阻尼机构的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，具体地说是指一种阻尼机构。

背景技术：

阻尼机构多种多样，应用非常广泛，主要作用是盖子或门等翻转件在翻转或关闭过程中起阻尼缓冲作用。

目前，市面上的阻尼机构结构设计不够合理，结构复杂，成本高，传动连接不稳定，阻尼缓冲效果差。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作更稳定、阻尼缓冲效果更好的阻尼机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种阻尼机构，包括壳体和盖体，壳体内安装有异型凸轮轴，异型凸轮轴两端分别连接有轴承，异型凸轮轴右端伸出盖体与翻转件连接；在壳体内异型凸轮轴的凸轮的下方垂直设有安装槽，在安装槽内安装有压缩弹簧，在压缩弹簧的上端设有钢珠，钢珠与凸轮接触连接。

作为对上述方案的进一步优化，上述异型凸轮轴水平安装于壳体内。

作为对上述方案的进一步优化，连接于异型凸轮轴左端的轴承安装于壳体内，连接于异型凸轮轴右端的轴承安装于盖体内。

本实用新型具有以下显著效果：

本实用新型阻尼机构结构设计合理，通过采用上述结构，旋转轴传输稳定，能在盖子、门等翻转件打开时提供助力，减轻驱动机构的负荷，也能在盖子、门等翻转件关闭时提供缓冲力，克服盖子、门等翻转件在电动闭合时突然加速翻转的问题，缓解盖子、门等翻转件电动闭合时产生突变现象，提高使用安全性能，进而提高企业的市场竞争力。

附图说明

附图1是本实用新型立体结构示意图；

附图2是本实用新型分解结构示意图。

其中1壳体 11安装槽 2盖体 3异型凸轮轴 31凸轮 4轴承 5压缩弹簧 6钢珠。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。

如附图1～2所示，本实施例揭示的阻尼机构与盖子、门等翻转件连接，包括壳体1和盖体2，壳体1和盖体2通过螺丝固定连接，在壳体1内安装有一异型凸轮轴3，异型凸轮轴3的两端分别连接有轴承4，连接于异型凸轮轴3左端的轴承4安装于壳体1内，连接于异型凸轮轴3右端的轴承4安装于盖体2内，

异型凸轮轴3一端伸出盖体2与盖子、门等翻转件连接。在壳体1内异型凸轮轴3的凸轮31的下方垂直设有安装槽11，在安装槽11内安装有压缩弹簧5，在压缩弹簧5的上端设有钢珠6，初始状态，钢珠6与异型凸轮轴3的凸轮31接触连接，钢珠6向下压缩压缩弹簧5。

当盖子、门等翻转件在驱动机构带动下打开时，该阻尼机构的异型凸轮轴3顺时针转动，压缩弹簧5的弹力释放，从而为开启翻转件提供助力，并且具有机械限位功能，同时减轻了驱动机构的有效负荷。

当盖子、门等翻转件在驱动机构带动下关闭时，异型凸轮轴3逆时针转动，凸轮31推动钢珠6向下移动，并且钢珠6推动压缩弹簧5，弹簧弹力增大，扭矩增大后，从而起到消除关盖过程中重力转换造成的冲击问题。

另外，异型凸轮轴3水平安装于壳体1内，从而方便了异型凸轮轴3与盖子、门等翻转件安装连接。

通过本实用新型阻尼机构的作用，盖子、门等翻转件可以实现停止在任意位置，通过驱动机构电流的控制，能够实现防夹功能。

上述实施例为本实用新型实现的优选方案，并非限定性穷举，在相同构思下本实用新型还可以有其他变换形式。需要说明的是，在不脱离本实用新型发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型保护范围之内。