本实用新型涉及不干胶加工技术领域，具体为一种软硬兼备的不干胶模切器。
背景技术：
不干胶商标模切机又称啤机，又叫数控模切机，广泛使用的是电脑模切机也叫数控模切机，相对于之前的拉杆模切机和最原始的冲床速度更快，全触摸屏操作，操作更便捷，做出的产品精度更高，效率更高，模切机内部的模切器使很重要的部件，但是现在的模切器都是和模切机固定安装，由于经常使用，损坏度也非常的高，一旦损坏整个模切机将无法工作，使用成本高而工作效率低，模切器单一的模切方式也对不干胶成品品质有影响，无法适应不同尺寸和材质的模切材料。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种软硬兼备的不干胶模切器，以解决上述背景技术中提出模切方式单一，工作效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软硬兼备的不干胶模切器，包括顶架、凸形盘、硬性刀模、皮带、电动机、减速机构、减震座、链动装置、基准板、活动座、柔性刀模、模切滚筒、调节板、提升机构和嵌入口，所述顶架的左侧固定有调节板，所述凸形盘的内部连接有硬性刀模，所述皮带通过提升机构连接有调节板，所述电动机的下方安装有减速机构，所述减震座的右侧设置有皮带，所述链动装置的下方连接有基准板，所述活动座的下方镶嵌有柔性刀模，且柔性刀模通过凸形盘连接有顶架，所述调节板的内部镶嵌有模切滚筒，所述提升机构的右端固定有嵌入口。
优选的，所述凸形盘通过丝杆与硬性刀模相连接。
优选的，所述柔性刀模表面排布有模切刀刃。
优选的，所述模切滚筒两端设置有链轮。
优选的，所述嵌入口由相互平行交错的卡齿组成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该软硬兼备的不干胶模切器设有柔性刀模和硬性刀模，代替了传统的对不干胶或者标贴件模切的方式，可对不干胶根据其大小和材质进行逐步的加工，设置有基准板，随时调节模切角度和模切比，使加工的不干胶标签的切割痕迹均匀稳定，软硬刀模可交替进行，大大增加了工作效率，降低了工作时间，模切的周期缩短，除了可单独模切外，也可由嵌入齿装配入模切机上，进行大批量的模切制作，方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、顶架，2、凸形盘，3、硬性刀模，4、皮带，5、电动机，6、减速机构，7、减震座，8、链动装置，9、基准板，10、活动座，11、柔性刀模，12、模切滚筒，13、调节板，14、提升机构，15、嵌入口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种软硬兼备的不干胶模切器，包括顶架1、凸形盘2、硬性刀模3、皮带4、电动机5、减速机构6、减震座7、链动装置8、基准板9、活动座10、柔性刀模11、模切滚筒12、调节板13、提升机构14和嵌入口15，顶架1的左侧固定有调节板13，凸形盘2的内部连接有硬性刀模3，凸形盘2通过丝杆与硬性刀模3相连接，皮带4通过提升机构14连接有调节板13，电动机5的下方安装有减速机构6，减震座7的右侧设置有皮带4，链动装置8的下方连接有基准板9，活动座10的下方镶嵌有柔性刀模11，柔性刀模11表面排布有模切刀刃，且柔性刀模11通过凸形盘2连接有顶架1，调节板13的内部镶嵌有模切滚筒12，模切滚筒12两端设置有链轮，提升机构14的右端固定有嵌入口15，嵌入口15由相互平行交错的卡齿组成。
工作原理：在使用该软硬兼备的不干胶模切器时，通上电源，启动开关，电动机5通电，带动个部件开始运行，皮带4带动各个传动部分开始运作，顶架1支撑所有的工作结构，使机构安全正常的工作，凸形盘2通过伸缩丝杆使硬性刀模3左右滑动，对需要作用的不干胶进行操作，可固定一个角度，水平多次操作，链动装置8使活动座10移动，从而使柔性刀模11做上下运动，对需要作用的不干胶进行操作，基准板9，随时调节模切角度和模切比，从而完成一系列的模切工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。