一种纠偏机构的制作方法

本实用新型涉及一种纠偏机构。

背景技术：

目前，在书本的生产中，需要经过如下步骤，将穿好线的毛书经过撞书脊、过脊胶、包脊纸、烘干、压书脊、切三边、圆脊、打纱布、上笃头布、上书壳、压火线，最后收书。

目前，书本在经过烘干和压书脊之后，为了提升生产效率，往往通过传送带送往冲床中进行切三边作业，而在切边前，书本没有对齐，书本的切边过多或者过少，最终造成成品率较低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种纠偏机构，通过用两个导向板形成用于书本传送的通道，将书本对齐，避免书本在切边的过程中切边过多或者过少，从而达到提升成品率的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种纠偏机构，包括置于传送带两侧的导向板和支撑杆，所述的导向板安装于支撑杆上，所述的两个导向板之间形成用于书本传送的通道，所述的导向板包括相互固定连接的传送段和抵触段，所述的抵触段往远离传送带方向倾斜设置，所述的传送段朝向支撑杆的一侧连接有延伸杆，所述的延伸杆沿着自身的长度方向与支撑杆滑动连接且通过第一螺栓与支撑杆固定连接。

通过采用上述技术方案，通过将书本放置在传送带上，通过传送带的传送，使书本先与抵触段发生抵触，继而传送到两个传送段之间形成的通道中，通过将书本两边沿着传送段的内壁移动，可使书本对齐，随着传送带的继续传送，即可使书本在切边时不会切的过多或过少，从而使成品率得以提升；通过将延伸杆沿着自身的长度方向移动，可使两个导向板之间的距离得以调整，以适应不同长度的书本，提升实用性。

本实用新型进一步设置为：所述的延伸杆上开设有直槽口，所述的直槽口的长度方向与延伸杆的长度方向平行设置，所述的第一螺栓穿过所述直槽口与支撑杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，将第一螺栓置于直槽口中，使得第一螺栓沿着直槽口的内壁滑动摩擦，使得延伸杆的移动较为顺滑，便于工人调节延伸杆的位置以适应多种不同长度的书本。

本实用新型进一步设置为：所述的第一螺栓上设置有垫圈，所述的垫圈的两端分别与第一螺栓、延伸杆抵触设置。

通过采用上述技术方案，垫圈的设置，增加了第一螺栓与延伸杆之间的接触面积，减小了第一螺栓对延伸杆产生的压强的同时增加了摩擦力，从而减小了第一螺栓与延伸杆之间的磨损、提升了使用寿命的同时增加了两者的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述的传送带包括输送部和支撑部，所述的输送部与支撑部转动连接，所述的支撑部通过第二螺栓与支撑杆连接。

通过采用上述技术方案，工人仅需将第二螺栓旋出，即可将支撑杆从支撑部上取下，操作简便，利于提升生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述的支撑杆沿自身的长度方向开设有导向槽，所述的第二螺栓穿过所述导向槽与支撑部连接。

通过采用上述技术方案，通过导向槽的设置，可以将支撑杆沿着自身的长度方向移动，再将第二螺栓旋紧，使第二螺栓将支撑杆固定在支撑部上，从而使导向板实现上下移动的作用，使得导向板的位置可以适应不同厚度的书本，进一步提升了实用性。

本实用新型进一步设置为：所述的支撑部沿自身的长度方向开设有滑槽，所述的滑槽内滑动连接有螺母，所述的第二螺栓依次穿过导向槽、滑槽和螺母连接。

通过采用上述技术方案，使得支撑杆可以沿着滑槽的长度方向移动，并通过第二螺栓和螺母的连接，将支撑杆固定在支撑部上，即可实现导向板沿着滑槽的长度方向移动，确保书本可以与抵触段发生抵触后进入到传送段中进行传送和纠偏，进一步提升实用性。

本实用新型进一步设置为：所述的延伸段与抵触段的边沿往靠近延伸杆方向弯折设置。

通过采用上述技术方案，使得弯折处形成一个圆角，使得工人在扳动导向板时，不会因锋利的边角对手部造成伤害，且不会因锋利的边角而划伤书本，从而对书本具有较好的保护作用。

本实用新型进一步设置为：所述的第一螺栓上连接有呈长条形设置的手柄。

通过采用上述技术方案，手柄的设置，使得工人便于将第一螺栓从支撑杆上旋出，无需扳手或螺丝刀等额外的工具，从而提升工人的生产效率，

本实用新型进一步设置为：所述的手柄远离第一螺栓的一端设置有凸起。

通过采用上述技术方案，工人的手部把握手柄之后，凸起可以与手部抵触，增加与手部之间的摩擦力，使得工人转动手柄更为便利，提升生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述的延伸杆背对传送段的一端设置有倒角。

通过采用上述技术方案，工人经过延伸杆时与延伸杆发生接触，倒角的设置使得延伸杆不会对工人造成伤害，从而对工人具有良好的保护作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过将支撑杆沿着滑槽的长度方向移动，将支撑杆沿着导向槽的长度方向移动，将延伸杆沿着直槽口的长度方向移动，实现了导向板在三维空间中随意移动，能够适应不同厚度、长度的书本，使得书本对齐之后通过传送带输送至冲床中进切边，避免切边过多或者过少，有效提升成品率的同时具有较强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构图；

图2为图1的A处放大图。

附图标记：1、传送带；11、输送部；12、支撑部；21、滑槽；22、螺母；31、支撑杆；32、导向槽；33、第二螺栓；41、延伸杆；42、直槽口；51、第一螺栓；52、垫片；53、手柄；54、凸起；6、连接板；7、导向板；71、抵触段；72、传送段。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型一种纠偏机构做进一步说明。

如图1至图2所示，一种纠偏机构，包括传送带1，传送带1由支撑部12和输送部11组成，输送部11为环状的皮带且置于支撑部12上，与支撑部12转动连接。

支撑部12包括两个水平且平行放置的横杆以及多根用于支撑横杆的竖杆，横杆和竖杆一体化设置，竖杆沿竖直方向设置。

每个横杆远离输送部11的一侧开设有两条上下平行设置的滑槽21，滑槽21为T形槽，滑槽21的长度方向与横杆的长度方向平行设置。每个滑槽21内放置有一个螺母22，使螺母22可以沿着滑槽21的内壁滑动。

每个横杆背对输送部11的一侧通过第二螺栓33连接有一个支撑杆31，支撑杆31呈长方体设置，且支撑杆31的长度方向沿竖直方向设置。支撑杆31上开设有导向槽32，导向槽32呈长条形设置，导向槽32的长度方向与支撑杆31的长度方向平行设置。第二螺栓33依次穿过导向槽32、滑槽21和螺母22连接。

支撑杆31的上端滑动连接有一个呈长方体设置的延伸杆41，延伸杆41水平放置置于输送部11上方，且延伸杆41的一端朝向输送部11，另一端往远离输送部11方向设置。延伸杆41上开设有一个直槽口42，直槽口42的长度方向与延伸杆41的长度方向平行设置。第一螺栓51穿过直槽口42和支撑杆31的上端螺纹连接。垫片52置于第一螺栓51和延伸杆41之间。本实施例中，支撑杆31的外表面氧化发黑处理，延伸杆41采用铝材料制成。延伸杆41远离输送部11的一端设置有倒角。

第一螺栓51的头部套设固定有一个手柄53，手柄53呈长条状，且手柄53远离第一螺栓51的一端设置有一个凸起54。

延伸杆41朝向输送部11的一端通过螺栓连接有一个呈L形设置的连接板6，连接板6和导向按焊接。导向板7置于输送部11的上方，包括一体化设置的抵触段71和传送段72。

抵触段71的一端与传送段72连接，另一端往远离输送部11的方向呈倾斜设置，使得置于输送部11两侧的抵触段71形成喇叭状。抵触段71和传送段72的上下边沿往远离输送部11方向弯折。

本实施例中，为了增加书本的纠偏效果，将两个导向板7对称置于输送部11的左右两侧，两个输送部11之间形成了用于书本通过的通道，为了增加导向板7的稳定性，每个导向板7通过两个延伸杆41支撑。

使用时，将书本置于输送部11上，通过输送部11的传送，书本上边沿或者下边沿与抵触段71发生抵触，随着输送部11的进一步传送，使得书本的上、下边沿置于两个传送段72之间并与传送段72的内壁滑动连接，从而对书本的位置进行纠偏，使书本可以准确传送至冲床中进行切边，就可以避免切边过多或者且过过少的情况，从而能够有效提升书本的成品率。

通过将手柄53旋转，将第一螺栓51从支撑杆31上旋出，即可将延伸杆41沿着直槽口42的长度方向移动，调节通道的宽度，继而将手柄53旋转，通过第一螺栓51将延伸杆41和支撑杆31固定，使之适应不同长度的书本；通过将第二螺栓33旋出，即可将支撑杆31沿着导向槽32往竖直方向移动，也可以沿着滑槽21水平方向移动；使得导向杆可以适应不同厚度的书本的同时，可以确保书本与抵触段71发生抵触并沿着传送段72的长度方向移动，对书本进行纠偏。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。