一种绝缘纸裁剪机的制作方法

本实用新型涉及一种绝缘纸成型机械，更具体的说，涉及一种绝缘纸裁剪机。

背景技术：

绝缘纸从造纸机上生产后，其状态为成卷较宽的滚筒状态，一般需要将其裁剪成客户需要的尺寸。现有绝缘纸的成型制造，是依靠人工手动送料，然后依赖量尺进行测量和所需尺寸再进行手工裁剪，若裁剪过程中出现毛刺太大的情况则直接扔掉，这样过多依赖人工操作的方式不仅生产效率低，而且造成绝缘纸张毛边成型不均匀，纸张合格率低，质量不稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种可以解决上述问题的绝缘纸裁剪机，通过压板和滑板共同作用，保证了裁剪后的绝缘纸达到所需的尺寸。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种绝缘纸裁剪装置，包括底板和设置在底板上的滑板，所述滑板两端固定有传动装置，所述底板两侧设置有与传动装置相配合的辅助滑轨，所述辅助滑轨镶嵌在传动装置和滑板之间形成的凹槽内，所述底板上固定设置有刀模，所述刀模上设置有切割刀，所述切割刀通过铰链连接在刀模上，所述底板上设置有压板，所述压板的底面与辅助滑轨相配合设置，所述压板和刀模分别设置在底板的两端，所述切割刀端部设置有把手，所述底板上设置有刻度线，所述滑板中间设置有推把，所述推把通过螺栓固定在滑板上。

作为优选，所述刻度线位于辅助滑轨的下方。

作为优选，所述压板到底板之间的垂直距离为0.5mm-1.5mm。

作为优选，所述底板表面设置有吸附层。

作为优选，所述压板可滑动的行程为10mm-100mm。

本实用新型的有益效果为：这种绝缘纸裁剪机结构简单，操作方便，通过压板和滑板共同作用来保证裁剪的尺寸的精准性，设置的刻度线能够直接量测出所需尺寸，并且通过滑块和切割刀配合大大提高了绝缘纸的合格率，不仅节省工序，节约工时，提升效率和产量，还保证了绝缘纸的质量稳定。

附图说明

图1为本实用新型一种绝缘纸裁剪机的俯视图；

图2为本实用新型一种绝缘纸裁剪机的前视图；

图3为本实用新型图1中滑板与传动装置配合的结构示意图。

附图各部件的标记如下：1、压板；2、滑板；3、底板；4、辅助滑轨；5、切割刀；6、把手；7、推把；8、刻度线；9、刀模；10、传动装置。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型的一种绝缘纸裁剪机，包括底板3和设置在底板3上的滑板2，所述滑板2两端固定有传动装置10，所述底板3两侧设置有与传动装置10相配合的辅助滑轨4，所述辅助滑轨4镶嵌在传动装置4和滑板2之间形成的凹槽内，所述底板3上固定设置有刀模9，所述刀模9上设置有切割刀5，所述切割刀5通过铰链连接在刀模9上，所述底板3上设置有压板1，所述压板1的底面与辅助滑轨4相配合设置，所述压板1和刀模9分别设置在底板3的两端，所述切割刀5端部设置有把手6，所述底板3上设置有刻度线8，所述滑板2中间设置有推把7，所述推把7通过螺栓固定在滑板2上。

所述刻度线8位于辅助滑轨4的下方，所述压板1到底板3之间的垂直距离为0.5mm-1.5mm，所述底板3表面设置有吸附层，可以将绝缘纸紧紧吸附在表面所述压板3可滑动的行程为10mm-100mm。

根据以上所述的一种绝缘纸裁剪机，其工作原理是：先将切割刀5抬起，然后把位于卷轴上的绝缘纸运输底板3上，待绝缘纸传送到所需尺寸时候，根据底板3侧边的刻度线8来保证绝缘纸尺寸的精准性，再通过压板1将绝缘纸固定在所需的尺寸处，然后通过滑板2沿着辅助滑轨4移动切割刀5处，进而将绝缘纸紧紧的压在底板3上，防止绝缘纸测量出的尺寸存在误差，最后通过切割刀5进行裁剪，最后将切割好的绝缘纸收集进物料箱。

这种绝缘纸裁剪机结构简单，操作方便，通过压板和滑板共同作用来保证裁剪的尺寸的精准性，设置的刻度线能够直接量测出所需尺寸，并且通过滑块和切割刀配合大大提高了绝缘纸的合格率，不仅节省工序，节约工时，提升效率和产量，还保证了绝缘纸的质量稳定。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。