一种具有固定功能的打孔机的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种具有固定功能的打孔机。

背景技术：

打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程。首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速，准确，效率高。

目前，市场上现有的打孔机，在对物件进行打孔的时候，不能对物件进行固定，导致物件在打孔的时候由于没有固定，导致打孔的位置发生偏差，从而使物件损坏，造成物件的浪费。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有固定功能的打孔机，解决了物件在打孔的时候由于没有固定，而导致打孔的位置有偏差的情况。

（二）技术方案

本实用新型的目的在于提供一种具有固定功能的打孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有固定功能的打孔机，包括底座，所述底座的内壁上固定连接有驱动装置。

所述驱动装置包块电机，所述电机固定连接在底座的内壁上，所述电机的转轴上固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮的表面活动连接，所述第二皮带轮固定连接在第一齿轮的表面，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第一齿轮和第二齿轮均通过转杆与支撑板的表面活动连接，所述第二齿轮的表面固定连接有转块，所述转块的表面通过第一销轴与固定装置的表面活动连接。

所述固定装置包括连接板，所述连接板的表面通过第一销轴与转块的表面活动连接，所述连接板远离第一销轴的表面通过第二销轴与连接块的表面活动连接，所述连接块的一侧固定连接有推拉杆，所述推拉杆的一端与固定板的一侧固定连接，所述固定板的背面与活动挤压块的表面固定连接，所述活动挤压块的底部固定连接有滑动装置，所述滑动装置与滑槽的内部滑动连接，所述滑槽开设在底座的顶部。

所述底座的顶部均固定连接有承载座和固定挤压块，所述承载座的一侧与固定挤压块的一侧相接触，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有顶板，且顶板的底部固定连接有打孔装置。

优选的，所述打孔装置包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定与顶板的底部固定连接，所述电动伸缩杆的底部固定连接有固定板，且固定板的底部固定连接有打孔针，且打孔针的位置与承载座的位置相对应。

优选的，所述滑动装置的数量有两个，且两个滑动装置以活动挤压块的中轴线为对称轴对称设置。

优选的，所述电机通过支撑腿与底座的内壁固定连接，且支撑腿的数量有四个，且四个支撑腿等距离排列。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种具有固定功能的打孔机。具备一下有益效果：

1、该具有固定功能的打孔机，使用时，通过电机带动第一皮带轮转动，从而使皮带带动第二皮带轮转动，通过第二皮带轮的转动，使第一齿轮带动第二齿轮转动，从而使转块转动，通过转块的转动，使连接板拉动连接块和连接板移动，从而使活动挤压块移动，对物件完成固定。

2、该具有固定功能的打孔机，通过电机、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、第一齿轮和第二齿轮的配合使用，使物件在打孔的时候可以更好的固定，解决了物件在打孔的时候由于没有固定而发生打孔的位置偏差的情况，通过连接板、连接块、推拉杆和活动挤压块的设置，使物件在打孔的时候不会发生晃动，从而使物件在打孔的时候孔的位置更精准，避免了物件的损坏和浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型驱动装置结构示意图。

图中：1底座、2驱动装置、201电机、202第一皮带轮、203皮带、204第二皮带轮、205第一齿轮、206第二齿轮、207转杆、208支撑板、209转块、210第一销轴、3固定装置、301连接板、302第二销轴、303连接块、304推拉杆、305固定板、306活动挤压块、307滑动装置、4、滑槽、5承载座、6固定挤压块、7支撑架、8打孔装置、81电动伸缩杆、82打孔针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种具有固定功能的打孔机，如图1所示，包括底座1，底座1的内壁上固定连接有驱动装置2，底座1的顶部均固定连接有承载座5和固定挤压块6，承载座5的一侧与固定挤压块6的一侧相接触，底座1的顶部固定连接有支撑架7，支撑架7的一侧固定连接有顶板，且顶板的底部固定连接有打孔装置8，打孔装置8包括电动伸缩杆81，电动伸缩杆81的顶部固定与顶板的底部固定连接，电动伸缩杆81的底部固定连接有固定板，且固定板的底部固定连接有打孔针82，且打孔针82的位置与承载座5的位置相对应，通过电动伸缩杆81的设置，使打孔针82可以更好的进行打孔。

如图3所示，驱动装置2包块电机201，电机201固定连接在底座1的内壁上，电机201通过支撑腿与底座1的内壁固定连接，且支撑腿的数量有四个，且四个支撑腿等距离排列，电机201的转轴上固定连接有第一皮带轮202，第一皮带轮202通过皮带203与第二皮带轮204的表面活动连接，第二皮带轮204固定连接在第一齿轮205的表面，第一齿轮205与第二齿轮206啮合，通过电机201、第一皮带轮202、皮带203、第二皮带轮204、第一齿轮205和第二齿轮206的配合使用，使物件在打孔的时候可以更好的固定，解决了物件在打孔的时候由于没有固定而发生打孔的位置偏差的情况，第一齿轮205和第二齿轮206均通过转杆207与支撑板208的表面活动连接，通过转杆的设置，使第一齿轮205和第二齿轮206更好的转动，第二齿轮206的表面固定连接有转块209，转块209的表面通过第一销轴210与固定装置3的表面活动连接。

如图2所示，固定装置3包括连接板301，连接板301的表面通过第一销轴210与转块209的表面活动连接，连接板301远离第一销轴210的表面通过第二销轴302与连接块303的表面活动连接，通过第一销轴210和第二销轴302的设置，使转块209和连接板301更好的配合使用，连接块303的一侧固定连接有推拉杆304，推拉杆304的一端与固定板305的一侧固定连接，固定板305的背面与活动挤压块306的表面固定连接，通过连接板301、连接块303、推拉杆304和活动挤压块306的设置，使物件在打孔的时候不会发生晃动，从而使物件在打孔的时候孔的位置更精准，避免了物件的损坏和浪费，活动挤压块306的底部固定连接有滑动装置307，滑动装置307与滑槽4的内部滑动连接，滑动装置307的数量有两个，且两个滑动装置307以活动挤压块306的中轴线为对称轴对称设置，滑槽4开设在底座1的顶部，通过滑槽4的设置，使活动挤压块306可以更好的移动。

使用时，通过电机201带动第一皮带轮202转动，从而使皮带203带动第二皮带轮204转动，通过第二皮带轮204的转动，使第一齿轮205带动第二齿轮206转动，从而使转块209转动，通过转块209的转动，使连接板301拉动连接块303和连接板301移动，从而使活动挤压块606移动，对物件完成固定。

综上所述，该具有固定功能的打孔机，解决了物件在打孔的时候，由于没有固定而导致物件打孔的位置发生偏差的情况，避免了打孔位置不准确的情况，从而物件不会发生损坏和浪费。

并且该具有固定功能的打孔机，通过电机201、第一皮带轮202、皮带203、第二皮带轮204、第一齿轮205和第二齿轮206的配合使用，使物件在打孔的时候可以更好的固定，解决了物件在打孔的时候由于没有固定而发生打孔的位置偏差的情况，通过连接板301、连接块303、推拉杆304和活动挤压块306的设置，使物件在打孔的时候不会发生晃动，从而使物件在打孔的时候孔的位置更精准，避免了物件的损坏和浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。