正常余热排出泵快速检修装置制造方法
【专利摘要】正常余热排出泵快速检修装置，包括起吊螺栓，其特征在于：所述的起吊螺栓上设置有螺母，起吊螺栓上端与吊架连接，下端与法兰的孔焊接。本实用新型结构设计紧凑，利用快速检修装置在检修时不需拆卸泵体及管道就可进行必要的检修或更换零部件，简化了拆装流程，有利于正常余热排出泵的故障分析和快速检修。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于核电【技术领域】，特别涉及一种CAP1400正常余热排出泵快速检修 装直。 正常余热排出泵快速检修装置
【背景技术】
[0002] 国家核电发展和建设的速度迅猛，但现阶段我国核电站的核泵（核一、二、三级 泵）市场基本仍仰赖国外进口，只有部分核三级泵实现了国产化，在当今国家核电大发展 的背景下，实现核泵的国产化已经成为国家核电监管部门、核电企业和国内水泵行业的首 要迫切任务。
[0003] 余热排出泵是核电站反应堆余热排出系统的重要组成部分，在极端工况下余热排 出泵会出现汽蚀现象，其密封部件也会经常损坏，所以必须及时更换密封组件以及其它相 关零部件，然而当前的余热排出泵存在着拆卸困难，维修麻烦的弊端。
【发明内容】
[0004] 本实用新型的目的要解决上述技术问题。
[0005] 本实用新型的目的是这样实现的：正常余热排出泵快速检修装置，包括起吊螺栓， 其特征在于：所述的起吊螺栓上设置有螺母，起吊螺栓上端与吊架连接，下端与法兰的孔焊 接。
[0006] 本实用新型结构设计紧凑，检修时不需拆卸泵体及管道即可针对机械密封进行必 要的检修，且可完成轴承组件的更换，简化了拆装流程，有利于故障分析和快速检修。
【专利附图】
【附图说明】
[0007] 图1是本实用新型的安装示意图。
[0008] 图2是图1的Α-Α剖面图。
[0009] 图3是本实用新型所适用的CAP1400正常余热排出泵结构示意图。
[0010] 图4是图3的Β局部放大图。
[0011] 图5是图3的C局部放大图。
[0012] 图中：1.吊架；2.起吊螺栓；3.法兰；4.叶轮；5.节流衬套；6.泵盖；7.轴承体部 件；8.联轴器；9.联结架；10.支撑环；11.机械密封部件；12.轴；13.叶轮锁紧螺钉；201. 螺母；701.上轴承盖；702.上密封环；703.轴套；704.轴承；705.轴承座；706.轴承套体； 707.下密封环；708.下轴承盖。
【具体实施方式】
[0013] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限制：
[0014] 正常余热排出泵快速检修装置，包括起吊螺栓2上设置有螺母201，起吊螺栓2上 端与吊架1连接，下端与法兰3的孔焊接。
[0015] 具体实施时，轴12从上到下依次设置有联轴器8、轴承体部件7、机械密封部件11、 节流衬套5、叶轮4,叶轮4通过叶轮锁紧螺钉13和轴12连接；轴承体部件7包含有上轴承 座705,轴套703,轴承体部件7从上到下依次设置有上轴承盖701、上密封环702、轴套703、 挡圈、下密封环707、下轴承盖708,轴承座705内设置有轴承套体706,轴承套体706与轴套 703之间设置有轴承704。
[0016] 轴承体部件7能支撑泵转子的自身重量以及运转时产生的径向力和残余轴向力， 轴承采用滚动轴承脂润滑，减小了轴承体尺寸，节约空间。
[0017] 部件11采用集装式机械密封，能确保其正常泄漏量不大于5cm3/h的要求；冷却方 案采用API682标准的PLAN23方案，拆装方便，密封泄漏由泵本体回收。
[0018] 在更换机封时，将联轴器8的中间节及联轴器8拆除，后取下上轴承盖701、上密封 环702、叶轮锁紧螺钉13,再拆掉联接架与电机相联的四个螺栓用于与吊架1连接，再将法 兰3与轴承座705用螺栓连接，最后通过旋转起吊螺栓2上的螺母201，将轴12、轴承体部 件7、机械密封部件11整体拆卸，从而方便的更换机械密封部件11。
【权利要求】
1.正常余热排出泵快速检修装置，包括起吊螺栓（2)，其特征在于：所述的起吊螺栓 (2)上设置有螺母（201)，起吊螺栓（2)上端与吊架（1)连接，下端与法兰（3)的孔焊接。
【文档编号】B25B27/14GK203903788SQ201420298916
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月6日 优先权日:2014年6月6日
【发明者】徐玉虎, 夏迪, 乐秀辉, 周洁 申请人:江苏海狮泵业制造有限公司, 上海核工程研究设计院