一种环保装置的制作方法

本发明涉及环保技术领域，特别涉及一种环保装置。

背景技术：

pvc管因其自重轻，耐腐蚀，耐压、强度高而深受人们的喜爱，由于pvc管使用位置的不同以及客户的需求不同通常需要切割成不同的长度，但是在现有的技术中，由于pvc管为圆柱形，且现有的pvc管型号多，每个型号都有多种不同直径的，在pvc管切割时，一般的夹固装置只能夹固同一种直径的pvc管，无法调整而满足同时可以夹固多种不同型号不同直径的pvc管，因此，这就降低了pvc管切割的效率，一般的夹固装置无法满足现有的使用需求。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种环保装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：本发明的一种环保装置，包括座板，所述座板顶部左右两端互对设置有左架板和右架板，所述左架板和右架板中分别互对设置有左导入孔和右导入孔，所述左架板和右架板的内侧端分别互对设置有与所述左导入孔和右导入孔接通的左沉入孔和右沉入孔，所述座板顶部位于所述左架板和右架板的内侧端分别互对设置有第一左滑移槽和第一右滑移槽，所述第一左滑移槽和第一右滑移槽中分别互对设置有可左右滑移的左滑移架和右滑移架，所述左滑移架和右滑移架的内侧端分别互对设置有第二左滑移槽和第二右滑移槽，所述第二左滑移槽和第二右滑移槽中分别互对设置有可上下滑移的第一左滑入块和第一右滑入块，所述第二左滑移槽和第二右滑移槽中还分别互对设置有可上下滑移的第二左滑入块和第二右滑入块，所述第一左滑入块和第一右滑入块的内侧端分别互对设置有第一左夹牢套和第一右夹牢套，所述第二左滑入块和第二右滑入块的内侧端分别互对设置有第二左夹牢套和第二右夹牢套，所述第一左夹牢套、第一右夹牢套、第二左夹牢套和第二右夹牢套的内侧端均设置有圆状凹设口，所述左滑移架和右滑移架的外侧端中间分别互对设置有与所述左导入孔和右导入孔滑移配合连接的左导入柱和右导入柱，所述左导入柱和右导入柱外侧分别卷绕有左弹起件和右弹起件，所述第二左滑移槽和第二右滑移槽中分别互对设置有第一上下推移件和第二上下推移件，所述第一左滑移槽和第一右滑移槽中设置有左右推移件，所述左滑移架右端面的顶部固定设置有柔韧带，所述右滑移架左端面的顶部固定设置有扣件，所述柔韧带与所述扣件之间可拆卸配合连接。

作为优选的技术方案，所述左弹起件和右弹起件的一端分别与所述左滑移架和右滑移架的外侧端固定连接，所述左弹起件和右弹起件的另一端分别与所述左沉入孔和右沉入孔的孔底位壁固定连接。

作为优选的技术方案，四个所述圆状凹设口的每个中设置有软护垫，所述第一左滑入块和第一右滑入块分别与所述第二左滑入块和第二右滑入块互对设置，所述第一左夹牢套和第一右夹牢套分别与所述第二左夹牢套和第二右夹牢套互对设置。

作为优选的技术方案，所述第一上下推移件包括第一上下螺状杆和设置在所述第二左滑移槽顶位壁中的第一上下供力机，所述第一上下螺状杆包括第一上螺状杆以及与所述第一上螺状杆连接的第一下螺状杆，所述第一上螺状杆穿出所述第一左滑入块并与所述第一左滑入块螺状纹配合连接，所述第一下螺状杆穿出所述第二左滑入块并与所述第二左滑入块螺状纹配合连接，所述第一上螺状杆顶端与所述第一上下供力机连接，所述第一下螺状杆底端与所述第二左滑移槽底位壁可动转配合连接，所述第一上螺状杆和第一下螺状杆上的螺状纹旋向互对，所述第二上下推移件包括第二上下螺状杆和设置在所述第二右滑移槽顶位壁中的第二上下供力机，所述第二上下螺状杆包括第二上螺状杆以及与所述第二上螺状杆连接的第二下螺状杆，所述第二上螺状杆穿出所述第一右滑入块并与所述第一右滑入块螺状纹配合连接，所述第二下螺状杆穿出所述第二右滑入块并与所述第二右滑入块螺状纹配合连接，所述第二上螺状杆顶端与所述第二上下供力机连接，所述第二下螺状杆底端与所述第二右滑移槽底位壁可动转配合连接，所述第二上螺状杆和第二下螺状杆上的螺状纹旋向互对。

作为优选的技术方案，所述左右推移件包括左右推移螺状杆和设置在所述第一右滑移槽右位壁中的左右供力机，所述左右推移螺状杆包括从左至右依次连接的左螺状杆、中合杆和右螺状杆，所述左螺状杆穿出所述左滑移架的底部且与所述左滑移架螺状纹配合连接，所述左螺状杆左端与所述第一左滑移槽左位壁可动转配合连接，所述中合杆穿出所述第一左滑移槽和第一右滑移槽之间的所述座板且与所述座板可动转配合连接，所述右螺状杆穿出所述右滑移架的底部且与右滑移架螺状纹配合连接，所述右螺状杆右端与所述左右供力机连接，所述左螺状杆和右螺状杆上的螺状纹旋向互对。

作为优选的技术方案，所述左滑移架和右滑移架的高度大于所述左架板和右架板的高度，所述左滑移架和右滑移架与所述座板整体连接，所述第二左滑移槽的高度和所述第二右滑移槽的高度分别与所述第一左滑移槽左位壁到所述第一右滑移槽右位壁的长度相同。

作为优选的技术方案，所述第一上下供力机、第二上下供力机和左右供力机相串接。

本发明的有益效果是：

1.通过控制第一上下供力机、第二上下供力机和左右供力机通电而同时工作，左右供力机工作提供动力驱动左滑移架和右滑移架向座板的中间滑移，第一上下供力机提供动力驱动第一左滑入块和第二左滑入块向第二左滑移槽的中间滑移，第二上下供力机提供动力驱动第一右滑入块和第二右滑入块向第二右滑移槽的中间滑移，最后通过第一左夹牢套、第一右夹牢套、第二左夹牢套和第二右夹牢套同时夹牢固定pvc管，通过设置的圆状凹设口使得pvc管的固定更加稳定、安全，方便对pvc管进行后续的切断加工，通过设置的软护垫可防止第一左夹牢套、第一右夹牢套、第二左夹牢套和第二右夹牢套在夹牢固定pvc管时对pvc管的表面产生磨损，在需要将pvc管取下时，只需要通过控制第一上下供力机、第二上下供力机和左右供力机工作反转，便可释放对pvc管的夹牢固定力而将pvc管取下。

2.通过在左滑移架和右滑移架向座板的中间滑移时左导入柱和右导入柱也向内侧滑移而缩回到左导入孔和右导入孔，从而通过左导入柱和右导入柱对左滑移架和右滑移架的滑移进行导向，此时左弹起件和右弹起件也分别伸出左沉入孔和右沉入孔，左弹起件和右弹起件对左滑移架和右滑移架施加有向内侧顶压的顶压力，不仅增加了第一左夹牢套、第一右夹牢套、第二左夹牢套和第二右夹牢套对pvc管的夹牢固定力，还可在后续的切断加工中降低左滑移架和右滑移架的振动，在不使用本装置时，通过左导入柱和右导入柱还可以抬起本装置搬运，从而方便了本装置的搬运移动。

3.本发明的装置结构简单，生产成本低廉，能够夹牢固定不同直径的pvc管，而且对pvc管的取下和夹牢固定方便快捷，增加了对pvc管后续的切断加工效率，操作简单方便，整体结构运行安全、可靠、合理，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种环保装置的整体结构示意图，此时，第一左夹牢套、第一右夹牢套、第二左夹牢套和第二右夹牢套处于相互远离状态；

图2为图1中第一左夹牢套、第一右夹牢套、第二左夹牢套和第二右夹牢套处于相互抵接状态时的结构示意图；

图3为本发明中pvc管被放入后而处于夹牢固定状态时的结构示意图；

图4为图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的软护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1-4所示的一种环保装置，包括座板3，所述座板3顶部左右两端互对设置有左架板31和右架板32，所述左架板31和右架板32中分别互对设置有左导入孔91和右导入孔92，所述左架板31和右架板32的内侧端分别互对设置有与所述左导入孔91和右导入孔92接通的左沉入孔903和右沉入孔904，所述座板3顶部位于所述左架板31和右架板32的内侧端分别互对设置有第一左滑移槽41和第一右滑移槽42，所述第一左滑移槽41和第一右滑移槽42中分别互对设置有可左右滑移的左滑移架51和右滑移架52，所述左滑移架51和右滑移架52的内侧端分别互对设置有第二左滑移槽61和第二右滑移槽62，所述第二左滑移槽61和第二右滑移槽62中分别互对设置有可上下滑移的第一左滑入块71和第一右滑入块72，所述第二左滑移槽61和第二右滑移槽62中还分别互对设置有可上下滑移的第二左滑入块81和第二右滑入块82，所述第一左滑入块71和第一右滑入块72的内侧端分别互对设置有第一左夹牢套701和第一右夹牢套702，所述第二左滑入块81和第二右滑入块82的内侧端分别互对设置有第二左夹牢套801和第二右夹牢套802，所述第一左夹牢套701、第一右夹牢套702、第二左夹牢套801和第二右夹牢套802的内侧端均设置有圆状凹设口78，所述左滑移架51和右滑移架52的外侧端中间分别互对设置有与所述左导入孔91和右导入孔92滑移配合连接的左导入柱901和右导入柱902，所述左导入柱901和右导入柱902外侧分别卷绕有左弹起件905和右弹起件906，所述第二左滑移槽61和第二右滑移槽62中分别互对设置有第一上下推移件和第二上下推移件，所述第一左滑移槽41和第一右滑移槽42中设置有左右推移件，所述左滑移架51右端面的顶部固定设置有柔韧带57，所述右滑移架52左端面的顶部固定设置有扣件58，所述柔韧带57与所述扣件58之间可拆卸配合连接，通过设置可拆卸的柔韧带57，从而使得所述左滑移架51和所述右滑移架52左右滑移更加稳固。

其中，所述左弹起件905和右弹起件906的一端分别与所述左滑移架51和右滑移架52的外侧端固定连接，所述左弹起件905和右弹起件906的另一端分别与所述左沉入孔903和右沉入孔904的孔底位壁固定连接，从而通过所述左弹起件905和右弹起件906分别对所述左滑移架51和右滑移架52施加向内侧顶压的顶压力。

其中，四个所述圆状凹设口78的每个中设置有软护垫77，所述第一左滑入块71和第一右滑入块72分别与所述第二左滑入块81和第二右滑入块82互对设置，所述第一左夹牢套701和第一右夹牢套702分别与所述第二左夹牢套801和第二右夹牢套802互对设置，从而使得所述第一左夹牢套701、第一右夹牢套702、第二左夹牢套801和第二右夹牢套802相互抵接时四个所述圆状凹设口78刚好形成一圆。

其中，所述第一上下推移件包括第一上下螺状杆和设置在所述第二左滑移槽61顶位壁中的第一上下供力机501，所述第一上下螺状杆包括第一上螺状杆511以及与所述第一上螺状杆511连接的第一下螺状杆521，所述第一上螺状杆511穿出所述第一左滑入块71并与所述第一左滑入块71螺状纹配合连接，所述第一下螺状杆521穿出所述第二左滑入块81并与所述第二左滑入块81螺状纹配合连接，所述第一上螺状杆511顶端与所述第一上下供力机501连接，所述第一下螺状杆521底端与所述第二左滑移槽61底位壁可动转配合连接，所述第一上螺状杆511和第一下螺状杆521上的螺状纹旋向互对，所述第二上下推移件包括第二上下螺状杆和设置在所述第二右滑移槽62顶位壁中的第二上下供力机502，所述第二上下螺状杆包括第二上螺状杆512以及与所述第二上螺状杆512连接的第二下螺状杆522，所述第二上螺状杆512穿出所述第一右滑入块72并与所述第一右滑入块72螺状纹配合连接，所述第二下螺状杆522穿出所述第二右滑入块82并与所述第二右滑入块82螺状纹配合连接，所述第二上螺状杆512顶端与所述第二上下供力机502连接，所述第二下螺状杆522底端与所述第二右滑移槽62底位壁可动转配合连接，所述第二上螺状杆512和第二下螺状杆522上的螺状纹旋向互对。

其中，所述左右推移件包括左右推移螺状杆和设置在所述第一右滑移槽42右位壁中的左右供力机7，所述左右推移螺状杆包括从左至右依次连接的左螺状杆4、中合杆6和右螺状杆5，所述左螺状杆4穿出所述左滑移架51的底部且与所述左滑移架51螺状纹配合连接，所述左螺状杆4左端与所述第一左滑移槽41左位壁可动转配合连接，所述中合杆6穿出所述第一左滑移槽41和第一右滑移槽42之间的所述座板3且与所述座板3可动转配合连接，所述右螺状杆5穿出所述右滑移架52的底部且与右滑移架52螺状纹配合连接，所述右螺状杆5右端与所述左右供力机7连接，所述左螺状杆4和右螺状杆5上的螺状纹旋向互对。

其中，所述左滑移架51和右滑移架52的高度大于所述左架板31和右架板32的高度，所述左滑移架51和右滑移架52与所述座板3整体连接，所述第二左滑移槽61的高度和所述第二右滑移槽62的高度分别与所述第一左滑移槽41左位壁到所述第一右滑移槽42右位壁的长度相同。

其中，所述第一上下供力机501、第二上下供力机502和左右供力机7相串接，从而使得所述第一上下供力机501、第二上下供力机502和左右供力机7通电后能同时工作。

在初始位置状态时，所述第一上下供力机501、第二上下供力机502和左右供力机7处于停止工作状态，所述左滑移架51处于所述第一左滑移槽41的最左端与所述左架板31抵接状态，所述右滑移架52处于所述第一右滑移槽42的最右端与所述右架板32抵接状态，所述第一左滑入块71和所述第二左滑入块81分别处于所述第二左滑移槽61的最上端和最下端，所述第一右滑入块72和第二右滑入块82分别处于所述第二右滑移槽62的最上端和最下端，此时，所述第一左夹牢套701、第一右夹牢套702、第二左夹牢套801和第二右夹牢套802处于相互远离状态，而所述左导入柱901和右导入柱902分别处于向外侧滑移而伸出所述左导入孔91和右导入孔92的状态，所述左弹起件905和右弹起件906分别处于被所述左滑移架51和右滑移架52顶压而分别缩回在所述左沉入孔903和右沉入孔904中的状态。

在需要夹牢固定pvc管时，先将pvc管从上到下放入在所述第一左夹牢套701、第一右夹牢套702、第二左夹牢套801和第二右夹牢套802对应的中间位置，而后控制所述第一上下供力机501、第二上下供力机502和左右供力机7通电而同时工作，所述左右供力机7工作提供动力驱动所述左右推移螺状杆动转，从而驱动所述左滑移架51和右滑移架52向所述座板3的中间滑移，此时，所述左滑移架51和右滑移架52向所述座板3的中间滑移使得所述左导入柱901和右导入柱902向内侧滑移而缩回到所述左导入孔91和右导入孔92，所述左弹起件905和右弹起件906分别伸出所述左沉入孔903和右沉入孔904，而所述第一上下供力机501提供动力驱动所述第一上下螺状杆动转，从而驱动所述第一左滑入块71和所述第二左滑入块81向所述第二左滑移槽61的中间滑移，而所述第二上下供力机502提供动力驱动所述第二上下螺状杆动转，从而驱动所述第一右滑入块72和第二右滑入块82向所述第二右滑移槽62的中间滑移，最后通过所述第一左夹牢套701、第一右夹牢套702、第二左夹牢套801和第二右夹牢套802同时夹牢固定pvc管，pvc管被夹牢固定以后控制所述第一上下供力机501、第二上下供力机502和左右供力机7断电而停止工作，此时，便可对pvc管进行后续的切断加工，而所述左弹起件905和右弹起件906对所述左滑移架51和右滑移架52施加有向内侧顶压的顶压力，不仅增加了所述第一左夹牢套701、第一右夹牢套702、第二左夹牢套801和第二右夹牢套802对pvc管的夹牢固定力，还可在后续的切断加工中降低所述左滑移架51和右滑移架52的振动，通过控制所述第一上下供力机501、第二上下供力机502和左右供力机7工作反转，便可释放对pvc管的夹牢固定力而将pvc管取下。

当所述左滑移架51和右滑移架52向所述座板3的中间滑移而使得所述左滑移架51处于所述第一左滑移槽41的最右端，所述右滑移架52处于所述第一右滑移槽42的最左端时，所述第一左滑入块71和所述第二左滑入块81刚好向所述第二左滑移槽61的中间滑移到所述第二左滑移槽61的中间位置，所述第一右滑入块72和第二右滑入块82也刚好向所述第二右滑移槽62的中间滑移到所述第二右滑移槽62的中间位置，此时所述第一左夹牢套701、第一右夹牢套702、第二左夹牢套801和第二右夹牢套802相互抵接而使得四个所述圆状凹设口78刚好形成一圆。

本发明的有益效果是：

1.通过控制第一上下供力机、第二上下供力机和左右供力机通电而同时工作，左右供力机工作提供动力驱动左滑移架和右滑移架向座板的中间滑移，第一上下供力机提供动力驱动第一左滑入块和第二左滑入块向第二左滑移槽的中间滑移，第二上下供力机提供动力驱动第一右滑入块和第二右滑入块向第二右滑移槽的中间滑移，最后通过第一左夹牢套、第一右夹牢套、第二左夹牢套和第二右夹牢套同时夹牢固定pvc管，通过设置的圆状凹设口使得pvc管的固定更加稳定、安全，方便对pvc管进行后续的切断加工，通过设置的软护垫可防止第一左夹牢套、第一右夹牢套、第二左夹牢套和第二右夹牢套在夹牢固定pvc管时对pvc管的表面产生磨损，在需要将pvc管取下时，只需要通过控制第一上下供力机、第二上下供力机和左右供力机工作反转，便可释放对pvc管的夹牢固定力而将pvc管取下。

2.通过在左滑移架和右滑移架向座板的中间滑移时左导入柱和右导入柱也向内侧滑移而缩回到左导入孔和右导入孔，从而通过左导入柱和右导入柱对左滑移架和右滑移架的滑移进行导向，此时左弹起件和右弹起件也分别伸出左沉入孔和右沉入孔，左弹起件和右弹起件对左滑移架和右滑移架施加有向内侧顶压的顶压力，不仅增加了第一左夹牢套、第一右夹牢套、第二左夹牢套和第二右夹牢套对pvc管的夹牢固定力，还可在后续的切断加工中降低左滑移架和右滑移架的振动，在不使用本装置时，通过左导入柱和右导入柱还可以抬起本装置搬运，从而方便了本装置的搬运移动。

3.本发明的装置结构简单，生产成本低廉，能够夹牢固定不同直径的pvc管，而且对pvc管的取下和夹牢固定方便快捷，增加了对pvc管后续的切断加工效率，操作简单方便，整体结构运行安全、可靠、合理，适合推广使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求软护的本发明范围内。本发明要求软护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。