一种电机绝缘纸间歇定长传送折边装置的制作方法

本实用新型涉及电机的装配装置，具体涉及一种电机绝缘纸间歇定长传送折边装置。

背景技术：

电机定子的中心为通孔，通孔的内壁上沿圆周方向上开有若干槽；每个槽内均插入绝缘纸，绝缘纸具有良好的绝缘性能，可以大大的提高电机的工作性能；铜线按一定规律缠绕在相邻槽间的间隔上；铜线通过绝缘纸与铁芯保持绝缘。

目前，国内无刷电机槽绝缘纸的插入基本上依靠人工手动作业。人工手动插纸作业人员劳动强度大、易疲劳，从而进一步影响插纸质量，生产效率低下且增加用工单位人力成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种电机绝缘纸间歇定长传送折边装置, 能够代替人工操作、且性能稳定可靠，实现定长间歇传送，配合插纸机的工作流程。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种电机绝缘纸间歇定长传送折边装置，包括支架、放纸组件、间歇送纸组件及折边成型组件，所述放纸组件设于支架的顶板上，所述间歇送纸组件及折边成型组件设于支架的侧板上，所述间歇送纸组件与折边组件之间设有料纸导向槽，绝缘纸经放纸组件送出，经过间歇送纸组件、料纸导向槽后到达折边成型组件；

所述放纸组件包括料筒架以及设于料筒架上的料纸滚筒；

所述间歇送纸组件包括主送纸轮、副送纸轮以及驱动主送纸轮间歇性转动的间歇传动机构，所述主送纸轮和副送纸轮之间形成有夹持绝缘纸通过的通道，所述主送纸轮和副送纸轮的转轴上分别套设有相啮合的传动齿轮；

所述折边成型组件包括前端宽、后端窄的折边轨道，所述折边轨道入口与未折边绝缘纸的宽度相匹配，出口与折边绝缘纸的宽度相匹配。

优选地，所述间歇传动机构包括第二电机、第二分度圆板以及第二十字机芯，所述第二分度圆板固定于第二电机的输出轴上，所述第二十字机芯固定于主送纸轮的转轴上，所述第二分度圆板设有与第二十字机芯配合的第二分度圆柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过第二分度圆板及第二十字机芯的配合，实现间歇性等长送料，长度等于插入定子槽内的绝缘纸的长度，间歇送料满足了后道程序切纸插纸的需求，可通过调换第二分度圆板和第二十字机芯的类型，调整送纸长度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的间歇送纸组件结构示意图。

图3为图2中B-B向仰视图。

附图中：1、支架；2、料筒架；3、料纸滚筒；4、主送纸轮；5、副送纸轮； 6、传动齿轮；7、折边轨道；8、第二电机；9、第二分度圆板；10、第二十字机芯；11、第二分度圆柱；12、料纸导向槽。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

一种电机绝缘纸间歇定长传送折边装置，包括支架1、放纸组件、间歇送纸组件及折边成型组件，所述支架1为倒置的L型，包括相互垂直的顶板和侧板，所述放纸组件设于支架1的顶板上，所述间歇送纸组件及折边成型组件设于支架1的侧板上，所述间歇送纸组件与折边组件之间设有料纸导向槽12，绝缘纸经放纸组件送出，经过间歇送纸组件、料纸导向槽12后到达折边成型组件。

所述放纸组件包括料筒架2以及设于料筒架2上的料纸滚筒3，绝缘纸料筒套设于料纸滚筒3上；

所述间歇送纸组件包括主送纸轮4、副送纸轮5以及驱动主送纸轮4间歇性转动的间歇传动机构，所述主送纸轮4和副送纸轮5之间形成有夹持绝缘纸通过的通道，所述主送纸轮4和副送纸轮5的转轴上分别套设有相啮合的传动齿轮6，所述间歇传动机构包括第二电机8、第二分度圆板9以及第二十字机芯10，所述第二分度圆板9固定于第二电机8的输出轴上，所述第二十字机芯10固定于主送纸轮4的转轴上，所述第二分度圆板9设有与第二十字机芯10配合的第二分度圆柱11。

所述折边成型组件包括前端宽、后端窄的折边轨道7，所述折边轨道7入口与未折边绝缘纸的宽度相匹配，出口与折边绝缘纸的宽度相匹配。

本实用新型的工作原理为：

通过第二分度圆板9及第二十字机芯10的配合，实现间歇性等长送料，长度等于插入定子槽内的绝缘纸的长度，间歇送料满足了后道程序切纸插纸的需求，可通过调换第二分度圆板9和第二十字机芯10的类型，调整送纸长度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。