打孔的制造方法
【专利摘要】一种打孔机，用于包装盒的加工制造，其包括定位模具、顶杆以及汽缸，所述定位模具用于定位待加工的包装盒，所述顶杆连接于汽缸上并在汽缸的驱动顶杆伸缩移动以靠近或远离定位模具，结构简单，成型方便，可以快速地在包装盒上形成穿孔，大幅提高工效，至少可以节省一半人工，而且对位精准，所成型的包装盒互配性好，另外，本实用新型打孔机可以自行调节以适用于不同规格的产品，通用性好，无需针对每一款包装盒配备特定的打孔机，节省设备数量，大幅降低包装盒生产行业的成本。
【专利说明】打孔机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及包装盒生产设备，特别是涉及一种包装盒生产用的打孔机。
【背景技术】
[0002]一种商品能否有良好的销售业绩，其包装担任着极为重要的角色，具有彰显力的包装使消费者第一眼看到它时就对其所包装的商品产生兴趣；反之，没有彰显力的包装会让消费者一扫而过。
[0003]目前，高档烟、酒、香水等多采用硬质纸板、薄木板等作为包装盒材料，美观大方，彰显档次。然而，此类包装盒在生产成型上亦相对复杂，特别是对于酒类包装盒，通常需要在包装盒体上形成穿孔以便穿设绳索、安装锁扣等，而对于该类包装盒由于其材质相对较厚，要在其上形成穿孔，往往耗时耗力，而且所形成的穿孔位置可能存在误差，对位不准，影响产品后续的组装，如此就要求包装业界在包装盒的生产过程中开发新技术、新设备，提高包装盒的生产效力。
【发明内容】
[0004]为解决上述问题，本实用新型提供一种能快速精准地在包装盒上形成穿孔的打孔机。
[0005]一种打孔机，用于包装盒的加工制造，其包括定位模具、顶杆以及汽缸，所述定位模具用于定位待加工的包装盒，所述顶杆连接于汽缸上并在汽缸的驱动顶杆伸缩移动以靠近或远离定位模具。
[0006]相较于现有技术，本实用新型打孔机结构简单，成型方便，可以快速地在包装盒上形成穿孔，大幅提高工效，至少可以节省一半人工，而且对位精准，所成型的包装盒互配性好，另外，本实用新型打孔机可以自行调节以适用于不同规格的产品，通用性好，无需针对每一款包装盒配备特定的打孔机，节省设备数量，大幅降低包装盒生产行业的成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型打孔机的侧视图。
[0008]图2为本实用新型打孔机的俯视图。
【具体实施方式】
[0009]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
[0010]请同时参阅图1及图2，本实用新型打孔机用于在包装盒100上形成穿孔，其包括底板10、设置于底板10上定位模具30、调整组件50、汽缸70、顶杆80、以及导套90。
[0011]本实施例中，所述底板10为大面积方形平板，用以提供平整的表面，支撑设置于其上的其它元件。[0012]所述定位模具30设置于底板10的中央，用于定位待加工的包装盒100。本实施例中，所述定位模具30包括分离设置的两定位块32，所述两定位块32的外侧之间的距离与包装盒100的长度相当，从而在包装盒100安放于底板10上时，包装盒100罩设于定位模具30上，包装盒100需要形成穿孔的侧边抵靠于定位块32的外侧上，将包装盒100定位。另夕卜，当顶杆80作用于包装盒100上时，所述定位块32还作为包装盒100的垫板，方便顶杆80作用在包装盒100上形成穿孔。
[0013]本实施例中，所述两定位块32分离设置，定位块32之间形成空间34，从而方便包装盒100形成穿孔时碎屑的排出。每一定位块32上于对应于顶杆80的位置，也就是对应于包装盒100要形成穿孔的位置上形成有一通孔36，所述通孔36均为阶梯孔，包括大端362及小端364，所述小端364位于定位块32的外侧，直径与顶杆80的直径相当；所述大端362位于定位块32的内侧，直径则略大于所述顶杆80的直径，从而更有利与碎屑的排出。
[0014]所述调整组件50用于调整待加工的包装盒100的位置，从而可适用于不同规格的包装盒100的生产加工。本实施例中，所述调整组件50为两个，分设于底板10的相对两侧，且大致位于两定位块32之间。每一调整组件50包括横向调节件52以及连接于所述横向调节件52上的纵向调节件54。
[0015]所述横向调节件52呈“L”形，包括相互垂直的定位板522以及连接板524，所述定位板522上形成有滑槽528，螺钉等传过滑槽528将所述横向调节件52连接于底板10上，从而横向调节件52可以相对底板10横向滑动以调整两调整组件50之间的距离，从而可以防止具有不同宽度的包装盒。
[0016]所述连接板524相对底板10呈垂直设置，连接板524上形成有竖直的通槽526，所述纵向调节件54为平行于底板10的平板，螺钉等横向调节件52穿过连接板524上的通槽526将并与纵向调节件54的侧端相固定，从而将纵向调节件54连接于连接板524上，并可相对底板10上下滑动，当包装盒100的规格改变，所需形成穿孔的高度不同时，沿所述通槽526调整通槽526内螺钉的位置，即可改变纵向调节件54的高度，从而使包装盒100处于合适的高度，在包装盒100的预定位置形成穿孔。
[0017]本实施例中，所述汽缸70为两个，分设于底板10的另外相对两侧，与两定位块32分别相对应。每一汽缸70上连接有一顶杆80，所述顶杆80在相应的汽缸70的驱动下作用包装盒100上，形成穿孔。也就是说，本实施例所示打孔机可以同时在包装盒100的相对两侧形成穿孔。当然，如果仅需在包装盒100的单侧形成穿孔，可仅开启其中一个汽缸70。
[0018]所述顶杆80均为细长的柱状结构，顶杆80的外端面82呈内凹的曲面，从而使顶杆80的前端的边缘较为尖锐，更容易刺穿包装盒100，形成穿孔。本实施例中，所述两顶杆80呈同轴设置，从而在包装盒100的相对两侧的相同位置形成穿孔。在其它实施例中，所述两顶杆80也可不同轴设置，如此可以在包装盒100的两侧的不同位置成型穿孔。
[0019]所述导套90用于保持顶杆80水平，避免其倾斜对位不准。本实施例中，所述导套90同样为两个，每一导套90设置于其中一汽缸70与相应的一定位块32之间，导套90与定位块32之间形成间隙，方便包装盒100的放置。每一导套90上形成有一轴孔92，所述轴孔92与顶杆80同轴设置，且直径相当。所述顶杆80穿设于导套90的轴孔92内并可在汽缸70的驱动下相对导套90伸缩移动。在包装盒100放置之前，汽缸70驱动顶杆80回位至导套90内，当包装盒100安放好后，汽缸70驱动顶杆80移动，顶杆80伸出导套90并作用于包装盒100上，由于汽缸70的驱动力，顶杆80刺破包装盒100并进一步向前移动进入定位块32的通孔36内，如此将成型穿孔产生的碎屑排出。
[0020]上述实施例中，以单个包装盒为例进行说明，在其它实施例中，如包装盒为内外或上下套盒，也就是说包装盒为相互套接的两部分组成时，同样地将包装盒至于本实用新型打孔机上，通过调整组件50调节包装盒的位置，即可同时在包装盒的两部分套件上形成穿孔，由于穿孔是同时形成，因此两者不存在对位不准的问题，互配性好，可以快速地组装成型。另外，同时成型穿孔更进一步地提升了工效，节省了大量的劳动力。再次，由于设有调节组件50，在多盒同时打孔时，可以设置多个调节组件50，每一调节组件50针对一包装盒进行调整，从而方便快速地调整其位置以与不同规格的包装盒相匹配，适用于不同规格不同类型的包装盒的生产，通用性好，无需针对每一款包装盒配备特定的打孔机，节省设备数量，大幅降低包装盒生产行业的成本。总之，本实用新型打孔机结构简单，成型快速方便，大幅提升工率、减少生产设备成本以及劳动力成本。
[0021]以上内容是结合具体按例的实施方式对本实用新型所作的一种说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
【权利要求】
1.一种打孔机，用于包装盒的加工制造，其特征在于:包括定位模具、顶杆以及汽缸，所述定位模具用于定位待加工的包装盒，所述顶杆连接于汽缸上并在汽缸的驱动顶杆伸缩移动以靠近或远离定位模具。
2.根据权利要求1所述的打孔机，其特征在于:所述顶杆的外端面为内凹的曲面。
3.根据权利要求1所述的打孔机，其特征在于:所述定位模具上设有通孔，所述通孔与顶杆同轴设置。
4.根据权利要求3所述的打孔机，其特征在于:所述通孔为阶梯孔，包括大端及小端，所述小端位于定位块的外侧，直径与顶杆的直径相当，所述大端位于定位块的内侧，直径大于顶杆的直径。
5.根据权利要求1所述的打孔机，其特征在于:还包括导套，所述导套设于汽缸与定位模具之间，所述顶杆穿过所述导套并在汽缸的驱动下缩回导套内或伸出导套外。
6.根据权利要求1所述的打孔机，其特征在于:还包括底板及横向调节件，所述横向调节件、定位模具均设于底板上，所述横向调节件上形成有滑槽，螺钉穿过所述滑槽与底板相连接将横向调节件可滑动地连接于底板上。
7.根据权利要求6所述的打孔机，其特征在于:还包括纵向调节件，所述横向调节件上形成有竖直的通槽，螺钉穿过所述通槽将所述纵向调节件可滑动地连接于横向调节件上。
8.根据权利要求1所述的打孔机，其特征在于:所述定位模具包括分离设置的两定位块，两定位块之间形成空间。
9.根据权利要求8中任意一项所述的打孔机，其特征在于:所述汽缸、顶杆均为两个，每一汽缸上连接一顶杆。
10.根据权利要求9述的打孔机，其特征在于:还包括底板，所述定位模具设置于底板的中央，所述顶杆及汽缸设于底板的两侧。
【文档编号】B26D7/18GK203449371SQ201320493166
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年8月13日 优先权日:2013年8月13日
【发明者】欧阳宣 申请人:深圳市金冠防伪科技有限公司