一种环保塑料管装置的制作方法

本发明涉及环保塑料管加工生产领域，具体涉及一种环保塑料管装置。

背景技术：

随着人们对环保意识的不断增强，一些环保型塑料管道逐渐代替了传统的金属管道被应用的越来越广泛。环保型塑料管在生产加工时需要进行等长切割，而传统的塑料管切割装置操作较为复杂，投入成本较大而且加工精度以及效率极为低下，给塑料管道的加工生产带来了极大的影响，存在较大弊端，需要改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种环保塑料管装置，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，本发明装置的一种环保塑料管装置，用于对塑料管的切割，包括第一架座和第二架座，所述第一架座中设置有上空槽、下空槽以及设置在所述上空槽和下空槽之间且通联外端的插腔，所述下空槽中安装有传输装置，所述上空槽中安装有推压装置，所述第二架座上端设置有起落架，所述起落架底部前端可动地安装在所述第二架座上端，所述起落架中设置有通口朝上且左右延展的滑移槽，所述滑移槽中滑移安装有滑移架，且所述滑移架上端固定安装有前后延展的挡板，所述挡板右端面固定安装有三角板，所述滑移架中配合连接有第一螺形杆，所述第一螺形杆两端可旋动地安装在所述滑移槽左右端壁中，且所述第一螺形杆右端顶出所述起落架并固定安装有手转柄，所述滑移槽前端壁底部设置有通联外端的排送槽，所述第二架座左端设置有通口朝上的安置槽，所述安置槽底端固定安装有气缸，所述第二架座左端设置有通口朝下且左右延展的横槽，所述横槽中滑移安装有滑移块，所述滑移块底部与所述气缸的伸缩杆可旋动地连接，所述第一架座和第二架座之间设有隔空，所述隔空上端安装有可前后移动且可上下移动的切片，所述第一架座和第二架座的四个角底部分别设有角柱，每个所述角柱内底部均设有螺孔，且每个所述螺孔均配合连接有旋拧角。

进一步的技术方案，所述传输装置包括可旋动地安装在所述下空槽中且前后延展的第一转销轴和第二转销轴，所述第一转销轴和第二转销轴上分别固定安装有第一传输轮和第二传输轮，所述第一传输轮和第二传输轮外圈均固定安装有第一橡胶片，所述第一橡胶片上端伸进到所述插腔总，所述第二转销轴后端与固定安装在所述第一架座中的第一电动机连接，所述第一转销轴和第二转销轴中端处分别固定安装有第一齿状轮和第二齿状轮，所述第一齿状轮和第二齿状轮上安装有齿带。

进一步的技术方案，所述推压装置包括连接杆和挤压圆轮，所述连接杆左右两端互称且可旋动地安装有第三转销轴，所述挤压圆轮固定安装在所述第三转销轴上，所述上空槽前后端壁均设置有左右互称设置的推移槽，所述推移槽中可上下滑移地安装有推移块，所述第三转销轴前后两端均可旋动地安装在所述推移块中，所述连接杆上端面中端处固定安装有管筒，所述管筒中配合连接安装有第二螺形杆，所述第二螺形杆与固定安装在所述第一架座上端的第二电动机连接。

进一步的技术方案，所述挤压圆轮外圈上固定安装有第二橡胶片。

进一步的技术方案，所述起落架上端面与所述插腔底壁相平，且所述起落架左端设置有斜角面。

进一步的技术方案，所述起落架上端面设置有尺度。

本发明的有益效果是：

本发明装置由于所述挡板可限制所述塑料管的顶出长度，从而可控制切割下来的塑料管长度，由于起落架上端面设置有尺度，因此可利用所述手转柄可将所述挡板调节到合适的位置，从而使切割下来的塑料管长度保持一致；

由于第二电动机可控制所述推压装置的高度位置，因此可适用于不同厚度的塑料管切割操作；

在所述传输装置和推压装置的作用下，可驱动所述塑料管向右移动，并可使所述塑料管右端与所述挡板相抵；

塑料管切割完毕后，所述气缸可驱动所述伸缩杆向上运动，从而所述伸缩杆可驱动所述起落架后端向上升起而使切割下来的塑料管向前滑落，而与此同时，掉落到所述滑移槽中的碎屑也会从所述排送槽掉落，从而不会影响所述滑移架的位置调节；

本发明装置结构简单，运行稳定，加工方便，加工精度高。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种环保塑料管装置的整体结构示意图。

图2是图1中a-a的结构示意图。

图3是图1中b-b的结构示意图。

图4是图3中起落架向前翻转的结构示意图。

图5是本发明中角柱的内部结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-5所示，本发明的一种环保塑料管装置，用于对塑料管14的切割，包括第一架座10和第二架座33，所述第一架座10中设置有上空槽17、下空槽11以及设置在所述上空槽17和下空槽11之间且通联外端的插腔15，所述下空槽11中安装有传输装置，所述上空槽17中安装有推压装置，所述第二架座33上端设置有起落架29，所述起落架29底部前端可动地安装在所述第二架座33上端，所述起落架29中设置有通口朝上且左右延展的滑移槽26，所述滑移槽26中滑移安装有滑移架30，所述滑移架30上端面与所述起落架29齐平，且所述滑移架30上端固定安装有前后延展的挡板27，所述挡板27右端面固定安装有三角板28，所述滑移架30中配合连接有第一螺形杆34，所述第一螺形杆34两端可旋动地安装在所述滑移槽26左右端壁中，且所述第一螺形杆34右端顶出所述起落架29并固定安装有手转柄32，所述滑移槽26前端壁底部设置有通联外端的排送槽36，所述第二架座33左端设置有通口朝上的安置槽330，所述安置槽330底端固定安装有气缸332，所述第二架座33左端设置有通口朝下且左右延展的横槽290，所述横槽290中滑移安装有滑移块291，所述滑移块291底部与所述气缸332的伸缩杆331可旋动地连接，所述第一架座10和第二架座33之间设有隔空35，所述隔空35上端安装有可前后移动且可上下移动的切片24，所述第一架座10和第二架座33的四个角底部分别设有角柱100，每个所述角柱100内底部均设有螺孔101，且每个所述螺孔101均配合连接有旋拧角102，通过所述旋拧角102可在地面凹凸不平时，对所述旋拧角102进行升降调节，从而可增加所述角柱100支撑时的平稳性。

有益地，其中，所述传输装置包括可旋动地安装在所述下空槽11中且前后延展的第一转销轴42和第二转销轴39，所述第一转销轴42和第二转销轴39上分别固定安装有第一传输轮12和第二传输轮40，所述第一传输轮12和第二传输轮40外圈均固定安装有第一橡胶片36，所述第一橡胶片36上端伸进到所述插腔15中，所述第二转销轴39后端与固定安装在所述第一架座10中的第一电动机44连接，所述第一转销轴42和第二转销轴39中端处分别固定安装有第一齿状轮43和第二齿状轮38，所述第一齿状轮43和第二齿状轮38上安装有齿带41。

有益地，其中，所述推压装置包括连接杆16和挤压圆轮22，所述连接杆16左右两端互称且可旋动地安装有第三转销轴25，所述挤压圆轮22固定安装在所述第三转销轴25上，所述上空槽17前后端壁均设置有左右互称设置的推移槽18，所述推移槽18中可上下滑移地安装有推移块180，所述第三转销轴25前后两端均可旋动地安装在所述推移块180中，所述连接杆16上端面中端处固定安装有管筒19，所述管筒19中配合连接安装有第二螺形杆20，所述第二螺形杆20与固定安装在所述第一架座10上端的第二电动机21连接。

有益地，其中，所述挤压圆轮22外圈上固定安装有第二橡胶片23。

有益地，其中，所述起落架29上端面与所述插腔15底壁相平，且所述起落架29左端设置有斜角面37。

有益地，其中，所述起落架29上端面设置有尺度，从而方便所述挡板27的精确调节。

使用时，利用所述手转柄32转动所述第一螺形杆34，所述第一螺形杆34可驱动所述滑移架30左右移动，从而可将所述挡板27调节到合适的位置，而后将塑料管14从左侧的插腔15推入到所述第一架座10中与所述第一橡胶片36相抵，此时启动所述第二电动机21，所述第二电动机21带动所述第二螺形杆20转动，所述第二螺形杆20可驱动所述管筒19向下移动，而所述管筒19可带动所述挤压圆轮22向下移动并使所述第二橡胶片23压紧所述塑料管14，而后启动所述第一电动机44，所述第一电动机44可驱动所述第二转销轴39顺时针转动，所述第二转销轴39可带动所述第二传输轮40以及所述第二齿状轮38顺时针转动，而在所述齿带41的作用下，所述第二齿状轮38可驱动所述第一齿状轮43顺时针转动，从而所述第一齿状轮43可带动所述第一转销轴42以及第一传输轮12顺时针转动，由此在所述传输装置和推压装置的作用下，可驱动所述塑料管14向右移动，而当所述塑料管14右端与所述挡板27相抵时，暂停所述第一电动机44，并启动所述切片24对塑料管14进行切割，切割完毕后，运行所述气缸332，所述气缸332可驱动所述伸缩杆331向上运动，从而所述伸缩杆331可驱动所述起落架29后端向上升起而使切割下来的塑料管14向前滑落，而后使所述气缸332反向运行从而驱动所述起落架29处于水平位置，而后继续启动所述第一电动机44，所述第一电动机44可继续驱动所述塑料管14向右移动并与所述挡板27相抵，从而可进行下一次切割。

本发明的有益效果是：本发明装置由于所述挡板可限制所述塑料管的顶出长度，从而可控制切割下来的塑料管长度，由于起落架上端面设置有尺度，因此可利用所述手转柄可将所述挡板调节到合适的位置，从而使切割下来的塑料管长度保持一致；

由于第二电动机可控制所述推压装置的高度位置，因此可适用于不同厚度的塑料管切割操作；

在所述传输装置和推压装置的作用下，可驱动所述塑料管向右移动，并可使所述塑料管右端与所述挡板相抵；

塑料管切割完毕后，所述气缸可驱动所述伸缩杆向上运动，从而所述伸缩杆可驱动所述起落架后端向上升起而使切割下来的塑料管向前滑落，而与此同时，掉落到所述滑移槽中的碎屑也会从所述排送槽掉落，从而不会影响所述滑移架的位置调节；

本发明装置结构简单，运行稳定，加工方便，加工精度高。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。