一种密封垫制作工具的制作方法

本实用新型涉及一种密封垫制作工具。

背景技术：

在工业生产过程中，许多设备安装有密封垫，由于设备长周期运行，密封垫损坏导致漏油漏风情况严重，现场密封垫尺寸不匹配等情况时有发生，常常需要重新制作密封垫，传统密封垫制作工艺全靠手工，制作耗时多，费工费力，且手工制作的密封垫边缘毛糙不光滑，使密封垫易龟裂，加速了老化。目前使用的密封垫制作工具多采用刀架在滑杆上滑动，虽然易于定位，但无法精确定位，导致密封垫尺寸误差较大，而刀具与钻床直接连接，无法保证刀具的水平度，在切割时会发生斜切或两侧切刀一侧切入深一侧切入浅的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种密封垫制作工具，以解决密封垫制作中无法精确定位，密封垫尺寸误差较大，刀具水平程度无法监测造成密封垫边缘深浅不匀、边缘不整齐，导致密封垫与设备不匹配造成漏油漏风等问题。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种密封垫制作工具，包括调节杆及固定在调节杆中央的定位夹杆，定位夹杆下端设有顶尖，调节杆上设有切刀，切刀上端设有螺栓，螺栓与调节杆之间设有螺母固定，螺栓上设有定位珠，调节杆内侧设有卡槽与定位珠配合，调节杆上设置水平仪。

为更好地实现本实用新型，切刀对称设于定位夹杆两侧。

为更好地实现本实用新型，顶尖的水平位置高于切刀的水平位置。

为更好地实现本实用新型，调节杆上卡槽间间距为1厘米。

为更好地实现本实用新型，切刀的刀刃方向与调节杆的投影互相垂直。

本实用新型提供的密封垫制作工具克服了现有工具的刀架无法精确定位和保证水平的问题，增设定位珠和与其对应的卡槽，从而保证密封垫尺寸准确，还增设了水平仪，实时监控刀具的水平度，保证密封垫的边缘整齐，与设备匹配度高，防止漏油漏风。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2 为本实用新型螺栓局部结构示意图。

附图标记含义如下：1、调节杆；2、定位夹杆；3、顶尖；4、切刀；5、螺栓；6、螺母；7、定位珠；8、卡槽；9、水平仪。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1所示一种密封垫制作工具，包括调节杆1及固定在调节杆1中央的定位夹杆2，定位夹杆2下端设有顶尖3，调节杆1上设有切刀4，切刀4对称设于定位夹杆1两侧，顶尖3的水平位置高于切刀4的水平位置，切刀4的刀刃方向与调节杆1的投影互相垂直，切刀4上端设有螺栓5，螺栓5与调节杆1之间设有螺母6固定，螺栓6上设有定位珠7，调节杆1内侧设有卡槽8与定位珠7配合，调节杆1上卡槽8间间距为1厘米，调节杆1上设置水平仪9。

密封垫制作时，将定位夹杆2顶端夹在钻床上，通过观察水平仪9水珠情况调整调节杆1直至水平，调整定位夹杆2位置至其底端的顶尖3对准需切割密封垫的圆心位置，放松切刀4上端连接螺栓5的螺母6，由于调节杆1内侧设置的卡槽8之间间距为1厘米，因此螺栓5上的定位珠7每次移动1厘米便会与调节杆1上的卡槽8嵌合，滑动螺栓5至需切割密封垫的半径位置，此时切刀4准确位于切割半径位置上，旋紧螺母6，固定螺栓5，降低工具高度，使切刀4压紧预切割材料表面，开启钻床，工具转动，切刀4随之在材料表面划圆即得到密封垫。