一种多功能移门导向装置的制作方法

本实用新型属于家具附件技术领域，特别涉及一种多功能移门导向装置。

背景技术：

移门，是指门扇能够在轨道上移动的门，又称推拉门，其相对于用铰链连接门扇的平开门具有开启灵活、开启后占用空间小等优点。

为了方便移门的开闭以及为移门的运动导向，一般会在移门的底部和/或顶部设置移门导向装置。现有技术中的移门导向装置，一般按使用的范围分为玻璃门使用的移门导向装置以及木门使用的移门导向装置：玻璃门使用的移门导向装置如图1所示，其中间形成轨道，玻璃门在轨道内滑动；木门使用的移门导向装置如图2所示，其中间设置有转动辊，木门的底部设置有与转动辊匹配的滑槽，滑槽沿转动辊滑动，为木门导向。

上述的移门导向装置通用性差，任意一种均不能同时应用在木门和玻璃门上，只能根据门板材质的不同而分别设计不同的导向装置。而且同一种规格的移门导向装置通常只能匹配一种特定安装规格的移门。这对移门的生产、安装和维护带来不便。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种通用性强，而且能够适应不同安装规格的移门的多功能移门导向装置。

为了实现上述目的，本实用新型是这样实现的：一种多功能移门导向装置，包括底座，所述底座设置有适于把该底座固定于安装面的定位孔，还包括并列且相互平行地设置在所述底座的上表面的两个转动辊，每个所述转动辊围绕一垂直固定在所述上表面的转轴转动，所述两个转动辊的侧表面适于分别与移门的两侧外壁或移门的滑槽的两侧内壁滚动接触。

其中，所述两个转动辊的中心的连线与所述移门的移动方向之间的夹角可调，以使所述两个转动辊同时分别与移门的两侧外壁或移门的滑槽的两侧内壁接触。

其中，所述定位孔为长圆孔。

其中，所述长圆孔为弧形长圆孔。

其中，所述弧形长圆孔共设置两个，每个所述弧形长圆孔的圆心均与所述两个转动辊的圆心的连线的中点重合。

其中，所述长圆孔的孔边缘设置为适于容纳螺钉头的倒角结构。

其中，所述倒角结构与所述螺钉头接触的表面上设置有摩擦层。

其中，所述转动辊可拆卸地套设于所述转轴。

其中，每个所述转动锟与其所套设在的所述转动轴之间设置有润滑层。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该种多功能移门导向装置包括并列且相互平行设置的两个转动锟，当用在玻璃门时，玻璃门放置在两个转动锟之间，转动底座来改变两个转动辊的中心的连线与移门的移动方向之间的夹角，以改变两个转动锟在玻璃门的厚度方向上的间距，从而适应不同规格厚度的玻璃门；当应用在木门时，两个转动锟放置在木门的滑槽内，转动底座来改变两个转动辊的中心的连线与移门的移动方向之间的夹角，以改变两个转动锟在木门的厚度方向上的间距，适应不同槽宽的木门。因此，本实用新型的多功能移门导向装置，其不但能够同时应用在玻璃门和木门领域，而且还能适应不同安装规格的移门，适应性强。

附图说明

图1是现有技术中适用于玻璃门的移门导向装置的结构示意图。

图2是现有技术中适用于木门的移门导向装置的结构示意图。

图3是本实用新型的多功能移门导向装置的结构示意图。

图4是本实用新型的多功能移门导向装置应用在玻璃门时的示意简图。

图5是本实用新型的多功能移门导向装置应用在木门时的示意简图。

图6是两个转动辊的相距最近的两条母线和相距最远的两条母线所在位置的示意图，以加厚点表示母线的投影。

具体实施方式

以下将参考附图详细说明本实用新型的示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

本实用新型的一种多功能移门导向装置，如图3所示，其包括底座1，底座1设置有适于把该底座1固定于安装面(可为地面)的定位孔，还包括并列且相互平行设置在底座1的上表面的两个转动锟2，每个转动锟2的轴向均垂直于上表面，两个转动锟2之间形成适于容纳移门的间隙。两个转动辊2的中心的连线与移门的移动方向之间的夹角可调，以使两个转动辊2同时分别与移门的两侧外壁或移门的滑槽的两侧内壁接触。当需要安装的移门为玻璃门时，如图4和图6所示，玻璃门4的厚度小于两个转动辊2的相距最近的两条母线24之间的间距，玻璃门4放置在两个转动锟2之间的间隙内，即玻璃门4位于两个转动锟2之间，玻璃门4的两侧外壁与两个转动辊2相对，然后通过转动底座1来改变两个转动辊2的中心的连线与移门的移动方向之间的夹角，即在地面上直接旋转该多功能移门导向装置，以改变两个转动锟2在玻璃门4的厚度方向上的间距，使该间距适应玻璃门4的厚度，即玻璃门4的两侧外壁与两个转动辊2的其中两条母线22相切(图4中以加厚的点表示该两条母线22的投影)，调整到合适的角度后，使用螺钉把底座1固定在安装面上。如图4所示，当需要安装的玻璃门41厚度增加时，只需调整两个转动辊2的中心的连线与玻璃门41的移动方向之间的夹角，即可改变两个转动锟2在玻璃门41的厚度方向上的间距，不需再设计新的移门吊轮。当需要安装的移门为木门时，如图5和图6所示，滑槽5的两侧内壁的间距小于两个转动辊2的相距最远的两条母线25之间的间距，两个转动锟2放置在木门的滑槽5内，即两个转动锟2位于滑槽5的两侧内壁之间，然后通过转动底座1来改变两个转动辊2的中心的连线与移门的移动方向之间的夹角，以改变两个转动锟2在木门的厚度方向上的间距，使该间距适应该滑槽5的宽度，即滑槽5两侧的内壁与两个转动辊2的其中两条母线23相切(图5中以加厚的点表示该两条母线23的投影)，调整到合适的角度后，使用螺钉把底座1固定在安装面上。面对不同厚度的玻璃门或不同槽宽的木门时，均可通过调节底座1相对于移门的角度来使两个转动锟2之间的间距适应不同门的厚度或槽的宽度。因此，本实用新型的多功能移门导向装置，其不但能够应用在玻璃门、木门，还可以应用在金属门或复合材料门等，而且还能适应不同安装规格的移门，适应性强。

在本实施例中，如图3至图5所示，定位孔为长圆孔，在固定移门导向装置的时候，通常需要在地面上钻安装孔，特别地，当地面上的安装孔一旦钻出后，就不能再改变其位置了，为此，本实施例中把底座1上的定位孔设计为长圆孔，长圆孔为底座1留有转动空间，使底座1能够转动，便于移门的安装与调试；而且，在移门与转动锟2长时间配合后，转动锟2难免会发生磨损，此时可再次调整底座1的角度，保持转动锟2与移门之间的配合。但是，由于底座1调节时是绕两个转动锟2的圆心的连线的中点转动的，使用长圆孔虽然能够给予底座1调节空间，但是底座1旋转后，螺钉是会与底座1发生干涉的，为此，作为最佳的优选方式，如图3所示，长圆孔设计为弧形长圆孔3，并设置两个弧形长圆孔3，两个弧形长圆孔3能够为底座1提供稳固的固定，两个弧形长圆孔3分别位于转动锟2的两侧，且每个弧形长圆孔3的圆心均与两个转动锟2的圆心的连线的中点重合，这样，可避免螺钉会与长圆孔的侧壁发生干涉。当然，定位孔除了采用长圆孔以外，还可采用如图2中现有的移门导向装置所使用的普通圆孔，这种情况下在应对不同安装规格的移门时需要先把底座1的角度确定后再在地面上钻安装孔，但是这并不影响本实用新型的正常实施。上述替换均落入本实用新型的保护范围之内。

如上文，当定位孔为长圆孔时，能够便于调节底座1的角度，但也带来一个问题：在使用过程中，移门的移动和震动都会使得底座1上的螺钉发生松动，使用一段时间后底座1的角度可能会发生变化，影响转动锟2与移门之间的配合。为此，在本实施例中，如图3所示，长圆孔的孔边缘设置为适于容纳螺钉头的倒角结构31，并且在倒角结构31与螺钉头接触的表面上设置有摩擦层；设置倒角结构31是为了使螺钉的螺钉头能够嵌入到倒角结构31中并位于上表面之下，防止移门运动时碰触到螺钉头，而设置摩擦层是为了增加螺钉头与底座1之间的摩擦，防止螺钉松动。

在本实施例中，转动锟2的外圆周表面设置有耐磨层，增加转动锟2的使用寿命。

在本实施例中，如图3所示，底座1的上表面并列设置有两条转动轴21，每条转动轴21的轴向垂直于上表面，两个转动锟2分别可拆卸地套设于两条转动轴21，当转动锟2磨损到不能继续使用时可更换新的转动锟2，或者根据不同移门的特殊要求更换对应类型的转动锟2；此外，在每个转动锟2与其所套设在的转动轴21之间设置有润滑层，例如添加润滑油，以增加推动移门时的流畅性。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。