本实用新型涉及一种冲切刀口，具体涉及一种防缩边的冲切刀口。
背景技术：
在产品切割时，如果产品是由面料层和基材成组成，往往切割出来的产品会出现面料边界小于基材的边界的现象，这种被称之为露白现象。一旦发生露白现象，严重的就需要进行重新生产，浪费了人力物力资源，也增大了成本，即使是较轻的露白，对于产品的外在来说也有一定的影响。
技术实现要素：
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够防止露白现象的冲切刀口，通过自身刀刃结构的变化，防止产品在切割过程中缩边。
为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
一种防缩边的冲切刀口，用于冲切由面料和基材组成的产品，其特征是，包括相互匹配的上模和下模；所述上模的刃口包括不相平行的第一刃口和第二刃口；所述第一刃口和第二刃口连接处采用倒角结构；所述下模的刃口采用直线型。
前述的一种防缩边的冲切刀口，其特征是，所述第一刃口和第二刃口形成L型。
本实用新型所达到的有益效果：通过将上模的刃口进行合理化改进，优化倒角，使得在切割由面料和基材组成的产品的时候避免发生露白现象，提高切割的效果。
附图说明
图1是本装置的剖面结构示意图。
图中附图标记的含义：
1-上模，2-面料层，3-基材层，4-下模刃口，5-上模刃口，501-第一刃口，502-第二刃口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本装置主要用于切割由面料层2和基材层4组成的产品，具体地，是在该产品成型时，将孔位以及边缘切断的时候。
本装置如图1所示，上模1的刃口包括不相平行的第一刃口501和第二刃口502，在第一刃口501和第二刃口502连接处采用倒角结构。在本实施例中第一刃口501和第二刃口502形成L型。下模的刃口采用直线型。
具体使用时，由第一刃口501和第二刃口502的倒角处对面料层进行切割，由于上模刃口5的结构特点，倒角处会先对面料层施加切割力，由于此时位于该处的基材还没有被切割，在此处的面料相当于优先受到一个切割力，与露白想象中面料和基板同时受到切割力不同，这样的受力顺序的改变使得切割完毕后解决了露白现象。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。