许打孔的文件张数，故底盖10、上盖20及冲子固定座16等结构均可由塑胶材料所制成，所以其整体重量较轻，且在各构件制造完成后不需进行电镀、喷漆或钻孔等后续作业，即可加以组立完成，并且，本发明的冲子固定座16可确保冲子孔162与底座10上的冲孔穿孔124直线相对，且易于开模制造，能简化打孔机整体的制造流程，降低整体的制造成本。
[0049]以上所述仅为本发明示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。
【权利要求】
1.一种打孔机，其特征在于，该打孔机包含有: 一塑胶材质所制成的底座，于该底座上设置有能够供文件插入其中的置入槽，该置入槽具有一开口； 一塑胶材质所制成的上盖，该上盖枢设连接至该底座，而于该上盖与该底座间具有一枢设点； 两冲子，设置于该底座上能够为该上盖所带动而相对该底座上下移动，两所述冲子设置于该枢设点与该置入槽的该开口之间；以及 至少一个回复弹簧，设置于该底座与该上盖之间，以提供该上盖一份回复原位的弹力。
2.如权利要求1所述的打孔机，其特征在于，该底座包含有: 一座体；以及 两容置座，连接于该座体顶面且彼此直线相对，两所述容置座底面与该座体顶面间形成有一间隙，而于两所述容置座与该座体间形成该置入槽。
3.如权利要求2所述的打孔机，其特征在于，该底座进一步包含有两分别固设于两所述容置座内的冲子固定座，两所述冲子固定座由塑胶材质所制成，于两所述冲子固定座上分别设置有一贯穿相对所述冲子固定座的冲子孔，于各所述冲子固定座侧面近底面处横向凹设有一与所相对的所述置入槽相对且连通的文件置入口，又两所述冲子分别设置于两所述冲子固定座的两所述冲子孔中。
4.如权利要求3所述的打孔机，其特征在于，该座体底部呈中空凹陷状，以形成有一容置空间，又该底座另包含有一能够分离地盖合于该座体底面而封闭该容置空间的底盖，另于该座体顶面设置有两分别与`该两容置座相对且与该容置空间相连通的冲子穿孔，而该两冲子固定座的该两冲子孔分别与该底座上相对应的所述冲子穿孔直线相对。
5.如权利要求2、3或4所述的打孔机，其特征在于，该座体呈圆形。
6.如权利要求5所述的打孔机，其特征在于，该上盖的一端藉由至少一枢轴枢设连接至该底座，并相对该底座呈倾斜状，而使至少一个的所述枢轴构成该枢设点。
7.如权利要求6所述的打孔机，其特征在于，该上盖枢设连接至两所述容置座异于形成置入槽的另一端。
8.如权利要求7所述的打孔机，其特征在于，该上盖由一盖座及一盖片所组成，该盖座藉由至少一所述枢轴枢设连接至该底座，于该盖座中间位置处设置有一贯穿盖座的穿槽，而该盖片组设于该盖座异于朝向该底座的另一侧面上，于该盖片顶面中间位置处凹设有一倾斜状的容置槽。
9.如权利要求8所述的打孔机，其特征在于，于该盖片底面中间位置处凸设形成有一可穿过该穿槽的文具容座，于该容置槽底面形成有一文具容槽。
10.如权利要求9所述的打孔机，其特征在于，两所述冲子顶端穿出两所述冲子孔并相对于该上盖的底面。
11.如权利要求10所述的打孔机，其特征在于，于该底座的两所述容置座的两侧面上分别设置有两纵向的导引孔，并于两所述冲子上分别横向设置有一个两端分别能够滑动地容置于两所述导引孔中的导引杆，两所述导引杆的两端亦连接至该上盖。
12.如权利要求11所述的打孔机，其特征在于，该回复弹簧的数量为一个，且为一扭力弹簧，该回复弹簧套设于枢设连接该底座与该上盖的枢轴上。
13.如权利要求12所述的打孔机，其特征在于，该回复弹簧中段凸设形成有一抵靠于该底座顶面的抵靠部，而该回复弹簧的两端则抵靠于该上盖底面。
14.如权利要求1、2、3或4所述的打孔机，其特征在于，该上盖的一端藉由至少一枢轴枢设连接至该底座，并相对该底座呈倾斜状，而使至少一个的所述枢轴构成该枢设点。
15.如权利要求1、2、3或4所述的打孔机，其特征在于，该上盖由一盖座及一盖片所组成，该盖座藉由至少一枢轴枢设连接至该底座，于该盖座中间位置处设置有一贯穿盖座的穿槽，而该盖片组设于该盖座异于朝向该底座的另一侧面上，于该盖片顶面中间位置处凹设有一倾斜状的容置槽。
16.如权利要求15所述的打孔机，其特征在于，于该盖片底面中间位置处凸设形成有一可穿过该穿槽的文具容座，因而于该容置槽底面形成有一文具容槽。
17.如权利要求3或4所述的打孔机，其特征在于，两所述冲子顶端穿出两所述冲子孔并相对于该上盖的底面。
18.如权利要求17所述的打孔机，其特征在于，于该底座的两所述容置座的两侧面上分别设置有两纵向的导引孔，并于两所述冲子上分别横向设置有一个两端分别能够滑动地容置于两所述导引孔中的导引杆，两所述导引杆的两端亦连接至该上盖。
19.如权利要求1、2、3或4所述的打孔机，其特征在于，该回复弹簧的数量为一个，且为一扭力弹簧，该回复弹簧设置于该底座与该上盖间的枢设点上。
20.如权利要求19所述的打孔机，其特征在于，该回复弹簧中段凸设形成有一抵靠于该底座顶面的抵靠部，而该回复弹簧`的两端则抵靠于该上盖的底面。
【文档编号】B26F1/02GK103507113SQ201210217802
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2012年6月28日 优先权日:2012年6月28日
【发明者】许志玮 申请人:顺德工业股份有限公司
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