流水线精益设备的制作方法

文档序号:2361131阅读:147来源:国知局
流水线精益设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种流水线精益设备,其包括工作台和支撑件,所述支撑件设有相对的第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽用于卡设于所述第一导轨上,所述第二滑槽用于卡设于所述第二导轨上,所述工作台固定于所述支撑件远离所述流水线一侧,所述工作台设有第一台阶和第二台阶,所述第一台阶和所述第二台阶的延伸方向均平行于第一滑槽的延伸方向,所述电路板位于所述第一台阶和所述第二台阶之间,并由所述第一台阶及所述第二台阶支撑。使得所述电路板被固定于所述流水线精益设备上,实现了作业员在插件工作时,插件相对电路板固定,且作业员不必转身作业,提高了生产效率。
【专利说明】流水线精益设备

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及精益设备领域,尤其涉及一种流水线精益设备。

【背景技术】
[0002]目前我国各个电子产品生产厂家在传统的流水线生产模式的基础上,逐步引入精益设备,减少生产过程中的移动、等待、动作浪费,从而提高生产效率,降低生产成本;而传统的流水线插件的生产工艺是在PCBA板流动的过程中进行插件动作,一人只插一种或两种电子元件,由多个人完成一款PCBA的插件工作,这样容易产生移动、等待浪费、或者工位等平衡问题;且由于PCBA是在移动的过程中插件,会产生引脚插歪或高脚等现象;然而目前没有任何一种精益设备来改革目前的生产现状,即没有一种可以由多人单工变为一人多工且在PCBA静止的情况下插完所有的电子元件的精益设备,减小了生产效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种提高生产效率的流水线精益设备。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种流水线精益设备,用于装载电路板,并放置于流水线上,所述流水线设有第一导轨及与所述第一导轨相对的第二导轨,其中,所述流水线精益设备还包括工作台和支撑件,所述支撑件设有第一滑槽与第一滑槽相对的第二滑槽,所述第一滑槽滑动装设于所述第一导轨上,所述第二滑槽滑动装设于所述第二导轨上,所述工作台固定于所述支撑件远离所述流水线一侧,所述工作台设有第一台阶及与所述第一台阶相对的第二台阶,所述第一台阶和所述第二台阶的延伸方向均平行于第一滑槽的延伸方向,所述电路板位于所述第一台阶和所述第二台阶之间,并由所述第一台阶及所述第二台阶支撑。
[0005]其中,所述支撑件包括相对设置的第一支架和第二支架,所述第一滑槽设置于所述第一支架上,所述第二滑槽设置于所述第二支架上,所述工作台包括第一顶板和第二顶板,所述第一顶板的横截面和所述第二顶板的横截面均位于同一水平面内,所述第一顶板固定于所述第一支架远离所述第一滑槽一侧,所述第二顶板固定于所述第二支架远离所述第二滑槽一侧,所述第一台阶设置于于所述第一顶板靠近所述第二顶板一侧,所述第二台阶设置于所述第二顶板靠近所述第一顶板一侧。
[0006]其中,所述第一支架包括至少两个第一支撑板和一个第一侧板,所述第一侧板的横截面垂直所述第一顶板,且平行所述第一滑槽的延伸方向,所述第一支撑板的横截面垂直所述第一侧板,且垂直所述第一顶板的横截面,所述第一支撑板包括相对设置的第一顶面和第一底面,以及相对设置的第一外面和第一内面,所述第一顶面固定连接所述第一顶板,所述第一外面固定连接所述第一侧板,所述第一底面靠近所述第一内面处设有第一凸台,所述第一凸台和所述第一侧板之间构成所述第一滑槽。
[0007]其中,所述第一凸台包括第一侧面,所述第一侧面相对所述第一外面设置,所述第一侧面与所述第一底面的夹角处设置第一凹槽,所述第一凹槽用于容纳所述第一导轨的内边缘。
[0008]其中,所述第一支撑板和第一侧板的厚度均大于或等于10mm。
[0009]其中,所述第二支架包括至少两个第二支撑板和第二侧板,所述第二侧板的横截面垂直所述第二顶板,且平行所述第二滑槽的延伸方向,所述第二支撑板的横截面垂直所述第二侧板,且垂直所述第二顶板的横截面,所述第二支撑板包括相对设置的第二顶面和第二底面,以及相对设置的第二外面和第二内面,所述第二顶面固定连接所述第二顶板,所述第二外面固定连接所述第二侧板,所述第二底面靠近所述第二内面处设有第二凸台,所述第二凸台和所述第二外板之间构成所述第二滑槽。
[0010]其中,所述第二凸台包括第二侧面,所述第二侧面相对所述第二外面设置,所述第二侧面与所述第二底面的夹角处设置第二凹槽,所述第二凹槽用于容纳所述第二导轨的内边缘。
[0011]其中,所述第二支撑板和第二侧板的厚度均大于或等于10mm。
[0012]其中,所述第一支架螺钉连接所述第一顶板,所述第二支架螺钉连接所述第二顶板。
[0013]其中,所述第一顶板和所述第二顶板的厚度均大于或等于10mm。
[0014]本实用新型所提供的流水线精益设备通过所述工作台固定于所述支撑件远离所述流水线一侧,并且设有相对的第一台阶和第二台阶,利用所述第一台阶承载所述电路板一侧边,所述第二台阶承载所述电路板相对设置的另一侧边,使得所述电路板被固定于所述流水线精益设备上,实现了作业员在插件工作时,插件相对电路板固定,且作业员不必转身作业,提高了生产效率。

【专利附图】

【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本实用新型实施方式提供的流水线精益设备示意图;
[0017]图2是本实用新型实施方式提供的流水线精益设备使用状态图。

【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]请一并参阅图1至图2,本实用新型实施方式提供的一种流水线精益设备100,用于装载电路板1,并放置于流水线2上。所述流水线2设有第一导轨2a和与所述第一导轨2a相对的第二导轨2b。所述流水线精益设备100包括工作台10和支撑件20,所述支撑件20设有第一滑槽20a及与所述第一滑槽20a相对的第二滑槽20b,所述第一滑槽20a用于滑动装设于所述第一导轨2a上,所述第二滑槽20b用于滑动装设于所述第二导轨2b上。
[0020]所述工作台10固定于所述支撑件20远离所述流水线一侧,所述工作台10设有第一台阶1a及与所述第一台阶1a相对设置的第二台阶10b,所述电路板I位于所述第一台阶1a和所述第二台阶1b之间,并由所述第一台阶1a和所述第二台阶1b支撑。
[0021]通过所述第一台阶1a承载所述电路板I 一侧边,所述第二台阶1b承载所述电路板I相对设置的另一侧边,使得所述电路板I被固定于所述流水线精益设备100上,实现了作业员在插件工作时,插件相对电路板I固定,且作业员不必转身作业,提高了生产效率。
[0022]本实施方式中,所述支撑件20由木板构成,所述支撑件20呈矩形块状。所述支撑件20包括顶端201和底端202。所述第一滑槽20a和第二滑槽20b均设置于所述底端202,所述顶端201固定连接所述工作台10。所述支撑件20可以在所述第一导轨2a和第二导轨2b上滑动,使得所述工作台10可以在所述流水线I上滑动,实现流水线I上作业员之间传递工件。所述工作台10由木板构成,所述工作台10呈方形板状。所述第一台阶1a与所述流水线I之间的距离等于所述第二台阶1b与所述流水线I之间的距离。当然,在其他实施方式中,所述支撑件还可以是一块板件,所述工作台还可以是呈块状。
[0023]进一步地,所述支撑件20包括相对设置的第一支架21和第二支架22,所述第一滑槽20a设置于所述第一支架21上,所述第二滑槽20b设置于所述第二支架22上。
[0024]所述工作台10包括第一顶板11和第二顶板12,所述第一顶板11的横截面和所述第二顶板12的横截面均位于同一水平面内。所述第一顶板11固定于所述第一支架21远离所述第一滑槽20a —侧,所述第二顶板12固定于所述第二支架22远离所述第二滑槽20b一侧。所述第一台阶1a设置于于所述第一顶板11靠近所述第二顶板12 —侧,所述第二台阶1b设置于所述第二顶板12靠近所述第一顶板一侧11。
[0025]通过所述第一支架21和第二支架22相互分离,同时所述第一顶板11和第二顶板12相互分离,可以实现所述支撑件20可以固定于不同规格的流水线设备上,以匹配不同的流水线宽度,而且实现所述工作台10可以固定不同规格的电路板,以匹配不同贵的电路板览度。
[0026]本实施方式中,所述第一支架21呈条状,所述第一支架21的长度方向平行于所述第一导轨2a的延伸方向。所述第二支架22与所述第一支架21相同结构设置。所述第一顶板11为长方形板件,所述第一顶板11宽度大于所述第一支架21宽度,所述第一顶板11长度等于所述第一支架21长度。所述第一顶板的厚度Hl = 10mm。所述第二顶板12为长方形板件,所述第二顶板12宽度大于所述第二支架22宽度,所述第二顶板12长度等于所述第二支架22长度。所述第二顶板的厚度H2= 10mm。所述第一台阶1a沿所述第一顶板11长度方向延伸,所述第二台阶1b沿所述第二顶板12长度方向延伸。当然,在其他实施方式中,第一顶板长度还可以大于所述第一支架长度,所述第一顶板宽度还可以小于所述第一支架宽度,所述第一顶板的厚度还可以是大于10_。所述第二顶板还可以与所述第一顶板相同设置;所述第一支架与所述第二支架之间还可以设置连杆相连接,所述第一顶板和所述第二顶板之间也还可以设置连杆相连接。
[0027]进一步地,所述第一支架21包括至少两个第一支撑板211和一个第一侧板212,所述第一侧板212的横截面垂直所述第一顶板11,且平行所述第一滑槽20a的延伸方向。所述第一支撑板211的横截面垂直所述第一侧板212,且垂直所述第一顶板11的横截面。所述第一支撑板211包括相对设置的第一顶面211a和第一底面211b,以及相对设置的第一外面211c和第一内面211d。所述第一顶面211a固定连接所述第一顶板11,所述第一外面211c固定连接所述第一侧板212。所述第一底面211b靠近所述第一内面211d处设有第一凸台213,所述第一凸台213和所述第一侧板212之间构成所述第一滑槽20a。
[0028]具体的,所述第一侧板212为长方方形板件,所述第一侧板212的厚度hi = 10_。所述第一侧板212长度方向平行所述第一滑槽20a的延伸方向。所述第一侧板212固定于所述第一顶板11远离所述第一台阶1a —侧。本实施方式中,所述第一支架21包括两个第一支撑板211。所述两个第一支撑板211均呈方形板件,所述第一支撑板211厚度h2 =10mm。所述第一支撑板211的宽度小于所述第一侧板212的宽度。所述两个第一支撑板211分别固定于所述第一侧板212长度方向的两端。当然,在其他实施方式中,所述第一侧板还可以是方形板件,所述第一侧板的厚度还可以大于10_ ;所述第一支撑板还可以是长方形板件,所述第一支撑板的厚度还可以是大于10_。
[0029]进一步地,所述第一凸台213包括第一侧面213a,所述第一侧面213a相对所述第一外面211c设置,所述第一侧面213a与所述第一底面211b的夹角处设置第一凹槽213b,所述第一凹槽213b用于容纳所述第一导轨2a的内边缘。
[0030]通过所述第一凹槽213b容纳所述第一导轨2a的内边缘,使得所述第一导轨2a的顶面与所述第一底面211b贴合,进而实现了所述工作台10的台面平稳。
[0031]本实施方式中,所述第一凹槽213b为圆柱形凹槽,所述第一导轨2a的内边缘为直角边缘,即所述第一导轨2a的侧面和顶面相交所形成的直角边缘。当然,在其他实施方式中,所述第一凹槽还可以是呈方柱形凹槽,所述第一导轨的内边缘还可以是圆弧倒角。
[0032]进一步地,所述第二支架22包括至少两个第二支撑板221和第二侧板222。所述第二侧板222的横截面垂直所述第二顶板12,且平行所述第二滑槽20b的延伸方向。所述第二支撑板221的横截面垂直所述第二侧板222,且垂直所述第二顶板12的横截面。所述第二支撑板221包括相对设置的第二顶面221a和第二底面221b,以及相对设置的第二外面221c和第二内面221d。所述第二顶面221a固定连接所述第二顶板12。所述第二外面221c固定连接所述第二侧板222。所述第二底面221b靠近所述第二内面221d处设有第二凸台223,所述第二凸台223和所述第二侧板222之间构成所述第二滑槽20b。
[0033]具体的,所述第二侧板222为长方方形板件,所述第二侧板222的厚度h3 = 10mm。所述第二侧板222长度方向平行所述第二滑槽20b的延伸方向。所述第二侧板222固定于所述第二顶板12远离所述第二台阶1b —侧。本实施方式中,所述第二支架22包括两个第二支撑板221。所述两个第二支撑板221均呈方形板件,所述第二支撑板221厚度与所述第一支撑板211厚度相同。所述第二支撑板221的宽度小于所述第二侧板222的宽度。所述两个第二支撑板221分别固定于所述第二侧板222长度方向的两端。当然,在其他实施方式中,所述第二侧板还可以是方形板件,所述第二侧板的厚度还可以大于1mm;所述第二支撑板还可以是长方形板件,所述第二支撑板的厚度还可以是大于10_。
[0034]进一步地,所述第二凸台223包括第二侧面223a,所述第二侧面223a相对所述第二外面221c设置,所述第二侧面223a与所述第二底面221b的夹角处设置第二凹槽223b,所述第二凹槽223b用于容纳所述第二导轨2b的内边缘。
[0035]通过所述第二凹槽223b容纳所述第二导轨2b的内边缘,使得所述第二导轨2b的顶面与所述第二底面221b贴合,进而实现了所述工作台10的台面平稳。
[0036]本实施方式中,所述第二凹槽223b为圆柱形凹槽,所述第二导轨2b的内边缘为直角边缘,即所述第二导轨2b的侧面和顶面相交所形成的直角边缘。当然,在其他实施方式中,所述第二凹槽还可以是呈方柱形凹槽,所述第二导轨的内边缘还可以是圆弧倒角。
[0037]进一步地,所述第一支架21螺钉连接所述第一顶板11,所述第二支架22螺钉连接所述第二顶板12。
[0038]本实施方式中,由于所述第一支撑板211、第一侧板212和第一顶板11均为木板,通过所述第一支撑板211螺钉连接所述第一侧板212,所述第一侧板212螺钉连接所述第一顶板11,使得所述第一支架21和所述第一顶板11可拆卸连接,方便更换。同样原理,所述第二支撑板221螺钉连接所述第二侧板222,所述第二侧板222螺钉连接所述第二顶板12,使得所述第二支架22与所述第二顶板12之间可拆卸连接,方便更换,使得所述流水精益设备100使用寿命更久。当然,在其他实施方式中,所述第一支架和所述第一顶板还可以是销钉连接,苏搜狐第二支架和所述第二顶板还可以是销钉连接。
[0039]本实用新型所提供的流水线精益设备通过所述工作台固定于所述支撑件远离所述流水线一侧,并且设有相对的第一台阶和第二台阶,利用所述第一台阶承载所述电路板一侧边,所述第二台阶承载所述电路板相对设置的另一侧边,使得所述电路板被固定于所述流水线精益设备上,实现了作业员在插件工作时,插件相对电路板固定,且作业员不必转身作业,提高了生产效率。
[0040]以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种流水线精益设备,用于装载电路板,并放置于流水线上,所述流水线设有第一导轨及与所述第一导轨相对的第二导轨,其特征在于,所述流水线精益设备还包括工作台和支撑件,所述支撑件设有第一滑槽与第一滑槽相对的第二滑槽,所述第一滑槽滑动装设于所述第一导轨上,所述第二滑槽滑动装设于所述第二导轨上,所述工作台固定于所述支撑件远离所述流水线一侧,所述工作台设有第一台阶及与所述第一台阶相对的第二台阶,所述第一台阶和所述第二台阶的延伸方向均平行于第一滑槽的延伸方向,所述电路板位于所述第一台阶和所述第二台阶之间,并由所述第一台阶及所述第二台阶支撑。
2.根据权利要求1所述的流水线精益设备,其特征在于,所述支撑件包括相对设置的第一支架和第二支架,所述第一滑槽设置于所述第一支架上,所述第二滑槽设置于所述第二支架上,所述工作台包括第一顶板和第二顶板,所述第一顶板的横截面和所述第二顶板的横截面均位于同一水平面内,所述第一顶板固定于所述第一支架远离所述第一滑槽一侦牝所述第二顶板固定于所述第二支架远离所述第二滑槽一侧,所述第一台阶设置于于所述第一顶板靠近所述第二顶板一侧,所述第二台阶设置于所述第二顶板靠近所述第一顶板一侧。
3.根据权利要求2所述的流水线精益设备,其特征在于,所述第一支架包括至少两个第一支撑板和一个第一侧板,所述第一侧板的横截面垂直所述第一顶板,且平行所述第一滑槽的延伸方向,所述第一支撑板的横截面垂直所述第一侧板,且垂直所述第一顶板的横截面,所述第一支撑板包括相对设置的第一顶面和第一底面,以及相对设置的第一外面和第一内面,所述第一顶面固定连接所述第一顶板,所述第一外面固定连接所述第一侧板,所述第一底面靠近所述第一内面处设有第一凸台,所述第一凸台和所述第一侧板之间构成所述第一滑槽。
4.根据权利要求3所述的流水线精益设备,其特征在于,所述第一凸台包括第一侧面,所述第一侧面相对所述第一外面设置,所述第一侧面与所述第一底面的夹角处设置第一凹槽,所述第一凹槽用于容纳所述第一导轨的内边缘。
5.根据权利要求4所述的流水线精益设备,其特征在于,所述第一支撑板和第一侧板的厚度均大于或等于10mm。
6.根据权利要求2所述的流水线精益设备,其特征在于,所述第二支架包括至少两个第二支撑板和第二侧板,所述第二侧板的横截面垂直所述第二顶板,且平行所述第二滑槽的延伸方向,所述第二支撑板的横截面垂直所述第二侧板,且垂直所述第二顶板的横截面,所述第二支撑板包括相对设置的第二顶面和第二底面,以及相对设置的第二外面和第二内面,所述第二顶面固定连接所述第二顶板,所述第二外面固定连接所述第二侧板,所述第二底面靠近所述第二内面处设有第二凸台,所述第二凸台和所述第二外板之间构成所述第二滑槽。
7.根据权利要求6所述的流水线精益设备,其特征在于,所述第二凸台包括第二侧面,所述第二侧面相对所述第二外面设置,所述第二侧面与所述第二底面的夹角处设置第二凹槽,所述第二凹槽用于容纳所述第二导轨的内边缘。
8.根据权利要求7所述的流水线精益设备,其特征在于,所述第二支撑板和第二侧板的厚度均大于或等于10mm。
9.根据权利要求4或6所述的流水线精益设备,其特征在于,所述第一支架螺钉连接所述第一顶板,所述第二支架螺钉连接所述第二顶板。
10.根据权利要求9所述的流水线精益设备,其特征在于,所述第一顶板和所述第二顶板的厚度均大于或等于10mm。
【文档编号】B25H1/00GK204053994SQ201420388512
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月14日 优先权日:2014年7月14日
【发明者】樊海洋 申请人:深圳创维数字技术股份有限公司
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