一种内孔自定圆心与压紧装置制造方法

文档序号:2344037阅读:184来源:国知局
一种内孔自定圆心与压紧装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种内孔自定圆心与压紧装置,它包含底部支撑定位装置、圆心定位压紧装置和微调装置;所述的底部支撑定位装置包括底板(15),该底板(15)上焊接有数根环形阵列排列的支腿(16),所述支腿(16)之间的中部焊接有定位板(18),该定位板(18)的中部开设有定位腰型孔,其上端焊接有支撑板(22),该支撑板(22)的整体为中部设有开孔的圆环状结构,其周围设有一圈支撑柱(23)。本实用新型定位准确,易实现,适合孔径相差不大的多种产品的定位,且适合一定范围内厚度不同零件的高低定位,节省了成本与操作空间,提高了生产效率。
【专利说明】—种内孔自定圆心与压紧装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种内孔自定圆心与压紧装置。
【背景技术】
[0002]工装夹具在整个制造业中起十分重要的作用,其目的是保证产品的制造精度。工装夹具的重要组成就是定位与压紧装置,巧妙灵活的定位与压紧装置将在很大程度上提高产品的生产效率、降低产品的制造成本。以往在对较大的内孔的定位、压紧时往往存在以下弊端:
[0003]1.定位装置复杂,制造成本高。
[0004]2.定位与压紧为两套独立的装置,定位装置只起到产品定位的作用,压紧装置只是单独起到压紧作用,整体所占操作空间较大,对于较小空间产品的定位很难实现。
[0005]3.对于孔中心距需微调整的产品,不能满足产品的定位需求。
[0006]4.定位不准确。
[0007]5.操作过程复杂,生产率低。
[0008]6.功能单一,只能定位唯一大小的孔,不能调节。
实用新型内容
[0009]本实用新型需解决的问题是,提供一种结构简单合理、操作便捷、制造成本低、定位精度高、多用途的较大内孔定位与压紧装置。
[0010]为了解决【背景技术】中所存在的问题,它包含底部支撑定位装置、圆心定位压紧装置和微调装置;所述的底部支撑定位装置包括底板15、支腿16、定位板18、支撑板22、支撑柱23、支撑柱紧固螺母21、定位柱26、弹垫24和锁紧螺母25 ;所述的底板15上焊接有数根环形阵列排列的支腿16,所述支腿16之间的中部焊接有定位板18,该定位板18的中部开设有定位腰型孔,其上端焊接有支撑板22,该支撑板22的整体为中部设有开孔的圆环状结构,其周围设有一圈支撑柱23,所述的支撑柱23通过紧固螺栓21与支撑板22旋接固定成一体,所述的定位柱26的外面设有一圈外螺纹,并通过该外螺纹与支撑柱23旋接连接,所述定位柱26的外螺纹面上设有与其螺旋配合的锁紧螺母25,该锁紧螺母25与支撑柱23之间设有弹垫24。
[0011]所述的圆心定位压紧装置包括螺旋手轮1、定位杆28、挡片29、挡片紧固螺钉30、挡圈2、挡圈紧固螺钉27、锥形压块3、定位三抓4、转轴20、三抓复位弹簧5、弹簧连接座6、弹簧连接座紧固螺钉7、三抓连接座8、三抓连接座定位销钉9、复位弹簧10和定位杆锁紧螺母14 ;所述的三抓连接座8的底部通过三抓连接座定位销钉9固定在定位杆28上,所述的定位三抓4底部通过转轴20与三抓连接座8转动配合,所述定位三抓4的底部外侧抵在支撑板22的内圈上,其中部安装有三抓复位弹簧5,该三抓复位弹簧5的另外一端与弹簧连接座6相连,所述的弹簧座6通过弹簧连接座紧固螺钉7套接固定在定位杆28上,所述定位三抓4的上端设有与其夹持配合的锥形压块3,所述定位杆28的上端安装有螺旋手轮1,该螺旋手轮I的下端设有挡圈2,该挡圈2通过挡圈紧固螺钉27固定在定位杆28上,所述定位杆28的上端安装有挡片29,该挡片29通过挡片紧固螺钉30紧固在定位杆28的端面上,所述定位杆28的下端穿过定位板18并通过定位杆锁紧螺母14进行固定,所述定位杆28的外面套有一圈复位弹簧10,该复位弹簧10的上端顶在三抓连接座8的底面上,其下端顶在定位板18上。
[0012]所述的微调装置包括限位座17、限位座紧固螺钉19、微调螺杆11、螺杆固定座12和固定座紧固螺钉13 ;所述的限位座17设置在定位板18的上面,并通过限位座紧固螺钉19与定位杆28相连,所述微调螺杆11的一端旋接在限位座17上,其另一端与螺杆固定座12螺旋配合,所述的固定座12通过固定座紧固螺钉13固定在定位板18的一侧。
[0013]由于采用了以上技术方案,本实用新型具有以下有益效果:
[0014]1、本内孔自定圆心与压紧装置通过三抓自定位圆心,定位准确,易实现。
[0015]2、本内孔自定圆心与压紧装置一机多用,三转机构可伸缩,适合孔径相差不大的多种产品的定位。
[0016]3、本内孔自定圆心与压紧装置的底部支撑定位装置,适合一定范围内厚度不同零件的高低定位。
[0017]4、本内孔自定圆心与压紧装置纵向(或横向)微调装置可满足孔中心距的微调功倉泛。
[0018]5、本内孔自定圆心与压紧装置使定位与压紧合二唯一,节省了成本与操作空间。
[0019]6、本内孔自定圆心与压紧装置压紧与定位迅速,易操作,提高了生产效率。
【专利附图】

【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型,下面将结合附图对实施例作简单的介绍。
[0021]图1是本实用新型的整体结构示意图;
[0022]图2是本实用新型中底部支撑定位装置的结构示意图;
[0023]图3是本实用新型中圆心定位压紧装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]参看图1和图2,本【具体实施方式】是采用以下技术方案予以实现,它包含底部支撑定位装置、圆心定位压紧装置和微调装置;所述的底部支撑定位装置包括底板15、支腿16、定位板18、支撑板22、支撑柱23、支撑柱紧固螺母21、定位柱26、弹垫24和锁紧螺母25 ;所述的底板15上焊接有数根环形阵列排列的支腿16,所述支腿16之间的中部焊接有定位板18,该定位板18的中部开设有定位腰型孔,其上端焊接有支撑板22,该支撑板22的整体为中部设有开孔的圆环状结构,其周围设有一圈支撑柱23,所述的支撑柱23通过紧固螺栓21与支撑板22旋接固定成一体,所述的定位柱26的外面设有一圈外螺纹,并通过该外螺纹与支撑柱23旋接连接,所述定位柱26的外螺纹面上设有与其螺旋配合的锁紧螺母25,该锁紧螺母25与支撑柱23之间设有弹垫24。[0026]参看图1和图3,所述的圆心定位压紧装置包括螺旋手轮1、定位杆28、挡片29、挡片紧固螺钉30、挡圈2、挡圈紧固螺钉27、锥形压块3、定位三抓4、转轴20、三抓复位弹簧5、弹簧连接座6、弹簧连接座紧固螺钉7、三抓连接座8、三抓连接座定位销钉9、复位弹簧10和定位杆锁紧螺母14 ;所述的三抓连接座8的底部通过三抓连接座定位销钉9固定在定位杆28上,所述的定位三抓4底部通过转轴20与三抓连接座8转动配合,所述定位三抓4的底部外侧抵在支撑板22的内圈上,其中部安装有三抓复位弹簧5,该三抓复位弹簧5的另外一端与弹簧连接座6相连,所述的弹簧座6通过弹簧连接座紧固螺钉7套接固定在定位杆28上,所述定位三抓4的上端设有与其夹持配合的锥形压块3,所述定位杆28的上端安装有螺旋手轮1,该螺旋手轮I的下端设有挡圈2,该挡圈2通过挡圈紧固螺钉27固定在定位杆28上,所述定位杆28的上端安装有挡片29,该挡片29通过挡片紧固螺钉30紧固在定位杆28的端面上,所述定位杆28的下端穿过定位板18并通过定位杆锁紧螺母14进行固定,所述定位杆28的外面套有一圈复位弹簧10,该复位弹簧10的上端顶在三抓连接座8的底面上,其下端顶在定位板18上。
[0027]参看图1,所述的微调装置包括限位座17、限位座紧固螺钉19、微调螺杆11、螺杆固定座12和固定座紧固螺钉13 ;所述的限位座17设置在定位板18的上面,并通过限位座紧固螺钉19与定位杆28相连,所述微调螺杆11的一端旋接在限位座17上,其另一端与螺杆固定座12螺旋配合,所述的固定座12通过固定座紧固螺钉13固定在定位板18的一侧。
[0028]下面结合附图对本【具体实施方式】中技术方案的工作原理以及操作步骤作进一步的阐述:
[0029]将定位三抓4的间距通过螺旋手轮I调整至适当的位置后,将工件a穿过定位三抓4并放置在定位柱26上,并通过旋转定位柱26使放置在其上端面上的工件a呈水平布置,然后向下旋转螺旋手轮I同时带动锥形压块3向下运动,该锥形压块3向下运动的同时逐渐撑开定位三抓4并使其与工件a卡接配合,在定位杆28逐渐下旋的过程中可通过微调螺杆11调整限位座17的轴向距离,从而达到调结自定圆心与压紧装置在纵向或横向的距离的目的,以满足孔中心距微调的需求;当卸下时,上旋螺旋手轮1,复位弹簧10推动三抓连接座8复位,同时三抓复位弹簧5拉动定位三抓4向内收缩并归位,从而实现整体回位的目的。
[0030]由于采用了以上技术方案,本实用新型具有以下有益效果:
[0031]1、本内孔自定圆心与压紧装置通过三抓自定位圆心,定位准确,易实现。
[0032]2、本内孔自定圆心与压紧装置一机多用,三转机构可伸缩,适合孔径相差不大的多种产品的定位。
[0033]3、本内孔自定圆心与压紧装置的底部支撑定位装置,适合一定范围内厚度不同零件的高低定位。
[0034]4、本内孔自定圆心与压紧装置纵向(或横向)微调装置可满足孔中心距的微调功倉泛。
[0035]5、本内孔自定圆心与压紧装置使定位与压紧合二唯一,节省了成本与操作空间。
[0036]本内孔自定圆心与压紧装置压紧与定位迅速,易操作,提高了生产效率。
[0037]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【权利要求】
1.一种内孔自定圆心与压紧装置,其特征在于它包含底部支撑定位装置、圆心定位压紧装置和微调装置;所述的底部支撑定位装置包括底板(15)、支腿(16)、定位板(18)、支撑板(22)、支撑柱(23)、支撑柱紧固螺母(21)、定位柱(26)、弹垫(24)和锁紧螺母(25);所述的底板(15)上焊接有数根环形阵列排列的支腿(16),所述支腿(16)之间的中部焊接有定位板(18),该定位板(18)的中部开设有定位腰型孔,其上端焊接有支撑板(22),该支撑板(22)的整体为中部设有开孔的圆环状结构,其周围设有一圈支撑柱(23),所述的支撑柱(23)通过紧固螺栓(21)与支撑板(22)旋接固定成一体,所述的定位柱(26)的外面设有一圈外螺纹,并通过该外螺纹与支撑柱(23)旋接连接,所述定位柱(26)的外螺纹面上设有与其螺旋配合的锁紧螺母(25),该锁紧螺母(25)与支撑柱(23)之间设有弹垫(24)。
2.根据权利要求1所述的一种内孔自定圆心与压紧装置,其特征在于所述的圆心定位压紧装置包括螺旋手轮(I)、定位杆(28)、挡片(29)、挡片紧固螺钉(30)、挡圈(2)、挡圈紧固螺钉(27)、锥形压块(3)、定位三抓(4)、转轴(20)、三抓复位弹簧(5)、弹簧连接座(6)、弹簧连接座紧固螺钉(7)、三抓连接座(8)、三抓连接座定位销钉(9)、复位弹簧(10)和定位杆锁紧螺母(14);所述的三抓连接座(8)的底部通过三抓连接座定位销钉(9)固定在定位杆(28 )上,所述的定位三抓(4)底部通过转轴(20 )与三抓连接座(8 )转动配合,所述定位三抓(4)的底部外侧抵在支撑板(22)的内圈上,其中部安装有三抓复位弹簧(5),该三抓复位弹簧(5)的另外一端与弹簧连接座(6)相连,所述的弹簧座(6)通过弹簧连接座紧固螺钉(7)套接固定在定位杆(28)上,所述定位三抓(4)的上端设有与其夹持配合的锥形压块(3),所述定位杆(28)的上端安装有螺旋手轮(1),该螺旋手轮(I)的下端设有挡圈(2),该挡圈(2)通过挡圈紧固螺钉(27)固定在定位杆(28)上,所述定位杆(28)的上端安装有挡片(29),该挡片(29)通过挡片紧固螺钉(30)紧固在定位杆(28)的端面上,所述定位杆(28)的下端穿过定位板(18)并通过定位杆锁紧螺母(14)进行固定,所述定位杆(28)的外面套有一圈复位弹簧(10),该复位弹簧(10)的上端顶在三抓连接座(8)的底面上,其下端顶在定位板(18)上。
3.根据权利要求1所述的一种内孔自定圆心与压紧装置,其特征在于所述的微调装置包括限位座(17)、限位座紧固螺钉(19)、微调螺杆(11)、螺杆固定座(12)和固定座紧固螺钉(13);所述的限位座(17)设置在定位板(18)的上面,并通过限位座紧固螺钉(19)与定位杆(28)相连,所述微调螺杆(11)的一端旋接在限位座(17)上,其另一端与螺杆固定座(12)螺旋配合,所述的固定座(12)通过固定座紧固螺钉(13)固定在定位板(18)的一侧。
【文档编号】B25B11/00GK203380811SQ201320448509
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月25日 优先权日:2013年7月25日
【发明者】徐昭, 孟波, 石雷, 王东, 郭力 申请人:西安嘉业航空科技有限公司
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