一种钢制的管子割刀的制作方法

本实用新型属于刀具领域，具体涉及一种钢制的管子割刀。

背景技术：

管子割刀是一种用于将圆管从径向切断的工具，目前随便各行业对圆管尤其是PVC管的广泛应用，使得管子割刀成为一种常用的切割工具。

现在的管子割刀的壳体都是采用铝制，铝制的壳体在强度和手感上都存在缺陷，铝制的壳体都是一体冲压成型，铝材料比较软，因此可以在铝板上直接冲压出凸起立柱，该凸起立柱是为了给卡块限位，防止卡块脱离刀片下方的棘齿配合，使得整个装置无法使用。

因此急需一种材料能够高强度的替换铝制壳体，钢制的壳体能够完美的解决强度不够的问题，但是钢板由于密度大，强度高，不能够直接冲压出凸起立柱。

技术实现要素：

针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种钢制的管子割刀，来解决现有技术中钢制的管子割刀冲压不出凸起立柱的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现。

一种钢制的管子割刀，包括壳体，所述的壳体的下方铰接设置有转动把手，所述的壳体内设置有刀片，所述的刀片的下方一体成型有多个棘齿，所述的刀片的下方设置有卡块，所述的壳体上开设有槽口，所述的卡块的端部伸出槽口的外部，所述的卡块的端部开设有缺口，所述的缺口与槽口固定卡合。取消了原本铝制一体冲压成型的凸起立柱，延长了原本的卡块的长度，在卡块的端部开设有缺口，缺口与壳体槽口的固定卡合作用，使得卡块在于最边缘棘齿配合时不会脱离棘齿，增加了自锁作用。

作为优选，所述的卡块的端部开设的缺口呈90度直角。90度的缺口与壳体上的槽口配合的更加牢固，90度是优选角度。

作为优选，所述的刀片上还固定连接有弹簧，所述的弹簧的另一端连接有用于与棘齿配合的卡块。弹簧是为了刀片在旋转过程中，使得卡块依次与棘齿配合固定，同时弹簧还起到复位的作用。

与现有技术相比：把铝制的壳体变为钢制的壳体，取消了原本的凸起立柱，通过卡块端部的缺口和壳体上的槽口相互卡合，来实现卡块的定位，防止卡块脱离与棘齿的配合。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的右视图。

图4为本实用新型的卡块与壳体配合的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。

一种钢制的管子割刀，包括壳体1，所述的壳体1的下方铰接设置有转动把手2，所述的壳体1内设置有刀片3，所述的刀片3的下方一体成型有多个棘齿，所述的刀片3的下方设置有卡块5，所述的壳体1上开设有槽口51，所述的卡块5的端部伸出槽口51的外部，所述的卡块5的端部开设有缺口，所述的缺口与槽口51固定卡合，所述的卡块5的端部开设的缺口呈90度直角，所述的刀片3上还固定连接有弹簧6，所述的弹簧6的另一端连接有用于与棘齿配合的卡块5。

在制造过程中，壳体1是由两块钢板折弯成型的，因此内部冲压不出凸起立柱，卡块5是铰接设置在壳体1上的，但是需要给卡块5一个限位装置，限位装置就是利用卡块5的端部开设的缺口与槽口51固定卡合，卡块5倾斜一定的角度，并且使得卡块5的底部卡在刀片3下方最边上的棘齿内，防止卡块5脱离刀片3下方最边上的棘齿，影响正常使用。

整个管子割刀的壳体1都是用钢制的，强度大大提高，成本也比铝制的便宜，同时卡块5的长度加长，卡块5端部的缺口与壳体上的槽口配合。

本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。