气动工具的转向切换及换位使用装置的制作方法

本发明涉及一种气动工具的转向切换及换位使用装置，尤指一种能根据使用人惯用手而方便且安全地调整气动工具的转向切换及换位使用装置的扳动方向。

背景技术：

现有气动工具的正逆转阀换位转向切换及换位使用装置如中国台湾发明专利第i266679号所示，其于气动工具的握把处设有一正逆转阀、一切换阀杆、一调速钮、一扳机连杆、一扳机及一弹性元件，该正逆转阀转动地设于该气动工具的进气流道上，该正逆转阀于中央处设有一贯穿孔槽且于内端设有一气穿孔，该正逆转阀的外端伸出该握把外且设有一阀杆定位部，该切换阀杆包含有一组装部及一拨控部，该组装部结合于该正逆转阀的外端，该组装部设有一与该阀杆定位部相组合定位的组合定位部，该拨控部朝该握把的一侧延伸，该扳机连杆穿过该正逆转阀的贯穿孔槽，且其内端设有一能挡止于正逆转阀内端的限位挡部，使扳机连杆无法持续向外滑移，且该扳机连杆外端往外凸伸有一扳机组接端，该扳机与该扳机连杆的扳机组接端相结合，该调速钮能转动及轴向滑动与该正逆转阀的贯穿孔槽相结合，该弹性元件设于调速钮及该扳机之间。

当右手为惯用手的使用人握持握把时，能透过右手大拇指拨动该切换阀杆的拨控部，即能经由该正逆转阀对于该气动工具进行正转(顺时针旋转)或逆转(逆时针旋转)的操作，而当左手为惯用手的使用人欲使用现有气动工具时，则需先将该调速盘阀朝该扳机方向移动而压缩该弹性元件，使该切换阀杆与该正逆转阀之间具有能相对移动的空间，使该切换阀杆的组合定位部与该正逆转阀的阀杆定位步相分离，使该切换阀杆能相对该正逆转阀转动，让该切换阀杆的拨控部随着该切换阀杆的转动，从该握把的一侧移动至另一侧，让左手为惯用手的使用人，能方便地透过左手的大拇指拨动该拨控部，而对于该气动工具进行正/逆转的操作。

然而，现有气动工具于使用时，虽能透过该正逆转阀换位转向切换及换位使用装置调整成让左、右手为惯用手的使用人，让使用人单手握持握把时能拨动切换阀杆进行正逆转的控制，但现有气动工具的正逆转阀换位转向切换及换位使用装置，仅透过该弹性元件经该调速钮推抵该切换阀杆的方式，让位于该切换阀杆及正逆转阀之间的组合定位部及阀杆定位部相卡设定位，其卡设定位的力量明显不足，因此容易发生当使用人仅欲对于气动工具的正逆转方向进行切换时，容易因大拇指的推力大于该弹性元件的弹力，而让该切换阀杆呈现与该正逆转阀相分离的情形，进而使该切换阀杆转动至该握把的另一侧，不仅造成使用上的不便以及转向的改变而对于安全上产生影响，且容易因定位效果不佳而于长时间使用后，对于各构件产生损耗的情形；进一步，当该切换阀杆于长时间使用后产生毁损而需要更换时，由于该切换阀杆的组装部为一封闭式的环状结构，因此，在更换切换阀杆时需先拆卸该扳机、弹性元件及调速钮后，方能从该正逆转阀上取下该切换阀杆进行更换，相对增加维修及更换所需的时间及成本，综上所述，现有气动工具的正逆转阀换位转向切换及换位使用装置实有加以改进的地方。

技术实现要素：

因此，本发明人有鉴于现有手工具吊架结构及使用上的缺失及不足，特经过不断的研究与试验，终于发展出一种能改进现有缺失的本发明。

本发明的目的在于提供一种能方便且安全调整使用的气动工具的转向切换及换位使用装置。

基于上述目的，本发明所运用的技术手段在于提供一气动工具的转向切换及换位使用装置，其包含有一切换组、一调速组及一扳机组，其中：

该切换阀组设有一正逆转阀及一切换阀杆，该正逆转阀为一中空的筒体，该正逆转阀于邻近后端处的外表面贯穿设有一阀孔，该正逆转阀于该前端的外侧面上轴向凸设有一卡掣座，该切换阀杆能拆卸地与该正逆转阀相结合且设有一卡掣爪及一拨动柄，该卡掣爪与该卡掣座相卡设结合且具有一缺口，该卡掣爪在远离该正逆转阀的外侧面上凹设有一与该缺口相通的卡掣槽，该卡掣槽与该缺口形成一环状结构，而该拨动柄凸设成形于远离该缺口的卡掣爪外表面；

该调速组与该切换组相结合且设有一能转动且轴向滑动的调速钮，该调速钮设有一套设管及一转动盘，该套设管经该卡掣座而伸入该正逆转阀中，该套设管的外端经该卡掣座而伸设置该卡掣爪的前侧，该转动盘与该套设管外端的外表面相结合而位于该卡掣爪的前侧，该转动盘在朝向该卡掣爪设置卡掣槽的内侧面轴向凸设有一环绕于该套设管外周缘且与该卡掣爪的卡掣槽及缺口相结合的卡设环缘，使该转动盘与该卡掣座及该卡掣爪相贴靠；以及

该扳机组与该切换组及该调速组相结合且设有一扳机连杆、一扳机及一弹性元件，该扳机连杆的前端经该正逆转阀及该套设管而伸设至该转动盘的前侧，该扳机与该扳机连杆的前端相结合而位于该调速钮的前侧，且该扳机与该调速钮的转动盘之间具有一间距，而该弹性元件套设于该扳机连杆伸出该调速钮的外端上且与该转动盘及该扳机相抵靠，使该转动盘经该弹性元件的推抵而与该卡掣爪相贴靠，进而让该转动盘的卡设环缘位于该卡掣爪的卡掣槽及缺口之间并保持该间距。

进一步，该卡掣座为一多边形的中空座体，且该卡掣座于外表面凹设有多个卡掣凹面，而该卡掣爪在朝向该正逆转阀的内表面形成两分别与该卡掣座其中两卡掣凹面相卡设结合的卡掣面。

再进一步，该正逆转阀于邻近该卡掣座的外表面设有一调速定位结构，该调速定位结构设有一容置凸部及一定位珠，该容置凸部径向凸设于该正逆转阀的外表面且与该正逆转阀的内部相通，该定位珠设于该容置凸部内且部分伸出该正逆转阀的内表面，而该套设管在伸入该正逆转阀的外表面轴向凹设有至少两间隔设置的珠槽，让该调速定位结构的定位珠位于其中一株槽内而与该套设管相卡设，其中各轴向设置的珠槽能进一步使该套设管沿着该珠槽的方向而相对该正逆转阀呈轴向的前、后滑移。

较佳的是，该切换阀杆的卡掣爪进一步于两自由端缘分别凸设有一卡抵缘，使两卡抵缘同时与该卡掣座的其中一卡掣凹面相抵靠，提供进一步的卡设的结构强度，让该切换阀杆能稳固地与该正逆转阀相卡设结合。

较佳的是，该转动盘在远离该卡设环缘的外侧面设有多个与转速相对应的数字标号，且该转动盘于外表面间隔凸设有多个凸肋，让使用人能轻易地对于该转动盘进行转动。

较佳的是，该转动盘在远离该卡设环缘的外侧面凹设有一环绕该套设管外端的容设槽，而该弹性元件套设于该扳机连杆伸出该调速钮的外端上且位于该容设槽中。

较佳的是，该扳机透过一与该扳机连杆前端相结合的固定栓而相结合。

藉由上述的技术手段，本发明气动工具的转向切换及换位使用装置，具有至少以下的功效及优点：

一、转向切换：当使用人欲对于气动工具进行正转或逆转的转向操作时，仅需透过大拇指扳动该拨动柄的方式，即能方便地更换该气动工具的转动方向(正转或逆转)，使用上相当方便且容易，且在扳动切换的过程中，除了透过位于该扳机及该调速钮之间的该弹性元件提供一推抵该调速钮与该卡掣爪相抵靠的力量，同时透过该转动盘的卡设环缘与该卡掣爪的缺口及卡掣槽相卡设结合，因此，即使当使用人大拇指的扳动力量大于该弹性元件的弹力，亦能透过该转动盘的卡设环缘与该卡掣爪的缺口及卡掣槽相卡设结合的方式，有效避免于切换转动方向的过程中，该切换阀杆与转速钮产生脱落或分离的情形，且不会使该切换阀杆移动至握把的另一侧，进而能方便且安全地进行转向的切换，且因准确定位而能有效避免长时间使用后对于各构件产生损耗的情形。

二、换位使用：当欲进行换位使用时，其先将该转速钮沿着该扳机连杆的轴向朝该扳机移动并压缩该弹性元件，使该转动盘的卡设环缘与该卡掣爪的卡掣槽相分离，其中由于该卡掣爪具有缺口，使得该卡掣爪能直接从该卡掣座而与正逆转阀，并且再将该卡掣爪与该卡掣座的卡掣凹面相卡设而位于该握把的另一侧边，并放开该转速钮后，即可透过该压缩的弹性元件将该转动盘的卡设环缘与该卡掣爪的卡掣槽相卡设结合，即能让不同惯用手的使用人，透过大拇指对于该切换阀杆的拨动柄进行扳动而控制气动工具的转动的方向，在换位使用上相当方便且快速。

三、转速调整：当使用人透过转动该转动盘来调整该气动工具的转速时，透过该调速定位结构的定位珠与该套设管各珠槽相卡设的方式，不仅能提供使用人一定量转动的效果，且能避免产生过度转动该调速钮的情形。

四、维修更换：当该切换阀杆于长时间使用后产生毁损而需要更换时，由于该切换阀杆的卡掣爪为一具有缺口的u字型结构，因此，在更换切换阀杆时不需拆卸该扳机、弹性元件及调速钮后，即能方便地从该正逆转阀的卡掣座上取下该切换阀杆进行更换，相对减少维修及更换所需的时间及成本。

附图说明

图1为本发明转向切换及换位使用装置设置于一气动工具上的外观立体图。

图2为本发明转向切换及换位使用装置设置于气动工具上的局部放大剖面侧视图。

图3为本发明转向切换及换位使用装置与气动工具相分离的外观立体图。

图4为本发明转向切换及换位使用装置的剖面侧视图。

图5为本发明转向切换及换位使用装置的立体分解图。

图6为本发明转向切换及换位使用装置的另一立体分解图。

图7为本发明转向切换及换位使用装置的局部放大的剖面侧视图。

图8为本发明转向切换及换位使用装置的另一局部放大的剖面侧视图。

图9为本发明转向切换及换位使用装置进行正逆转方向的操作示意图。

图10为本发明转向切换及换位使用装置进行换位使用的操作示意图。

图11为本发明转向切换及换位使用装置另一较佳实施例的局部外观立体图。

其中，附图标记：

10正逆转阀11阀孔

12卡掣座121卡掣凹面

13调速定位结构131容置凸部

132定位珠14定位销槽

20、20’切换阀杆21、21’卡掣爪

210缺口211卡掣面

212卡掣槽213’卡抵缘

22拨动柄30调速钮

31套设管311珠槽

32转动盘321卡设环缘

322数字标号323凸肋

324容设槽40扳机连杆

50扳机51固定栓

60弹性元件80气动工具

81握把82枪身

83气流导引组

具体实施方式

以下配合图式及本发明的较佳实施例，进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段。

本发明所提供气动工具的转向切换及换位使用装置，如图1(惯用手为右手时)所示设置于一气动工具80的握把81及枪身82之间，并如图2及3所示透过一定位销811将其固定于该气动工具80上，进一步，该气动工具80于该握把81及枪身82之间设有一气流导引组83，且于该枪身82内设有一与该气流导引组83相连通的气缸组(图未示)，其中有关气动工具80的正逆转流道配置及操作原理属于该技术领域中的现有技术，且非本发明的主要技术特征所在，因此，在此不加以阐述，本发明的转向切换及换位使用装置设有一切换组、一调速组及一扳机组，其中：

请进一步配合参看如图4至6所示，该切换组与该气动工具80的握把81相结合而位于该枪身82下方处，该切换阀组设有一正逆转阀10及一切换阀杆20，其中该正逆转阀10设于该握把81内且与该枪身82内部相通，该正逆转阀10为一中空的筒体，该正逆转阀10于邻近后端处的外表面贯穿设有一阀孔11，该阀孔11能与该气动工具80的气流导引组83相连通，使高压气体能经该阀孔11及该气流导引组83而进入该枪身82的气缸组中，藉以让该气动工具80产生正转(顺时针旋转)或逆转(逆时针旋转)的作动，如图2所示该正逆转阀10的前端伸出该握把81外且于该前端的外侧面上轴向凸设有一卡掣座12，其中该卡掣座12为一多边形的中空座体，进一步，如图5及7所示该卡掣座12于外表面凹设有多个卡掣凹面121。

较佳的是，如图4、5及8所示该正逆转阀10于邻近该卡掣座12的外表面设有一调速定位结构13，该调速定位结构13设有一容置凸部131及一定位珠132，该容置凸部131径向凸设于该正逆转阀10的外表面且与该正逆转阀10的内部相通，该定位珠132设于该容置凸部131内且部分伸出该正逆转阀10的内表面，较佳的是如图2至4所示，该正逆转阀10于邻近该调速定位结构13的外表面凹设有一定位销槽14，使该气动工具80的定位销811能经该定位销槽14而将该正逆转阀10固定于该握把81上。

该切换阀杆20能拆卸地与该正逆转阀10相结合而位于该握把81的一侧，该切换阀杆20设有一卡掣爪21及一拨动柄22，该卡掣爪21与该正逆转阀10的卡掣座12相卡设结合，且该卡掣爪21为一呈u字形而具有一缺口210，该卡掣爪21在朝向该正逆转阀10的内表面如图6及7所示，形成两分别与该卡掣座12其中两卡掣凹面121相卡设结合的卡掣面211，该卡掣爪21在远离该正逆转阀10的外侧面上凹设有一与该缺口210相通的卡掣槽212，该卡掣槽212与该缺口210形成一环状的结构，而该拨动柄22凸设成形于远离该缺口210的卡掣爪21外表面，藉以提供使用人拨动该切换阀杆20的操作。

该调速组与该切换组相结合而位于该枪身82下方，该调速组设有一能转动且轴向滑动的调速钮30，该调速钮30设有一套设管31及一转动盘32，其中该套设管31为一中空的管体且经该卡掣座12而伸入该正逆转阀10中，该套设管31在伸入该正逆转阀10的外表面轴向凹设有至少两间隔设置的珠槽311，让该调速定位结构13的定位珠132能如图4及8所示位于其中一株槽311内而与该套设管31相卡设，其中各轴向设置的珠槽311能进一步使该套设管31沿着该珠槽311的方向而相对该正逆转阀10呈轴向的前、后滑移，该套设管31的外端经该卡掣座12而伸设置该卡掣爪21的前侧。

该转动盘32与该套设管31外端的外表面相结合而位于该卡掣爪21的前侧，该转动盘32在朝向该卡掣爪21设置卡掣槽212的内侧面轴向凸设有一环绕于该套设管21外周缘且与该卡掣爪21的卡掣槽212及缺口210相结合的卡设环缘321，使该转动盘32如图2及4所示与该卡掣座12及该卡掣爪21相贴靠，较佳的是，该转动盘32在远离该卡设环缘321的外侧面设有多个与转速相对应的数字标号322，且该转动盘32于外表面间隔凸设有多个凸肋323，让使用人能轻易地对于该转动盘32进行转动，进一步，如图4及5所示该转动盘32在远离该卡设环缘321的外侧面凹设有一环绕该套设管31外端的容设槽324。

该扳机组与该切换组及该调速组相结合而位于该枪身82下方，该扳机组设有一扳机连杆40、一扳机50及一弹性元件60，该扳机连杆40的内端位于该握把81内且如图2及4所示与该气流导引组83的部分构件相抵靠，该扳机连杆40的前端经该气流导引组83、该正逆转阀10、该套设管31及该容设槽324而伸设至该转动盘32的前侧，该扳机50与该扳机连杆40的前端相结合而位于该调速钮30的前侧，较佳的是该扳机50透过一与该扳机连杆40前端相结合的固定栓51而相结合，其中如图2及4所示该扳机50与该调速钮30的转动盘32之间具有一间距，而该弹性元件60套设于该扳机连杆40伸出该调速钮30的外端上且位于该容设槽324中而与该转动盘32及该扳机50相抵靠，使该转动盘32经该弹性元件60的推抵而与该卡掣爪21相贴靠，进而让该转动盘32的卡设环缘321位于该卡掣爪21的卡掣槽212及缺口210之间并保持该间距。

请配合参看如图1所示，本发明气动工具的转向切换及换位使用装置于操作时，当使用人的惯用手为右手并握住该气动工具80的握把81时，该使用人右手的大拇指位于该切换阀杆20的拨动柄22处，当使用人欲对于该气动工具80进行正转或逆转的转向操作时，仅需如图9所示透过大拇指扳动该拨动柄22的方式，即能方便地更换该气动工具80的转动方向(正转或逆转)，使用上相当方便且容易，且如图2及4所示在扳动切换的过程中，除了透过位于该扳机50及该调速钮30之间的该弹性元件60提供一推抵该调速钮30与该卡掣爪21相抵靠的力量，同时透过该转动盘32的卡设环缘321与该卡掣爪21的缺口210及卡掣槽212相卡设结合，因此，即使当使用人大拇指的扳动力量大于该弹性元件60的弹力，亦能透过该转动盘32的卡设环缘321与该卡掣爪21的缺口210及卡掣槽212相卡设结合的方式，有效避免于切换转动方向的过程中，该切换阀杆20与转速钮30产生脱落或分离的情形，且不会使该切换阀杆20移动至握把81的另一侧，进而能方便且安全地进行转向的切换，且因准确定位而能有效避免长时间使用后对于各构件产生损耗的情形。

进一步，当惯用手为左手的使用人欲使用前述的气动工具80时，请配合参看如图10所示，此时，如图4所示将该转速钮30沿着该扳机连杆40的轴向朝该扳机50移动并压缩该弹性元件60，使该转动盘32的卡设环缘321与该卡掣爪21的卡掣槽212相分离，其中由于该卡掣爪21具有缺口210，使得该卡掣爪21能直接从该卡掣座12抽出而与正逆转阀10分离，并且再如图7所示将该卡掣爪21与该卡掣座12的卡掣凹面121相卡设而位于该握把81的另一侧边，并放开该转速钮30后，即可透过该压缩的弹性元件60将该转动盘32的卡设环缘321与该卡掣爪21的卡掣槽212相卡设结合，即能让惯用手为左手的使用人，透过左手大拇指对于该切换阀杆20的拨动柄22进行扳动而控制气动工具80的转动的方向，在换位使用上相当方便且快速。

另外，请配合参看如图4及8所示，当使用人透过转动该转动盘32来调整该气动工具80的转速时，透过该调速定位结构13的定位珠132与该套设管31各珠槽311相卡设的方式，不仅能提供使用人一定量转动的效果，且能避免产生过度转动该调速钮30的情形；进一步，当该切换阀杆20于长时间使用后产生毁损而需要更换时，由于该切换阀杆20的卡掣爪21为一具有缺口210的u字型结构，因此，在更换切换阀杆20时不需拆卸该扳机50、弹性元件60及调速钮30后，即能方便地从该正逆转阀10的卡掣座12上取下该切换阀杆20进行更换，相对减少维修及更换所需的时间及成本。

另再配合如图11所示的另一较佳实施例，其与图1至8所示的较佳实施例的差别在于：该切换阀杆20’的卡掣爪21’进一步于两自由端缘分别凸设有一卡抵缘213’，使两卡抵缘213’同时与该卡掣座12的其中一卡掣凹面121相抵靠，提供进一步的卡设的结构强度，让该切换阀杆20’能稳固地与该正逆转阀10相卡设结合。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。