一种模切刀具高精度微调装置的制作方法

本实用新型涉及模切切专用刀具领域，特别是一种模切刀具高精度微调装置。

背景技术：

目前，在电子、通信、办公、医药、非电信、包装、日用品等产品的生产制造过程中，塑料部件经常需要进行多次精确的模切加工。现有的模切设备上，通常安装有多组模切机构，用于实现部件连续的多道模切加工。每组模切机构均由一刀具辊及一支撑辊构成，刀具辊与支撑辊分别通过转轴连接一传动齿轮，刀具辊与支撑辊的传动齿轮由传动机构驱动，实现其同步相向转动。

由于各组模切机构之间转动的协调性，直接影响模切加工的位置精确性，因此，在模切加工过程中，经常需要对刀具辊的相对位置进行微调，以实现其与上一组模切机构之间的模切位置的精确配合。

现有的模切机构，其刀具辊的转轴与传动齿轮之间均采用螺丝固定安装，在需要进行调整时，设备在线速度同步停机，然后需要把刀具辊的传动齿轮拆下，方可以进行±0.2mm—±1mm的尺寸调整。现有的模切机构无法实现连续生产，而且手动装配存在精度低、劳动强度大的突出问题，无法满足模切加工的产品越加复杂且精度要求更加细微的生产要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种操作简便，易于调整，精度高，效率高的一种模切刀具高精度微调装置。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种模切刀具高精度微调装置，其特征在于：主要由盘形架体、调节滑块、调节顶丝、刀具轴头固定螺钉、调节弹簧构成，盘形架体的中心制有刀具轴头安装孔，在刀具轴头安装孔外周的盘形架体上制有圆弧形的调整槽，在该调整槽的起始端嵌装所述调节滑块，该调节滑块上制有螺钉安装孔，在该螺钉安装孔内安装朝向刀具轴头安装孔的刀具轴头固定螺钉，所述调节滑块与调整槽终止端之间嵌装调节弹簧，在盘形架体对应所述螺钉安装孔的上部制有螺钉过孔，在盘形架体上对应调节滑块制有调节顶丝螺纹孔，在该调节顶丝螺纹孔内安装顶触调节滑块的调节顶丝，盘形架体上制有间隔的多个齿轮固定螺钉安装孔。

而且，所述的调节滑块接触调整槽底面的一侧制有导柱，在盘形架体上对应该导柱制有弧形的滑块轨道，调节滑块沿该滑块轨道进行圆周方向的移动。

而且，所述的调整槽的终止端固定安装弹簧定位柱，所述调节弹簧的端部与弹簧定位柱固定安装。

而且，所述的调节滑块的端部制有与所述调节弹簧连接的弹簧连接柱。

而且，所述的调整槽的弧形长度为1/4-1/2的盘形架体的周长。

本实用新型的优点和有益效果为：

1、本实用新型的模切刀具高精度微调装置，通过刀具轴头固定螺钉将调节滑块与刀具轴头进行固定，盘形架体上制有间隔的多个齿轮固定螺钉安装孔，盘形架体与齿轮相固定，因此通过一个调节顶丝即可实现对刀具轴头及齿轮的同步角度微调，具有极高的调整精度及调整便捷性。

2、本实用新型的模切刀具高精度微调装置，通过调节弹簧使调节滑块处于可靠的压紧位置，保证刀具轴头的位置精确性，在调整过程中需要克服调节弹簧的压力，从而使调节过程更加易于控制。

3、本实用新型的模切刀具高精度微调装置，调节滑块接触调整槽底面的一侧制有导柱，在盘形架体上对应该导柱制有弧形的滑块轨道，调节滑块沿该滑块轨道进行圆周方向的移动，有效保证调整滑块微调的位置精确性，防止调整的随意性。

3、本实用新型的模切刀具高精度微调装置，调整槽的弧形长度为1/4-1/2的盘形架体的周长，满足微调需求，当调整角度较大时，就可以无需采用本实用新型的微调装置，而是改用调整齿轮的方式，进行刀具调整。

4、本实用新型的模切刀具高精度微调装置，可在不拆装设备的前提下，实现微调，实用性强，操作简单方便，可实现较小公差产品生产制作。

5、本实用新型结构设计科学合理，可应用于各种需要精确调整的轴类联接结构，调整精度可达±0.1mm以下，操作简便，易于调整，精度高，效率高，适用范围广，具有较高新颖性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A向剖视图；

图3为本实用新型的盘形架体的结构示意图；

图4为本实用新型与刀具及齿轮安装后的结构示意图。

附图标记说明：

1-调节顶丝、2-盘形架体、3-螺钉过孔、4-刀具轴头固定螺钉、5-刀具轴头安装孔、6-调节滑块、7-弹簧连接柱、8-滑块轨道、9-调节弹簧、10-调整槽、11-齿轮固定螺钉安装孔、12-弹簧定位柱、13-调节顶丝螺纹孔、14-刀具、15-齿轮、16-刀具轴头、17-螺钉孔、18-刀具。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种模切刀具高精度微调装置，其主要由盘形架体2、调节滑块6、调节顶丝1、刀具轴头固定螺钉4、调节弹簧9构成。盘形架体的中心制有刀具轴头安装孔5，在刀具轴头安装孔外周的盘形架体上制有圆弧形的调整槽10，在该调整槽的起始端嵌装所述调节滑块，该调节滑块上制有螺钉安装孔，在该螺钉安装孔内安装朝向刀具轴头安装孔的刀具轴头固定螺钉，所述调节滑块与调整槽终止端之间嵌装调节弹簧，在盘形架体对应所述螺钉安装孔的上部制有螺钉过孔3，在盘形架体上对应调节滑块制有调节顶丝螺纹孔13，在该调节顶丝螺纹孔内安装顶触调节滑块的调节顶丝，盘形架体上制有间隔的多个齿轮固定螺钉安装孔11。

调节滑块接触调整槽底面的一侧制有导柱，在盘形架体上对应该导柱制有弧形的滑块轨道8，调节滑块沿该滑块轨道进行圆周方向的移动。调整槽的终止端固定安装弹簧定位柱12，调节弹簧的端部与弹簧定位柱固定安装。调节滑块的端部制有与所述调节弹簧连接的弹簧连接柱7。调整槽的弧形长度为1/4-1/2的盘形架体的周长。

本实用新型的工作原理为：

将刀具14的齿轮15通过螺钉与本实用新型的微调装置的盘形架体固定安装，将盘形架体装入刀具轴头16，将刀具轴头固定螺钉通过螺钉安装孔安装入调节滑块，并与刀具轴头上所制的螺钉孔17装配。装配好后，当需要对刀具的角度进行微调时，可用螺丝刀调整调节顶丝，调节滑块沿调整槽上的圆周方向的滑块轨道进行偏转，从而使调节滑块带动刀具轴头及齿轮同时沿圆周方向进行偏转，从而实现微调。

尽管为说明目的公开的本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解，在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。