纸箱切割装置的制作方法

本发明属于包装技术领域，尤其涉及一种纸箱切割装置。

背景技术：

瓦楞纸板的使用历史可以追溯到18世纪末。19世纪，人们发现瓦楞纸板不仅质轻性能坚牢，价格较一般材料更为低廉，而且制作工艺简易，用途更为广泛。不仅如此，瓦楞纸板不仅是可经自然作用分解的木纤维构成的可回收环保型材料，同时还能被重复利用而不影响其性能的发挥。因此备受人们青睐。

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸的大量应用也推动了瓦楞纸生产的发展，瓦楞纸的生产机械不断更新。

瓦楞纸切割是瓦楞纸生产流水线上最后一道工艺，是将生产处的瓦楞纸板切割成标准或是需要的尺寸，这要求瓦楞纸切割机效率高，切割准确，而且根据不同的尺寸需要切割出不同的尺寸。

授权公告号CN 104589385 B的发明专利公开了一种距离自调节型瓦楞纸切割机，该切割机包括底座、刀片机构、毛刷座、驱动机构和控制模块；底座顶部设置有夹刀板，夹刀板上设置有夹刀缝；刀片机构包括刀架、刀片、主动轮、从动轮和砂轮，刀架可垂直转动地安装在底座上，刀片通过从动轮可转动地安装在刀架上并与夹刀缝位置对应，主动轮可转动地安装在底座上，主动轮连接从动轮并带动其转动； 刀架具有第一位置状态和第二位置状态，第一位置状态下，刀片位于夹刀板下方，第二位置状态下，刀片穿过夹刀缝；砂轮具有磨砂和退给两种位置状态，磨砂状态下，砂轮与刀片接触，退给状态下，砂轮远离刀片；该切割机操作简单，设计合理，也大大提高了工作效率，但是该切割机通过主动轮上的刀片对瓦楞纸切割的过程中会产生大量的纸屑，而瓦楞纸是一种可以重复利用的可回收型环保材料，瓦楞纸切割过程中产生的纸屑直接丢弃会造成资源的浪费。

技术实现要素：

本发明为了解决瓦楞纸切割过程中产生的纸屑直接丢弃会造成资源浪费的问题，提供一种纸箱切割装置。

为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种纸箱切割装置，包括机架，机架上设有传送带，传送带上方设有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮之间通过皮带连接，皮带上安装有多个橡胶球，橡胶球的上方设有毛皮，机架的下方设有切割刀，切割刀上安装有多个切割刀刀片，切割刀的外侧设有风机，风机中心设有风机转轴，切割刀中心设有切割刀转轴，切割刀转轴上开设有通孔，通孔开设在所述切割刀刀片相间的位置，切割刀转轴与风机转轴通过皮带连接，风机靠近工作台的一端连接有抽风通道，风机远离工作台的一端通过管道连接有水池，水池上方连接有排风管，排风管远离水池的一端与通孔相对。

本基础方案的原理在于：机架上的传送带可以用来传递待切割的瓦楞纸；传送带上主动轮和从动轮皮带上的多个橡胶球，在主动轮带动从动轮转动的过程中，橡胶球不断与上方的毛皮摩擦产生静电，产生静电的橡胶球能够将切割刀切割瓦楞纸后产生的残留纸屑吸附，并且橡胶球向下压瓦楞纸的力量还能对传送带上的瓦楞纸起到定位的作用，将瓦楞纸固定在传送带上，使得瓦楞纸的切割更加平稳。切割刀一侧的风机转轴与切割刀转轴通过皮带连接，在风机转轴转动的过程中，能够带动切割刀不断的转动，使得切割刀不断的切割瓦楞纸，此外，风机不断转动，风机上的抽风通道正对瓦楞纸的切割刀缝，能够将切割后的纸屑通过风机抽排到水池内。纸屑在水池内不断的沉淀，沉淀后的纸屑形成纸浆能够回收再利用。切割刀刀片相间的位置开设通孔，水池上的排风管与通孔相靠近，在切割刀切割瓦楞纸的过程中，当切割刀刀片相间的位置正对瓦楞纸时，排风管的出风口正对切割刀刀片之间的通孔，排风管内的气流通过通孔吹向传送带上的瓦楞纸使得瓦楞纸上的纸屑跳动起来，使得主动轮和从动轮之间传送带上的橡胶球更好、更快的将纸屑吸附，同时橡胶球不断的摆动起来，也防止了切割刀将橡胶球切坏。

本基础方案的有益效果在于：1、机架上安装传送瓦楞纸的传送带，传送带上主动轮和从动轮之间的皮带上安装多个橡胶球，在主动轮带动从动轮转动的过程中，橡胶球与橡胶球上的毛皮不断的摩擦产生静电，将瓦楞纸上的纸屑进行吸附，进而将橡胶球吸附的纸屑回收再利用，避免了瓦楞纸切割后纸屑的浪费，并且橡胶球还能对传送带上带切割的瓦楞纸进行定位；2、机架下方设置切割刀，切割刀一侧设置风机，风机的转轴与切割刀转轴通过皮带连接，通过风机的转动能够带动切割刀不断的转动，进而对传送带上的瓦楞纸进行切割，风机转动的动力带动了切割刀的不断转动，节约了能源；3、风机的一端通过抽风通道正对瓦楞纸刀缝，通过风机的吸附，能够将瓦楞纸切割后的纸屑进行吸附，风机的另一端连接水池，吸附后的纸屑被吸附在水池内不断的沉淀，沉淀后的纸屑可以进一步打成纸浆进行再利用；4、水池上的排风管正对切割刀刀片相间位置的通孔，在切割刀切割瓦楞纸的过程中，当通孔正对瓦楞纸时，排风管内的气流能够将瓦楞纸上的纸屑吹动起来，使得橡胶球将纸屑充分的吸附，且橡胶球来回摆动，切割刀也不会将橡胶球切坏。本发明的切割装置通过风机将切割后瓦楞纸上的纸屑抽动到水池中进一步沉淀做成新的纸浆，水池上排风管吹动瓦楞纸上不容易被抽风通道抽动的纸屑，进行通过橡胶球的静电吸附将纸屑吸附，进而收集，实现了纸屑的双重回收，解决了瓦楞纸切割过程中产生的纸屑直接丢弃会造成资源浪费的问题。

方案二：此为基础方案的优选，从动轮的外侧设有纸屑槽，纸屑槽上设有毛刷。有益效果：主动轮带动从动轮不断转动的过程中，橡胶球不断吸附纸屑，纸屑槽上的毛刷对橡胶球上的纸屑不断刷动，将橡胶球上的纸屑收集在纸屑槽内。

方案三：此为方案二的优选，切割刀的一侧安装有砂轮，砂轮连接有砂轮电机。有益效果：切割刀刀片在不断切割瓦楞纸的过程中，切割刀刀刃会变钝，影响切割刀切割速度，切割刀一侧的砂轮能够将变钝的刀刃不断的打磨，提高切割速度和切割效率。

方案四：此为方案三的优选，切割刀片呈扇叶形。有益效果：扇叶形状的切割刀片切割范围大，能够将瓦楞纸切割的更加平整。

方案五：此为方案四的优选，水池呈倾斜状，水池低端设有出料口，出料口下方设有储浆池。有益效果：倾斜状的水池有助于纸浆的沉淀，且沉淀后的纸浆通过水池低端的出料口能够很好的收集在储浆池中，将收集的纸屑再利用。

方案六：此为方案五的优选，机架上安装有刀架，切割刀和砂轮均安装在刀架上。有益效果：将切割刀和砂轮均安装在刀架上，能够使得砂轮对切割刀的打磨更加平稳，提高切割刀切割瓦楞纸的切割速度和切割效率。

附图说明

图1是本发明纸箱切割装置示意图；

图2是本发明实施例中切割刀的侧视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：

机架10、传送带11、砂轮电机12、切割刀刀片13、切割刀转轴14、风机转轴15、抽风通道16、水池17、储浆池18、纸屑槽19、毛刷20、橡胶球21、主动轮22、从动轮23、毛皮24、通孔25、砂轮26、排风管27。

如图1所示的纸箱切割装置，包括机架10，机架10上设有传送带11，传送带11上方设有位于左侧的主动轮22和位于右侧的从动轮23，从动轮23的右侧设有纸屑槽19，纸屑槽19上设有毛刷20，主动轮22和从动轮23之间通过皮带连接，皮带上安装有20个橡胶球21，橡胶球21的上方设有毛皮24，机架10的下方设有切割刀，切割刀右侧安装砂轮26，砂轮26上连接砂轮电机12，切割刀和砂轮26均通过螺栓安装在刀架上，切割刀上安装有四个扇叶形的切割刀刀片13，切割刀的左侧设有风机，风机中心设有风机转轴15，切割刀中心设有切割刀转轴14，如图2所示的切割刀转轴14上开设有通孔25，通孔25开设在切割刀刀片13相间的位置，切割刀转轴14与风机转轴15通过皮带连接，风机上端连接抽风通道16，抽风通道16的上方呈锥形，风机下端通过管道连接有呈倾斜状水池17，水池17右端底部呈倾斜向下状，水池17右端底部设有出料口，出料口下方设有储浆池18，水池17上方连接有排风管27，排风管27与通孔25相靠近且不相抵。

该纸箱切割装置使用时，纸箱包装所使用的瓦楞纸置于传送带11上，开启传送带11上方主动轮22上的电机和机架10下方风机上的电机，调节风机上转轴的转速，切割刀转轴14与风机转轴15同步转动，切割刀刀片13对传送带11上的瓦楞纸进行切割，风机上的抽风通道16不断对切割后瓦楞纸上的纸屑进行吸附，抽风通道16内的纸屑不断被吸附在水池17内，随着风机的不断吸附，水池17内的纸屑不断的沉淀，沉淀后的纸屑成为新的纸浆，进而收集在储浆池18内进一步利用。而主动轮22不断带动从动轮23转动，使得主动轮22和从动轮23之间皮带上的橡胶球21不断与橡胶球21上的毛皮24摩擦产生静电，橡胶球21转动到瓦楞纸上时，能够将瓦楞纸上的纸屑不断的静电吸附，从动轮23右侧纸屑槽19上的毛刷20能够将将橡胶球21上的纸屑不断的刷动，进而将橡胶球21上的纸屑收集在纸屑槽19内，方便后续再利用。水池17上的排风管27与切割刀刀片13之间的通孔25相靠近但是不相抵，这样在切割刀刀片13之间的间隙正对待切割的瓦楞纸时，排风管27的出风口正对切割刀刀片13之间的通孔25，排风管27内的气流通过通孔25吹向传送带11上的瓦楞纸使瓦楞纸上的纸屑跳动起来，这样橡胶球21能够将纸屑吸附的更加充分，且排气管内的气流将橡胶球21吹动起来，也避免了橡胶球21被切坏。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。