一种拉链切断装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及拉链生产设备【技术领域】，具体涉及一种拉链切断装置。该拉链切断装置，包括送带机构、切断机构、拉链检测机构和切断控制器，所述拉链检测机构用于检测送带机构所输送的拉链的链牙，切断控制器用于控制切断机构将送带机构所输送的拉链切断，其特征在于：还包括计时器，所述计时器用于计算切断机构切断拉链后的时间、并在切断机构每次切断拉链后归零，所述拉链检测机构和计时器与切断控制器连接并向其发出信号，该切断控制器在接到拉链检测机构和计时器的信号后向切断控制器发出切断信号。上述拉链切断装置不但能实现全自动化的切断拉链、工作效率高、拉链切面平整，而且以保证拉链的准确切断。
【专利说明】 一种拉链切断装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及拉链生产设备【技术领域】，具体的涉及一种拉链切断装置。
【背景技术】
[0002]现有拉链制作过程中通常为整条制作，制成后再根据拉链长度将其切断，传统的是通过手工进行裁剪分段，不但生产效率低，而且切口不平整、质量不稳定。
[0003]为解决上述问题，申请号为:201010182791.6公开了一种用拉链长链切断装置，用于对每段链牙上组装有两个拉头的双开口拉链长链进行自动切断，其包括送带机构及其切断机构，该拉链长链的每段链带上的下拉头位于下止位置，所述下拉头为自锁式拉头，其特征在于:该送带机构包括拉头检测器、定位钩针及切断感应器，该拉头检测器用于检测该上拉头的位置，该拉头检测器通过延时装置与该定位钩针连接，该切断感应器与该切断机构连接，工作时，该定位钩针插入拉链长链的空白段，该切断感应器用于检测该定位钩针与该拉头的挂接并向该切断机构发出信号。
[0004]该种拉链长链切断装置只能用于双开口拉链进行切断，使用范围小，而且现有的拉链切断装置都是通过单一的检测器控制切断机构，因此在对拉链进行切断作业前，必须先将拉链的下拉头拉至下止或固定位置，如果拉头没有拉至指定位置，则必然会导致切错，因而现有的拉链切断装置的工作量大，需要投入大量人力、错误率高。
实用新型内容
[0005]为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种切断准确、工作效率高、拉链切面平整的拉链切断装置。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:一种拉链切断装置，包括送带机构、切断机构、拉链检测机构和切断控制器，所述拉链检测机构用于检测送带机构所输送的拉链的链牙，切断控制器用于控制切断机构将送带机构所输送的拉链切断，其特征在于:还包括计时器，所述计时器用于计算切断机构切断拉链后的时间、并在切断机构每次切断拉链后归零，所述拉链检测机构和计时器与切断控制器连接并向其发出信号，该切断控制器在接到拉链检测机构和计时器的信号后向切断控制器发出切断信号。
[0007]进一步的，拉链检测机构包括链牙检测器和延时器，该链牙检测器设置于送带机构上方，所述延时器与链牙检测器连接并向切断控制器发出信号。
[0008]进一步的，切断机构包括刀架、切刀和切刀驱动机构，该切刀设置于刀架上并与驱动机构连接，驱动机构控制切刀在刀架上垂直移动。
[0009]进一步的，切刀驱动机构为气缸。
[0010]进一步的，还包括出带机构，所述出带机构包括出带传送带、毛刷和毛刷驱动装置，该输送带与送带机构同一直线布置，毛刷设于切断机构与输送带之间且布置于输送带上方，该毛刷驱动装置驱动毛刷旋转。
[0011]由上述对本实用新型的描述可知，本实用新型提供的拉链切断装置不但能实现全自动化的切断拉链、工作效率高、拉链切面平整，而且该拉链切断装置的切断控制器只有在接收到拉链检测机构和计时器发出的信号后才会控制切断机构切断拉链，因此只要拉链的链牙未完全通过切断机构或者两次切断的间隔时间未到达计时器预设的时间，二者中有一个不符合控制要求时，该拉链切断机构4均不会切断拉链，以保证拉链的准确切断。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型具体实施例拉链切断装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]以下通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步的描述。
[0014]参照图1所示，一种拉链切断装置，包括送带机构1、拉链检测机构2、计时器3、切断机构4、切断控制器5和出带机构6 ；
[0015]送带机构I设置于切断机构2的一侧，用于连续向切断机构4输送拉链；
[0016]拉链检测机构2包括链牙检测器21和延时器22，该链牙检测器21设置于送带机构I上方用于检测送带机构I所输送的拉链的链牙，延时器22与链牙检测器21连接，当链牙检测器21检测到拉链的链带上没有链牙时通过延时器22向切断控制器5发出信号；
[0017]计时器3用于计算切断机构4切断拉链后的时间、并在到达预设时间后向切断控制器5发出信号，计时器3在每次切断拉链后归零重新计算；
[0018]切断机构4包括刀架41、切刀42、切刀驱动机构43，该切刀42设置于刀架41上并与切刀驱动机构43连接，切刀驱动机构43为竖直设立于刀架上方的气缸，其输出端与切刀42连接并驱动切刀42在刀架41上垂直移动；
[0019]切断控制器5控制切刀驱动机构43工作，当切断控制器5接收到拉链检测机构2和计时器3的信号后向切刀驱动机构43发出切断信号，气缸的活塞端伸出将拉链切断；
[0020]出带机构6包括出带传送带61、毛刷62和毛刷驱动装置63，该输送带61与送带机构I同一直线布置，毛刷62设于切断机构4与输送带61之间且布置于输送带61上方，毛刷驱动装置63驱动毛刷旋转，将被切断的拉链送至出带传送带61上。
[0021]参照图1所示，上述拉链切断装置的工作流程如下:
[0022]步骤I,送带机构I连续向切断机构4输送拉链；
[0023]步骤2，计时器3开始计时，并在计时完成后向切断控制器5发出信号；
[0024]步骤3，拉链检测机构2检测到拉链的链带上没有链牙时向切断控制器5发出信号;
[0025]步骤4，切断控制器5在接到步骤2和步骤3中的计时器和拉链检测机构和后向切断机构发出切断信号将拉链切断，且切断控制器必须先接收到拉链检测机构发出的信号、再接收到计时器发出的信号时，才会向切断控制器发出切断信号；
[0026]步骤5,计时器3归零,返回步骤2重新开始计时。
[0027]根据图1所示，本实用新型提供的拉链切断装置不但能实现全自动化的切断拉链、工作效率高、拉链切面平整，而且该拉链切断装置的切断控制器5只有在接收到拉链检测机构2和计时器3发出的信号后才会控制切断机构4切断拉链，因此只要拉链的链牙未完全通过切断机构4或者两次切断的间隔时间未到达计时器3预设的时间，二者中有一个不符合控制要求时，该拉链切断机构4均不会切断拉链，以保证拉链的准确切断。
[0028]上述仅为本实用新型的若干【具体实施方式】，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
【权利要求】
1.一种拉链切断装置，包括送带机构、切断机构、拉链检测机构和切断控制器，所述拉链检测机构用于检测送带机构所输送的拉链的链牙，切断控制器用于控制切断机构将送带机构所输送的拉链切断，其特征在于:还包括计时器，所述计时器用于计算切断机构切断拉链后的时间、并在切断机构每次切断拉链后归零，所述拉链检测机构和计时器与切断控制器连接并向其发出信号，该切断控制器在接到拉链检测机构和计时器的信号后向切断控制器发出切断信号。
2.根据权利要求1所述的拉链切断装置，其特征在于:所述拉链检测机构包括链牙检测器和延时器，该链牙检测器设置于送带机构上方，所述延时器与链牙检测器连接并向切断控制器发出信号。
3.根据权利要求1所述的拉链切断装置，其特征在于:所述切断机构包括刀架、切刀和切刀驱动机构，该切刀设置于刀架上并与驱动机构连接，驱动机构控制切刀在刀架上垂直移动。
4.根据权利要求3所述的拉链切断装置，其特征在于:所述切刀驱动机构为气缸。
5.根据权利要求1所述的拉链切断装置，其特征在于:还包括出带机构，所述出带机构包括出带传送带、毛刷和毛刷驱动装置，该输送带与送带机构同一直线布置，毛刷设于切断机构与输送带之间且布置于输送带上方，该毛刷驱动装置驱动毛刷旋转。
【文档编号】B26D1/08GK203779544SQ201420178410
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月14日 优先权日:2014年4月14日
【发明者】施连森, 张跃辉 申请人:晋江福兴拉链有限公司