提手式真空室锁紧装置的制作方法

本发明涉及机械锁具领域，尤其涉及一种提手式真空室锁紧装置。

背景技术：

现有的机械把手锁作为密封仓门的锁紧装置，其结构形式多种多样。作为一类功能较为特殊的锁具，其锁紧原理与通用锁具并无太大差异，都是利用锁舌与锁扣之间产生的预紧力来锁紧门板与门框。归纳起来，产生预紧力的机构大致分为连杆和凸轮两类：连杆式锁紧机构主要利用曲柄连杆机构的死点位置进行自锁，连杆一端连接门框，曲柄连接门板，转动曲柄后拉动门板至死点位置，贴紧门框并自锁；凸轮式锁紧机构就是利用凸轮副上摩擦角的自锁性进行自锁，常见的楔形锁舌就属于这类锁紧机构。

现有的作为密封仓门的锁紧装置，往往存在自锁可靠性不强无法锁紧、行程不可调等问题。中国专利申请号201020568481.3、“压力容器快开门安全锁紧装置”公开了一种压力容器门锁紧装置，该专利虽然采用了包括“死点”位置在内的多重锁紧，但是该专利的传动机构较为复杂，自锁可靠性较差，而且不方便操作。

技术实现要素：

本发明的目的就在于提供一种提手式真空室锁紧装置，以解决上述问题。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：一种提手式真空室锁紧装置，包括座板、把手、连杆和楔块组件，所述楔块组件包括相互配合的固定楔块和滑动楔块，所述连杆的两端分别与滑动楔块和把手连接，所述把手的一端与座板的一端铰接，所述座板、把手、连杆和滑动楔块组成四连杆机构，所述座板上还设置有齿条，所述把手上还设置有棘爪，所述齿条与棘爪配合，齿条与棘爪构成棘轮机构。

作为优选的技术方案：所述把手的一端与座板的一端的连接处通过圆柱销C和扭簧铰接。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1、自锁可靠性增强

座板、把手、连杆和滑动楔块组成四连杆机构在“死点”位置时形成第一次自锁，固定楔块和滑动楔块之间的小角度斜面配合行程形成第二次自锁，齿形啮合的棘轮机构（即齿条与棘爪）形成第三次自锁，大大提高了自锁可靠性；

2、行程可调

密封面上由于密封圈高度影响，把手转动行程终点位置会有一定偏差，但是棘轮机构的设计使得其允许终点位置在一定范围内可变，增强了装置的使用适应性。

3、操作方便

本发明的把手式拉钩，符合操作人员的操作习惯，操作更方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的装配后的结构示意图；

图3为图1中滑动楔块的结构示意图；

图4为图1中齿条的结构示意图；

图5为图1中棘爪的结构示意图。

图中：1、座板；2、把手；3、楔块组件；4、连杆；5、拉钩；6、齿条；7、棘爪；8、扭簧；9、内六角圆柱头螺钉；10、圆柱销A；11、圆柱销B；12、圆柱销C。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步说明。

实施例：

参见图1和图2，一种提手式真空室锁紧装置，包括座板1、把手2、连杆4和楔块组件3，楔块组件3包括相互配合的固定楔块和滑动楔块，其中滑动楔块的结构如图3所示，连杆4的两端分别与滑动楔块和把手2铰接，把手2的一端与座板1的一端通过扭簧8和12、圆柱销C12铰接，座板1、把手2、连杆4和楔块组件组成四连杆机构，座板1上还设置有齿条6，其结构如图4所示，齿条6通过内六角圆柱头螺钉9与座板1固定连接，把手2上还设置有棘爪7，其结构如图5所示，棘爪7通过圆柱销A10、圆柱销B11连接，圆柱销A10、圆柱销B11装入把手2后其两端镦粗或打样冲眼,防止脱出；齿条6与棘爪7配合，齿条6与棘爪7构成棘轮机构。

安装使用时，座板1与真空室的门板通过螺钉连接固定，固定楔块和拉钩5则与真空室的门框（图中未示出）连接固定；

如图1所示，抬动把手2作开合时，连杆4则带动滑动楔块上下运动，与固定楔块通过小斜度斜面互相锁合，棘爪7与齿条6之间则通过齿形啮合形成棘轮机构，防止把手2脱开以增加装置自锁的可靠性；

当手握把手2的棘爪7的位置，使棘爪7转动脱开齿条6解除自锁后，抬起把手2通过连杆4拉动滑动楔块向上移动，使其与固定楔块脱开，仓门便可以打开，反之则被锁紧；

优选在固定楔块和滑动楔块组成的滑动配合型面涂抹适量润滑脂，以保证运动顺畅无阻滞。

本发明未公开技术属本领域技术人员公知常识。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本本发明，凡在本本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本本发明的保护范围之内。