一种定子段固定夹具的制作方法

本实用新型涉及一种定子段固定夹具。

背景技术：

众所周知，我国是世界上风能最为丰富的国家之一，世界风能也极为丰富，近乎无尽。因此风力发电对于我乃至全球都具有十分广阔的发展前景。21世纪是高效、洁净、安全、经济可持续利用能源的时代，世界各国都在向此方向发展，都把能源的利用作为科研领域的关键允以关注。而通过历史的筛选，及近年来全球新能源的发展动向，我们可以看出风能将成为能源开发的重要角色，而风电也将随之得到极大的发展。现有的风力发电设备由固定底板、转轴、轮毂、叶片、定子、转子、减速器等部件组成，由于发电机组的体积较大，尤其是定子的半径较大，一般使用拼接对方式生产定子段，然后将定子线圈设置在定子段上。在制作中需要精准的定位和牢固的夹紧才能保证加工精度。现有技术急需一种定位精准，夹紧牢固的定子段固定夹具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种定位精准，夹紧牢固的定子段固定夹具。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种定子段固定夹具，包括分段式的定子框架，所述定子框架包括位于两侧的弧形连接板和设置在弧形连接板中部的线圈侧框架，所述线圈侧框架包括沿径向设置的多块纵板和设置在纵板之间的多块隔板；所述定子框架底部设有固定底座，所述固定底座上设有多个定位固定组件，所述定位固定组件包括纵板定位固定组件和隔板定位固定组件。

通过在固定底座上设置定位固定组件和纵板定位固定组件和隔板定位固定组件可以更加有针对性的对定子框架的不同部分进行定位和固定，由于纵板和隔板数量较多，分别固定可以增加定位的精度和固定的牢固度。

作为优选的，所述纵板定位固定组件包括纵板定位固定底座、设置在纵板定位固定底座上的纵板定位头，与纵板定位头配合夹紧隔板边缘的纵板压头，所述纵板压头一端与气缸驱动连接；所述纵板截面呈T字形，包括底部板和竖置板，所述纵板定位固定组件与底部板边缘配合定位夹紧。这样的设计可以将纵板较为稳固的固定在固定底座上，纵板压头的气缸驱动方式利于提高固定效率。

作为优选的，所述隔板定位固定组件包括隔板定位固定柱、设置在隔板定位固定柱上的隔板定位头，与隔板定位头配合夹紧纵隔板边缘的隔板压头，所述隔板定位头一端与气缸驱动连接。这样的设计可以将隔板较为稳固的固定在固定底座上，隔板压头的气缸驱动方式利于提高固定效率。

作为优选的，所述纵板定位固定组件和隔板定位固定组件在固定底座上均布有多个。这样的设计是对方案的进一步优化。

作为优选的，所述固定底座包括梯形支撑座和设置在梯形支撑座上的支撑板，所述支撑板包括中部的平行板和位于平行板两侧的斜板，所述平行板和斜板分离设置且分布位置与定子框架适配，所述纵板定位固定组件和隔板定位固定组件设置在支撑板上。这样的设计使得支撑板和定子框架在形状上具有一定的契合度，为纵板定位固定组件和隔板定位固定组件的设计提供了便利。

作为优选的，所述支撑板通过竖板与梯形支撑座连接。这样的设计是对方案的进一步优化。

实用新型的优点和有益效果在于：通过在固定底座上设置定位固定组件和纵板定位固定组件和隔板定位固定组件可以更加有针对性的对定子框架的不同部分进行定位和固定，由于纵板和隔板数量较多，分别固定可以增加定位的精度和固定的牢固度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构分解示意图；

图3为图2中A处结构放大示意图。

图中：1、弧形连接板；2、纵板；3、隔板；4、纵板定位固定组件；5、隔板定位固定组件；6、纵板定位固定底座；7、纵板定位头；8、纵板压头；9、隔板定位固定柱；10、隔板定位头；11、隔板压头；12、梯形支撑座；13、平行板；14、斜板；15、竖板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-图3所示，一种定子段固定夹具，包括分段式的定子框架，所述定子框架包括位于两侧的弧形连接板1和设置在弧形连接板1中部的线圈侧框架，所述线圈侧框架包括沿径向设置的多块纵板2和设置在纵板2之间的多块隔板3；所述定子框架底部设有固定底座，所述固定底座上设有多个定位固定组件，所述定位固定组件包括纵板定位固定组件4和隔板定位固定组件5。

所述纵板定位固定组件4包括纵板定位固定底座6、设置在纵板定位固定底座6上的纵板定位头7，与纵板定位头7配合夹紧纵板2边缘的纵板压头8，所述纵板压头8一端与气缸驱动连接；所述纵板2截面呈T字形，包括底部板和竖置板，所述纵板定位固定组件4与底部板边缘配合定位夹紧。

所述隔板定位固定组件5包括隔板定位固定柱9、设置在隔板定位固定柱9上的隔板定位头10，与隔板定位头10配合夹紧隔板3边缘的隔板压头11，所述隔板定位头10一端与气缸驱动连接。

所述纵板定位固定组件4和隔板定位固定组件5在固定底座上均布有多个。

所述固定底座包括梯形支撑座12和设置在梯形支撑座12上的支撑板，所述支撑板包括中部的平行板13和位于平行板13两侧的斜板14，所述平行板13和斜板14分离设置且分布位置与定子框架适配，所述纵板定位固定组件4和隔板定位固定组件5设置在支撑板上。

所述支撑板通过竖板15与梯形支撑座12连接。

在使用时，纵板定位固定组件4和隔板定位固定组件5都处于松开状态，具体来讲就是纵板定位头7和纵板压头8，隔板定位头10与隔板压头11处于分离状态，将定子框架与平行板13和斜板14配合，通过纵板定位头7和隔板定位头10将定子框架上各个纵板2和隔板3定位，启动气缸，将纵板定位头7和纵板压头8配合夹紧，隔板定位头10与隔板压头11配合夹紧，定子框架就被定位固定，由于纵板2和隔板3数量较多，分别固定可以增加定位的精度和固定的牢固度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。