一种开关接线座料带的裁切装置的制作方法

本实用新型涉及一种裁切装置，特别涉及一种开关接线座料带的裁切装置。

背景技术：

开关接线座在加工时，先在初始基带上注塑接线座形成接线座料带后，再通过裁切装置将接线座料带上的接线座一个一个裁切下来。

现有的开关接线座料带的裁切装置，包括有压座、底座，所述的压座设置在底座上方，还包括有用于控制压座升降的驱动件，底座上设有送料通道，送料通道一端为进口端，另一端为出口端，所述的送料通道内设有下切模，压座上对应下切模位置设有上切模，工作时，接线座料带由送料通道的进口端进入，驱动件控制压座下压，经上切模、下切模配合裁切出接线座，但是，这种结构的裁切装置，料带在进料时，经常由于料带输送的速度过慢，导致料带过度张紧，直接影响裁切精度。

技术实现要素：

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种开关接线座料带的裁切装置，其能在料带输送速度过慢时，自动控制裁切装置停止工作，从而保证裁切精度。

本实用新型的技术方案：一种开关接线座料带的裁切装置，包括有压座、底座，所述的压座设置在底座上方，还包括有用于控制压座升降的驱动件，底座上设有送料通道，送料通道一端为进口端，另一端为出口端，所述的送料通道内设有下切模，压座上对应下切模位置设有上切模，其特征在于：位于送料通道进口端的前侧设有支架，所述的支架上设有供料带穿过的输送通道，支架的下方固设有压盘，所述的压盘的下方还设有用于根据压盘的高度控制驱动件工作的传感器。

采用上述技术方案，使用时，将接线座料带先从输送通道穿过后，然后由送料通道的进口端送入，再由驱动件控制压座下压，经上切模、下切模配合裁切出接线座，当料带输送速度过慢时，料带会逐渐张紧，从而带动支架向上运动，压盘逐渐远离传感器，当达到一定的位置后，传感器控制发出信号控制驱动件停止工作从而停止裁切作业。这种结构的开关接线座料带的裁切装置，其能在料带输送速度过慢时，自动控制裁切装置停止工作，从而保证裁切精度。

本实用新型的进一步设置：位于送料通道进口端的前侧还设有基座，基座上设有内腔，所述的压盘置于内腔内，压盘的外壁与内腔的内壁贴合，所述的传感器位于内腔的底部。

采用上述进一步设置，设置的内腔可以防止支架在运动时产生倾斜，从而使得在料带输送速度过慢时，能快速控制驱动件停止工作。

本实用新型的再进一步设置：所述的支架上设有滚轮、圆弧状的传送片，所述的滚轮位于传送片的上方，滚轮与传动片之间间隔设置形成所述的输送通道。

采用上述再进一步设置，设置的滚轮可以减少料带输送时与支架之间的磨损，避免损坏接线座。

本实用新型的再更进一步设置：所述的支架包括有“V”字形的架体，架体开口的两端之间设有连接片，所述的滚轮、传送片设置在架体的两侧壁之间。

采用上述再更进一步设置，使得滚轮、传送片的安装更加方便，结构简单，支架整体的质量轻。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例中支架结构图；

图3为本实用新型具体实施例中基座结构图；

图4为本实用新型具体实施例中压座结构图。

具体实施方式

如图1-4所示，一种开关接线座料带的裁切装置，包括有压座1、底座2，所述的压座1设置在底座2上方，还包括有用于控制压座1升降的驱动件3，驱动件3为电机，当然，也可以采用气缸等，底座2上设有送料通道4，送料通道4一端为进口端41，另一端为出口端42，所述的送料通道4内设有下切模5，压座1上对应下切模5位置设有上切模6，位于送料通道4进口端41的前侧设有支架7，所述的支架7上设有供料带穿过的输送通道8，支架7的下方固设有压盘9，所述的压盘9的下方还设有用于根据压盘9的高度控制驱动件3工作的传感器10，传感器10与电机连接。使用时，将接线座料带先从输送通道8穿过后，然后由送料通道4的进口端41送入，再由驱动件3控制压座1下压，经上切模、下切模配合裁切出接线座，当料带输送速度过慢时，料带会逐渐张紧，从而带动支架7向上运动，压盘9逐渐远离传感器10，当达到一定的位置后，传感器10控制发出信号控制驱动件3停止工作从而停止裁切作业。这种结构的开关接线座料带的裁切装置，其能在料带输送速度过慢时，自动控制裁切装置停止工作，从而保证裁切精度。

本实用新型具体实施例中，位于送料通道4进口端41的前侧还设有基座11，基座11上设有内腔12，所述的压盘9置于内腔12内，压盘9的外壁与内腔12的内壁贴合，所述的传感器10位于内腔的底部，设置的内腔可以防止支架7在运动时产生倾斜，从而使得在料带输送速度过慢时，能快速控制驱动件3停止工作。

本实用新型具体实施例中，所述的支架7上设有滚轮13、圆弧状的传送片14，所述的滚轮13位于传送片14的上方，滚轮13与传动片14之间间隔设置形成所述的输送通道8，设置的滚轮13可以减少料带输送时与支架7之间的磨损，避免损坏接线座。

本实用新型具体实施例中，所述的支架7包括有“V”字形的架体71，架体71开口的两端之间设有连接片72，所述的滚轮13、传送片14设置在架体71的两侧壁之间。这样使得滚轮13、传送片14的安装更加方便，结构简单，支架7整体的质量轻。