一种具有定轴回转威力调节机构的射钉器的制作方法

本实用新型涉及射钉枪技术领域，具体涉及一种具有定轴回转威力调节机构的射钉器。

背景技术：

射钉器是一种现代化的先进紧固设备，射钉器以空包弹激发后的火药燃气作为动力来源，直接将射钉打入建筑物内部，实现紧固连接与传统的紧固技术相比，射钉器不需要外带能源如电能、压缩空气等，因此射钉器摆脱了电线、空压机等设备的拖累，大大拓宽了射钉器的适用范围，同时因为射钉器击发空包弹的方式打击射钉的方式实现紧固连接，因此其同时还具有操作简便、劳动强度低、连接牢固、可靠等优点，在门窗、保温板、管道、钢构件连接等方面得到了广泛的应用。

但在实际使用过程中，射钉器使用的场合不尽相同，导致需要固定的物品的强度和厚度也不尽相同，因此对于不同的使用场合需要通过不同威力的射钉器射出的射钉进行紧固连接，避免因威力不足导致的连接不牢靠和威力过大对连接件的损坏。

公开号为CN202910823U的中国实用新型专利于2013年5月1日公开了一种射钉器调速结构，包括活塞杆、套设在活塞杆上的活塞筒机套设在活塞筒上的外套筒，所述外套筒前端设置有调速机构，所述活塞筒外壁具有与调速销配合的台阶面。该实用新型通过活塞杆的定点复位，实现了调节活塞杆运动初速的目的。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的射钉器威力不可调，不能适应不同紧固件的紧固要求的缺陷，本实用新型公开了一种射钉器威力调节机构，采用本实用新型达到了调节射钉器威力，扩大射钉器使用范围的目的。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：

一种具有定轴回转威力调节机构的射钉器，包括活塞杆、活塞筒和枪身，其特征在于：所述枪身上设置有机框，所述机框内设置有定位锁，所述定位锁上设置有定位台阶；所述活塞杆上设置有与定位台阶相配合的台阶面，所述机框上设置有锁紧装置，用于防止定位锁在工作时发生转动。

所述定位台阶包括活塞筒定位台阶和活塞杆定位台阶，所述枪身和活塞筒上分别设置有通孔和通槽，所述活塞筒定位台阶位于通槽内，活塞杆定位台阶位于活塞筒内。

所述定位台阶共有四组，定位锁为正方形，定位台阶位于定位锁的4个侧面上。

所述定位锁通过回转轴转动安装于机框上，所述定位台阶上设置有插孔；所述锁紧装置为定位销，定位销一端穿过插孔。

所述定位台阶与定位锁一体成型制造。

所述回转轴与定位锁连接部分的横截面为方形。

所述定位销上设置有手柄，所述机框外表面设置有用于放置手柄的凹槽。

所述机框上还设置有定位簧片，定位簧片上设置有限位槽，所述限位槽位于凹槽正下方。

所述机框前端设置有放气孔，通气孔上设置有防尘盖。

所述机框设置于枪身前端。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过定位锁限定活塞筒和活塞杆的位置，使活塞杆与活塞筒之间保持一定的距离，从而扩大了火药燃烧的容积，使单位质量的火药产生的膛压降低，达到调节射钉器威力的目的；本实用新型的调节装置机构简单，机构运行可靠性高、可操作性强，同时本实用新型通过定位台阶限定活塞杆的位置，定位精度较高、提高了射钉器的安全性能。

2、本实用新型的定位台阶包括活塞筒定位台阶和活塞杆定位台阶，通过不同的装置分别进行定位，提高设备的定位精度，同时还可以通过改变活塞筒定位台阶和活塞杆定位台阶之间的距离调整火药燃烧室的大小，提供多种等级的调节选择，能满足不同使用要求。

3、本实用新型的定位锁为正方形，每个侧面设置有一组定位台阶，每旋转90°即完成一个调节，使用简单、方便，同时在设置定位台阶时更容易定位、且定位精度高，降低了加工的难度。

4、本实用新型的定位台阶与定位锁采用一体成型结构制造，提高定位锁的结构强度，避免定位锁在长时间撞击后发生松动，甚至破裂，既提高了定位的精度，也延长了定位锁的使用寿命。

5、本实用新型的回转轴与定位锁连接部分的横截面为方形，降低了回转轴单位面积承受的冲击力，延长了使用寿命；同时与传统的键连接方式相比，其加工进度更低，有利于降低生产成本。

6、本实用新型的定位销在机框外部设置有手柄，机框上设置有用于固定手柄的凹槽和限位槽，既方便定位销的拔出，同时能够降低撞击发生时定位销晃动的幅度，保证活塞杆和活塞筒的定位精度。

7、本实用新型的机框上设置有透气孔，透气孔通过防尘盖遮挡，方便火药燃气的排放，降低火药残渣和环境中粉尘对机械机构的侵蚀。

8、本实用新型的机框设置于枪身的前端，使整枪的重量分布更加均匀，提高射钉器操作的舒适性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型最大威力结构图；

图3为本实用新型最小威力结构图；

图4为本实用新型机框结构示意图；

图5为本实用新型A-A线剖视图；

附图标记：1、活塞杆、2、活塞筒，3、枪身，4、机框，5、定位锁，6、台阶面，7、活塞筒定位台阶，8、活塞杆定位台阶，9、通孔，10、通槽，11、回转轴，12、插孔，13、定位销，14、手柄，15、定位簧片，16、放气孔，17、防尘盖，18、盖板。

具体实施方式

下面将通过具体实施例对本实用新型作进一步说明

实施例1

本实施例作为本实用新型的最佳实施例，其公开了一种具有定轴回转威力调节机构的射钉器，包括活塞杆1、活塞筒2和枪身3，所述活塞筒2前端安装有钉管，所述枪身3上设置有机框4，机框4内上设置有安装孔，安装孔内设置有回转轴11，所述回转轴11上安装有定位锁5；所述定位锁5上设置有定位台阶，所述定位台阶包括活塞筒定位台阶7和活塞杆定位台阶8；所述枪身3和活塞筒2上设置有通孔9和通槽10，活塞筒定位台阶7穿过通孔，插入通槽10内，活塞杆定位台阶8位于活塞筒2内，并能与活塞杆1上的台阶面6发生碰撞，从而限定活塞杆1的位置；所述机框4上还设置有定位孔和定位销13，所述定位孔在机框4的两个侧面对应设置，定位锁5上也设置有与定位孔对应的插孔12，所述定位销13穿过插孔12，且其首尾两端插入定位孔内。

所述定位台阶共有四组，定位锁5为正方形，定位台阶位于定位锁5的4个侧面上,当处于最大档位时，所述活塞筒定位台阶7与活塞杆定位台阶8平齐，每降低一个威力档位，活塞筒定位台阶7与活塞杆定位台阶8之间的距离增加3mm。

所述定位锁5通过回转轴11转动安装于机框4上，所述定位台阶上设置有插孔12；所述锁紧装置为定位销13，定位销13插入插孔12内。

所述定位台阶与定位锁5一体成型制造。

所述回转轴11与定位锁5连接部分的横截面为正方形或长方形。

所述定位销13上设置有手柄14，所述机框4外表面设置有用于放置手柄14的凹槽，所述凹槽的深度为0.5mm-1mm。

所述机框4上还设置有定位簧片15，定位簧片15上设置有限位槽，所述限位槽位于凹槽正下方。

所述机框4前端设置有放气孔16，通气孔16上设置有防尘盖17。

所述机框4设置于枪身3的前端，机框4通过焊接方式与枪身3相连；所述机框4底部设置有盖板18，盖板18拆除后即可通过机框4底部取出机框4内的零件，方便设备的检修和维护。

所述机框4的外表面上还设置有用于区分威力大小的等级标识。

本实用新型的工作过程为：使用时根据需要转动定位锁至相应的威力等级，再将定位销插入定位孔和插孔内，并将手柄放置到凹槽内；手柄的端部置于定位簧片的限位槽内，保证定位销对定位块的固定效果；当射钉器完成击发后，活塞杆的端面与钉管的端面平齐，此时人工拉动活塞筒，使其向前运动，活塞杆在活塞筒的带动下也向前运动；当运动到定位锁的位置时，活塞杆先与活塞杆定位台阶发生碰撞限位，而停止运动，随后活塞筒在运动一段距离后与活塞筒定位台阶发生碰撞限位而停止运动，此时，通过对活塞杆与活塞筒停止顺序的控制重新调整了活塞筒与活塞杆的相对位置，改变了射钉器火焰燃烧室的容积，达到了调节射钉器威力的目的，使射钉器能够满足更多工作条件的要求。

本实用新型结构简单，其具有操作简单、维护方便的优点；同时还设置有多个不同的威力等级，能够满足不同的使用要求。